梳棉机的导条装置制造方法及图纸

梳棉机的导条装置，其特征在于包括一个皮圈１及其两个转子３，与皮圈１相邻的转子８，左侧端部与转子８的圆柱面相切且与皮圈１平行设置的导条板。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织工业生产中梳棉机的导条装置。②
技术介绍
英国Crosrol公司制造的清钢联梳棉机采用双皮圈导条装置(如图1)，左皮圈1稍短，右皮圈2稍长，分别套在两根转子3上。生产过程中，转子3带动两皮圈1、2相向运动，将从道夫剥下的纤维网4汇集成条子并引出。这种形式的导条装置在加工普通棉纤维时不存在问题，但在加工差别化纤维，如高温阳离子涤纶、大有光涤纶、三角形截面涤纶等改性涤纶纤维时，经常出现纤维网下泻，导条皮圈不能使纤维网顺利成条的现象，进而影响成纱条干均匀度和重量不匀率。原因是尽管上述各种涤纶经过了不同的物理和化学改性处理，但仍保持着由其化学结构和分子结构所决定的性能，如绝缘性好，表面比电阻高，电荷半衰期长，吸水率低，容易产生和积聚静电。③
技术实现思路
本技术要解决的问题是对上述双皮圈导条装置进行改造，设计一种适用于差别化纤维的梳棉机的导条装置。为解决上述问题，本技术采取了以下措施。利用原图1所示双皮圈导条装置的左皮圈及其两个转子，右皮圈则取消，保留右皮圈左侧的转子；设计一块长度和宽度与原右皮圈相当的导条板，导条板与左皮圈平行设置，且导条板的左侧端部与原右皮圈的左侧转子的圆柱面相切；导条板的背面焊接有固定导条板用的型钢；导条板正面的底部弯有一条折边以托持纤维网，折边与导条板的夹角为90°～110°。本技术的优点是导条装置结构简单，在梳棉机上安装使用时不影响机械的整体结构，在梳棉机加工改性涤纶等差别化纤维时能顺利地将从道夫剥下的棉网汇集成条并输出。④附图说明附图1为英国Crosrol公司清钢联梳棉机采用的双皮圈导条装置结构示意图，附图2为本技术采用的皮圈和和导条板结合的导条装置示意图；附图3为导条板后视图；附图4为导条板的横向侧视图；附图5为导条板纵向侧视图。图中1.左皮圈；2.右皮圈；3.传动皮圈的转子；4.纤维网；5.条子；6.紧固导条板的型钢；7.导条板底部的折边；8.圆柱面与导条板的左侧端部相切的转子；9.固定孔。⑤具体实施方式导条板采用厚度为1.5～2mm的1Cr13不锈钢板，去除毛刺，全部抛光处理；导条板背面焊接Z形和S形型钢6各一块，型钢6底部钻有固定用孔9；导条板折边7与导条板夹角96°。安装时，如图2所示使导条板左侧端部与转子8的圆柱面相切，导条板与皮圈1平行，用螺钉和螺母通过Z形和S形型钢6底部的固定孔9将导条板固定在梳棉机的防护罩上。导条时，皮圈1和转子8相向转动，从道夫剥下的纤维网4由皮圈1和导条板汇集成条并输出。权利要求1.梳棉机的导条装置，其特征在于包括一个皮圈1及其两个转子3，与皮圈1相邻的转子8，左侧端部与转子8的圆柱面相切且与皮圈1平行设置的导条板。2.如权利要求1所述的导条装置，其特征在于导条板背面焊接有型钢6。3.如权利要求1或2所述的导条装置，其特征在于导条板正面底部弯有一条折边7。4.如权利要求3所述的导条装置，其特征在于所述折边7与导条板的夹角为90°～110°。专利摘要梳棉机的导条装置，包括一个皮圈及其两个转子，与所述皮圈相邻的另一个转子，左侧端部与所述另一个转子的圆柱面相切的导条板，皮圈与所述另一个转子相向转动，汇集从道夫剥离的纤维网成条并输出。导条板背面焊有固定导条板用的型钢，导条板正面底部有一条折边。这种导条装置的优点是结构简单，在梳棉机上安装使用时不影响机械的整体结构，适用于改性涤纶等差别化纤维的纤维网的汇集成条并输出。文档编号D01G15/00GK2559660SQ02265539公开日2003年7月9日 申请日期2002年7月16日 优先权日2002年7月16日专利技术者朱旗一, 夏龙全, 杨宗耀 申请人:上海日舒棉纺织厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旗一，夏龙全，杨宗耀，
申请(专利权)人：上海日舒棉纺织厂，
类型：实用新型
国别省市：