一种粗纺梳毛机分条机构制造技术

一种粗纺梳毛机分条机构，属于纺织机械。以往的粗纺梳毛机只能在正常密度毛网下纺制出２８支以下的毛纱。本实用新型专利技术采用窄化切割辊的切割槽同时设２个涨力轴有距离安装在切割辊弧面上的方案，使毛带分条时在不同的时间和空间进行，从而实现了正常密度毛网情况下制出高于２８支的超细毛纱。故本实用新型专利技术在很小的成本下实现了纺纱质量的大大提高。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种粗纺梳毛机分条机构，属于纺织机械领域，尤其涉及粗纺梳毛机分条机构。现有的粗纺梳毛机，其分条机构的分条设计宽度均在8毫米以上，原因是在正常毛网密度时此宽度以下的毛条会在分条时相互沾粘。而纺织特高支数(如在28支以上)的毛纱，则需降低毛网密度，而这样，毛网质量变坏、毛纱质量下降。本技术的任务是针对上述之不足，提供一种能够在正常毛网密度情况下纺制特高支数毛纱所用毛条的粗纺梳毛机分条机构。本技术的技术方案是该梳毛机分条机构依次由开有皮带槽的进网轴组(1)(1′)、分割辊组(2)(2′)、调整轴组(6)(6′)及(7)(7′)、导向轴组(8)(8′)和运行于上述部件之间的两端封闭的皮带丝组(5)(5′)组成，其特征是分割辊(2)(2′)外表面上切割槽(9)及槽间棱(10)宽度相等，均为6--8毫米，同时，在分割辊组和调整轴组之间设置直径小于分割辊的光面涨力轴(3)(3′)及(4)(4′)并使皮带丝(5)(5′)也运行于其表面，它的设置方式是，在每一个分割辊弧面上有距离安装2个。小于8毫米的窄毛带，由于切割后在皮带丝的携带下离开切割辊时，毛带膨涨，相邻间会产生干涉、勾挂，使毛带无法按各自的输送路线正常运行。而本技术中，在切割辊弧面上有距离安装的分条轴和相应的调整轴、导向轴的作用，使毛带在离开切割辊时及以后产生了时间和空间差，并且由于每个分条轴上的毛带数减少、相互距离加宽，故消除了毛带的干涉问题，从而解决了正常密度毛网超窄分条的关键难题，实现了粗纺梳毛机纺制特高支数的毛纱毛条。下面，结合附图，就本技术的实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术实施例的分割辊结构图；图2是本技术实施例的安装示意图；如图1所示，本技术和以往的分条机构一样，由两根相同的分割辊组成分割辊组，其之间的槽棱相对；不同的是，本技术的槽棱宽度相等且在6-8毫米之间。如图2所示，本技术的进网轴1、分割辊2的皮带槽及棱和皮带丝5的宽度相等，深度为3.2--3.5毫米。有距离安装在分割辊弧面上的涨力轴3、4是光轴。调整轴组6和7是用于调整皮带丝松紧涨力和与搓拈机构的相对位置的。导向轴8与进网轴结构尺寸相同。这样，本实施例中毛条从四个层面上分离出去。本技术的工作原理是，毛网从进网轴1、1′之间随皮带丝5、5′进入分割辊2、2′之间，被切割后的毛带分别由上下两个分割辊上的皮带丝先后携带至分条轴4、4′及3、3′位置，分别先后由两个分条轴有时间和空间差地分离。在调整轴6及7和导向轴8的引导下，毛带从分割辊的凹槽中穿过，循环到进网轴。权利要求1.一种粗纺梳毛机分条机构，依次由开有皮带槽的进网轴组(1)(1′)、分割辊组(2)(2′)、调整轴组(6)(6′)及(7)(7′)、导向轴组(8)(8′)和运行于上述部件之间的两端封闭的皮带丝组(5)(5′)组成，其特征是分割辊(2)(2′)外表面上切割槽(9)及槽间棱(10)宽度相等，均为6--8毫米，同时，在分割辊组和调整轴组之间设置直径小于分割辊的光面涨力轴(3)(3′)及(4)(4′)并使皮带丝(5)(5′)也运行于其表面，它的设置方式是，在每一个分割辊弧面上有距离安装2个。2.根据权利要求1所述的一种粗纺梳毛机分条机构，其特征是所述调整轴(6)(6′)及(7)(7′)是在每个涨力轴(3)(3′)及(4)(4′)之后设置一个，它们的轴可在皮带丝涨紧方向位移并且该轴线基本位于一个纵向平面内，导向轴(8)(8′)是在每组调整轴之后同平面内共同设置一个。专利摘要一种粗纺梳毛机分条机构,属于纺织机械。以往的粗纺梳毛机只能在正常密度毛网下纺制出28支以下的毛纱。本技术采用窄化切割辊的切割槽同时设2个涨力轴有距离安装在切割辊弧面上的方案,使毛带分条时在不同的时间和空间进行,从而实现了正常密度毛网情况下制出高于28支的超细毛纱。故本技术在很小的成本下实现了纺纱质量的大大提高。文档编号D01G15/00GK2358087SQ99206368公开日2000年1月12日 申请日期1999年3月16日 优先权日1999年3月16日专利技术者秦鸿滨 申请人:秦鸿滨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗纺梳毛机分条机构，依次由开有皮带槽的进网轴组（１）（１’）、分割辊组（２）（２’）、调整轴组（６）（６’）及（７）（７’）、导向轴组（８）（８’）和运行于上述部件之间的两端封闭的皮带丝组（５）（５’）组成，其特征是：分割辊（２）（２’）外表面上切割槽（９）及槽间棱（１０）宽度相等，均为６－－８毫米，同时，在分割辊组和调整轴组之间设置直径小于分割辊的光面涨力轴（３）（３’）及（４）（４’）并使皮带丝（５）（５’）也运行于其表面，它的设置方式是，在每一个分割辊弧面上有距离安装２个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦鸿滨，
申请(专利权)人：秦鸿滨，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]