本实用新型专利技术公开了一种新型喷码装置，涉及喷码装置领域，包括工作架，所述工作架内部的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有椭圆盘，所述工作架两侧的内部设置有第一定滑轮和第三定滑轮，所述出料口内部设置有第二定滑轮，所述第三定滑轮的上方位于工作架的一侧设置有第四定滑轮。本实用新型专利技术，通过椭圆盘转动推动推动杆向上移动，推动板向上移动带动纸箱移动至卡扣的上方，从而对纸箱进行阻挡，使得纸箱不需要人工单个放置进行喷码，节省了人力，通过转盘的持续转动，使得纸箱堆积，从而对纸箱进行持续喷码，加块了喷码的效率，利用工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，加强了喷印的质量。加强了喷印的质量。加强了喷印的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型喷码装置
[0001]本技术涉及喷码装置领域，具体为一种新型喷码装置。
技术介绍
[0002]现如今货物的运输需要运用到纸箱，在纸箱的表面需要使用喷码机喷印出厂家的标识，从而达到分类和辨识。
[0003]现如今的喷码装置需要工人手持纸箱放置在喷码装置下方进行单个喷码，此种方法及其浪费人力，同时喷码效率低下，工人手持纸箱无法达到固定纸箱的作用，从而使得纸箱在喷码过程中发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，降低了喷印的质量。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种新型喷码装置，以解决人工手持纸箱，浪费人力效率低下和人为固定纸箱导致纸箱喷码过程中发生偏移的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型喷码装置，包括工作架，所述工作架内部的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有椭圆盘，所述椭圆盘的上方设置有推动杆，所述推动杆的上方设置有推动板，所述工作架两侧的内部设置有第一定滑轮和第三定滑轮，所述工作架的一侧安装有出料架，所述出料架内部设置有第二定滑轮，所述第三定滑轮的上方位于工作架的一侧设置有第四定滑轮，所述工作架两侧的内部位于推动板的上方设置有卡扣，所述卡扣的内壁两侧设置有弹簧，所述工作架的一侧设置有放置架，所述放置架的上方设置有第一倾斜板，所述第一倾斜板的上方安装有限位块，所述工作架远离放置架的一侧设置有出料架，所述出料架的上方设置有第二倾斜板，所述工作架的顶端设置有喷码机，所述喷码机的外壁设置有控制面板，所述喷码机的下方设置有喷码口，所述喷码机与工作架的连接处安装有液压杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过椭圆盘转动推动推动杆向上移动，推动杆移动带动推动板在工作架内部设置的限位滑槽内部移动，推动板向上移动的同时拉动连接线，连接线拉动依靠第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，到动卡扣移动，推动板向上移动带动纸箱移动至卡扣的上方，当椭圆盘转动远离推动杆时，推动板自然向下移动，推动板向下移动从而解除对连接线的拉力，同时弹簧回弹带动卡扣移动至纸箱下方，从而对纸箱进行阻挡，使得纸箱不需要人工单个放置进行喷码，节省了人力，通过转盘的持续转动，使得纸箱堆积，从而对纸箱进行持续喷码，加块了喷码的效率，通过将待喷码的纸箱放置在第一倾斜板上方，推动纸箱，使得纸箱通过滚筒向限位块的内部，纸箱移动至推动板的上方，通过限位块内部开设的由大到小的限位凹槽，对纸箱进行调整，省去了人为固定纸箱，节省了人力，利用工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。
[0007]本技术进一步设置为，所述工作架的截面设置为梯形，所述工作架的内部开设有与推动板的外壁相匹配的限位滑槽，所述工作架靠近第一倾斜板的一侧开设有倾斜进
货口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。
[0009]本技术进一步设置为，所述推动板的截面设置为H形，所述推动板倾斜安装于工作架的内部，所述工作架的两侧内部位于推动板的上方开设有与卡扣的外壁相匹配的限位槽，所述卡扣通过弹簧与限位槽的内壁连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过推动板的H形设置，防止卡扣与推动板接触，使得在推动板向下移动时卡扣阻挡纸箱，防止纸箱向下移动，从而使得多个纸箱堆积。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一定滑轮好第三定滑轮的外部均设置有连接线，其连接线的一端安装在推动板的底部，并且连接线的另一端安装在卡扣的一侧，所述连接线分别套设咋第一定滑轮、第二定滑轮外壁和第三定滑轮、第四定滑轮的外壁。
