茶叶烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种茶叶烘干装置，包括本体、搅拌组件和烘干组件，本体的上端外侧和下端外侧分别设有进料管和出料管，本体的底部设有底座，烘干组件包括加热层和导热层，加热层上设有承载槽，承载槽上至少设有一个加热管，导热层上设有多个导热通孔，加热层的下端外壁上设有螺纹，底座的内壁上端设有与螺纹匹配的螺纹槽，本实用新型专利技术中通过加热管的设计，使得加热层对茶叶的加热范围均匀，进而提高了茶叶烘干装置的烘干效率，通过承载槽的设计，有效的对加热管起到了固定的作用，进而提高了加热管与加热层之间结构的稳定性，通过导热通孔和导热层的设计，有效的将加热层发出的热量输送至本体内，以使对本体的茶叶进行烘干处理。

Tea drying device

The utility model provides a tea drying device, which comprises a body, a stirring component and a drying component. A feeding tube and a feeding tube are provided on the outside of the upper end of the body and the outside of the lower end. The bottom of the body is provided with a base. The drying component includes a heating layer and a heat conduction layer, a bearing tank is provided on the heating layer, and at least one on the bearing tank is provided. A heating pipe is provided with a plurality of heat conduction holes on the heat conduction layer, and a thread is provided on the outer wall of the lower end of the heating layer. The upper end of the inner wall of the base has a thread slot matched with the thread. In the utility model, the heating pipe is evenly heated by the heating pipe, and then the drying efficiency of the tea drying device is improved. The design of the over carrying tank effectively plays a fixed role in the heating pipe, and then improves the stability of the structure between the heating pipe and the heating layer. Through the design of the heat conduction hole and the heat conduction layer, the heat generated by the heating layer is effectively transported to the body, so that the tea leaves of the body are dried.