[0012]通过采用上述技术方案，通过推动板的移动拉动连接线，从而根据第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮带动卡扣移动，从而对纸箱进行阻挡和堆积。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一倾斜板内部设置有滚轮，所述限位块的内部开设有由大到小的限位凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，纸箱通过滚轮移动至限位块内部，从而通过限位块内部设置的限位凹槽对纸箱进行调整，防止纸箱在移动时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全。
[0015]本技术进一步设置为，所述推动杆的底端设置为弧形，所述喷码口由控制面板的控制喷出所需标识。
[0016]通过采用上述技术方案，通过推动杆的底端设置为弧形，从而使得椭圆盘推动推动杆移动，达到将纸箱向上推动的作用。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的椭圆盘，推动杆、推动板，第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、卡扣和弹簧，通过椭圆盘转动推动推动杆向上移动，推动杆移动带动推动板在工作架内部设置的限位滑槽内部移动，推动板向上移动的同时拉动连接线，连接线拉动依靠第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，到动卡扣移动，推动板向上移动带动纸箱移动至卡扣的上方，当椭圆盘转动远离推动杆时，推动板自然向下移动，推动板向下移动从而解除对连接线的拉力，同时弹簧回弹带动卡扣移动至纸箱下方，从而对纸箱进行阻挡，使得纸箱不需要人工单个放置进行喷码，节省了人力，通过转盘的持续转动，使得纸箱堆积，从而对纸箱进行持续喷码，加块了喷码的效率；
[0019]2、本技术通过设置的第一倾斜板、限位块和工作架，通过将待喷码的纸箱放置在第一倾斜板上方，推动纸箱，使得纸箱通过滚筒向限位块的内部，纸箱移动至推动板的上方，通过限位块内部开设的由大到小的限位凹槽，对纸箱进行调整，省去了人为固定纸箱，节省了人力，利用工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的侧视结构图；
[0021]图2为本技术的工作架的局部侧视图；
[0022]图3为本技术的放置架局部立体图；
[0023]图4为本技术的工作架框架立体图
[0024]图5为本技术的推动板立体图。
[0025]图中：1、工作架；2、电机；3、椭圆盘；4、推动杆；5、推动板；6、第一定滑轮；601、第二定滑轮；7、第三定滑轮；701、第四定滑轮；8、卡扣；9、弹簧；10、放置架；11、第一倾斜板；12、限位块；13、出料架；14、第二倾斜板；15、喷码机；16、控制面板；17、喷码口；18、液压杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型喷码装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)内部的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有椭圆盘(3)，所述椭圆盘的上方设置有推动杆(4)，所述推动杆(4)的上方设置有推动板(5)，所述工作架(1)两侧的内部设置有第一定滑轮(6)和第三定滑轮(7)，所述工作架(1)的一侧安装有出料架(13)，所述出料架(13)内部设置有第二定滑轮(601)，所述第三定滑轮(7)的上方位于工作架(1)的一侧设置有第四定滑轮(701)，所述工作架(1)两侧的内部位于推动板(5)的上方设置有卡扣(8)，所述卡扣(8)的内壁两侧设置有弹簧(9)，所述工作架(1)的一侧设置有放置架(10)，所述放置架(10)的上方设置有第一倾斜板(11)，所述第一倾斜板(11)的上方安装有限位块(12)，所述出料架(13)的上方设置有第二倾斜板(14)，所述工作架(1)的顶端设置有喷码机(15)，所述喷码机(15)的外壁设置有控制面板(16)，所述喷码机(15)的下方设置有喷码口(17)，所述喷码机(15)与工作架(1)的连接处安装有液压杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置，其特征在于：所述工作架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪才，
申请(专利权)人：深圳永德立新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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