【技术实现步骤摘要】
茶叶烘干装置
本技术涉及茶叶
，特别涉及一种茶叶烘干装置。
技术介绍
茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶是中国人自古就盛行的饮品原料，茶被誉为“世界三大饮料之一”，茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一，其目的一是使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于茶叶的储存；二是在烘干过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，使得茶叶色、香、味更趋于完善。现有的茶叶烘干装置包括本体和设于本体内的加热装置，通过加热装置对茶叶进行烘干处理。现有的茶叶烘干装置中由于加热装置的加热范围不均匀，导致对茶叶的烘干不均匀，进而使得茶叶烘干装置的烘干效率较低。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种烘干效率高的茶叶烘干装置。一种茶叶烘干装置，包括本体、设于所述本体上的搅拌组件和设于所述本体内的烘干组件，所述本体的上端外侧和下端外侧分别设有进料管和出料管，所述进料管与所述出料管的形状相同，且所述进料管与所述出料管的开口朝向相反，所述本体的底部设有底座，所述底座用于固定所述烘干组件，所述烘干组件包括加热层和与所述加热层连接的导热层，所述加热层上设有承载槽，所述承载槽的半径小于所述加热层的横截面的半径，所述承载槽上至少设有一个加热管，所述加热管采用圆柱形结构，且每个所述加热管的内壁上均设有电热丝，所述电热丝用于提高对应的所述加热管的温度，所述导热层上设有多个导热通孔，所述导热通孔用于将所述加热层的温度引导至所述本体内，所述加热层的下端外壁上设有螺纹，所述底座的内壁上端设有与所述螺纹匹配的螺纹槽。上述茶叶烘干装置，通过所述加热管的设计，使得所述加热层对茶叶的加热范围均匀，进而提高了所述茶叶烘干装置的烘干效率，通过所述承载槽的设计，有效的对所述加热管起到了固定的作用，进而提高了所述加热管与所述加热层之间结构的稳定性，通过所述导热通孔和所述导热层的设计，有效的将所述加热层发出的热量输送至所述本体内，以使对所述本体的茶叶进行烘干处理，进而有效的提高了所述茶叶烘干装置的烘干效率，通过所述螺纹和所述螺纹槽的设计，有效的提高了所述底座与所述加热层之间结构的稳定性。进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴、贯穿所述搅拌轴的固定杆和设于所述搅拌轴下端的搅拌器，所述搅拌电机设于所述本体的上端外侧。进一步地，所述搅拌器包括固定轴和设于所述固定轴上的搅拌桨，且所述固定轴与所述搅拌轴之间采用内螺纹连接的方式固定。进一步地，所述搅拌桨采用波浪线结构，且所述搅拌桨的宽度小于所述本体的半径。进一步地，所述本体的下端内壁上设有卡合柱，所述导热层的侧边设有与所述卡合柱匹配的卡合槽，所述卡合槽朝向所述导热层的内部凹陷。进一步地，所述本体内还设有风扇组件，所述风扇组件包括风扇电机和与所述风扇电机的转轴连接的扇叶，且所述扇叶与所述出料管沿着所述搅拌轴对称。进一步地，所述本体的外侧设有LED指示灯，所述LED指示灯与所述电热丝电性连接。进一步地，所述出料管的上方还设有观察窗，所述观察窗与所述本体之间嵌有透明玻璃。进一步地，所述本体、所述加热层和所述导热层均采用圆柱形结构，且所述加热层的半径等于所述导热层的半径。进一步地，所述底座的底部设有车轮槽，所述车轮槽内壁上设有机械伸杆，所述机械伸杆上设有车轮。附图说明图1为本技术第一实施例中茶叶烘干装置的结构示意图；图2为图1中加热层的结构示意图；图3为图1中导热层的结构示意图；图4为图2中加热管的结构示意图；图5为图1中底座的结构示意图；图6为图1中搅拌组件的结构示意图；图7为本技术第二实施例中导热层的结构示意图；主要元素符号说明茶叶烘干装置100本体10进料管11进料口111引导管112底座13车轮槽14机械伸杆15车轮16风扇组件17观察窗18LED指示灯19搅拌组件20搅拌电机21固定杆22搅拌轴23搅拌器24固定轴241搅拌桨242烘干组件30加热层31承载槽311加热管312螺纹313电热丝314导热层32，32a导热通孔321卡合槽322出料管12扇叶171如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于更好地理解本技术，下面将结合相关实施例附图对本技术进行进一步地解释。附图中给出了本技术的实施例，但本技术并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本技术的公开面更加得充分。请参阅图1至图5，本技术实施例提供一种茶叶烘干装置100，包括本体10、设于所述本体10上的搅拌组件20和设于所述本体10内的烘干组件30，所述搅拌组件20用于对所述本体10内的茶叶进行搅拌，以提高所述茶叶烘干装置100的烘干效率，所述烘干组件30用于采用通电发热的方式对所述本体10内的茶叶进行烘干处理。所述本体10的上端外侧和下端外侧分别设有进料管11和出料管12，所述进料管11用于将待烘干的茶叶引导至所述本体10内，所述出料管12用于将烘干好的茶叶引导出所述本体10，所述进料管11与所述出料管12的形状相同，且所述进料管11与所述出料管12的开口朝向相反，所述进料管11包括进料口111和与所述进料口111连接的引导管112，所述引导管112与所述进料口111的夹角小于90°，所述本体10的底部设有底座13，所述底座13用于固定所述烘干组件30，以提高所述烘干组件30与所述本体10之间结构的稳定性。所述烘干组件30包括加热层31和与所述加热层31连接的导热层32，所述加热层31上设有承载槽311，所述承载槽311的半径小于所述加热层31的横截面的半径，所述承载槽311上至少设有一个加热管312，所述加热管312采用圆柱形结构，且每个所述加热管312的内壁上均设有电热丝314，所述电热丝314用于提高对应的所述加热管312的温度，所述导热层32上设有多个导热通孔321，所述导热通孔321用于将所述加热层31的温度引导至所述本体10内，所述加热层31的下端外壁上设有螺纹313，所述底座13的内壁上端设有与所述螺纹313匹配的螺纹槽。所述本体10内还设有风扇组件17，所述风扇组件17包括风扇电机和与所述风扇电机的转轴连接的扇叶171，且所述扇叶171与所述出料管12沿着所述搅拌轴23对称，当所述风扇电机工作时，带动所述扇叶171转动，以使将所述本体10内烘干好的茶叶朝向所述出料口输送，进而方便了茶叶的出料步骤，提高了所述茶叶烘干装置100的工作效率，所述本体10的外侧设有LED指示灯19，所述LED指示灯19与所述电热丝314电性连接，进而通过所述LED指示灯19的设计，以使用户可直接通过观察LED指示灯19的发光状态判断所述烘干组件30的工作状态，提高了用户的使用体验。请参阅图6，所述搅拌组件20包括搅拌电机21、与所述搅拌电机21连接的搅拌轴23、贯穿所述搅拌轴23的固定杆22和设于所述搅拌轴23下端的搅拌器24，所述搅拌电机21设于所述本体10的上端外侧，当所述搅拌电机21工作时带动所述搅拌轴23进行转动，以使带动与所述搅拌轴23连接的所述搅拌器24进行搅拌。所述搅拌器24包括固定轴241和设于所述固定轴241上的搅拌桨242，且所述固定轴241与所述搅拌轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶烘干装置，其特征在于：包括本体、设于所述本体上的搅拌组件和设于所述本体内的烘干组件，所述本体的上端外侧和下端外侧分别设有进料管和出料管，所述进料管与所述出料管的形状相同，且所述进料管与所述出料管的开口朝向相反，所述本体的底部设有底座，所述底座用于固定所述烘干组件，所述烘干组件包括加热层和与所述加热层连接的导热层，所述加热层上设有承载槽，所述承载槽的半径小于所述加热层的横截面的半径，所述承载槽上至少设有一个加热管，所述加热管采用圆柱形结构，且每个所述加热管的内壁上均设有电热丝，所述电热丝用于提高对应的所述加热管的温度，所述导热层上设有多个导热通孔，所述导热通孔用于将所述加热层的温度引导至所述本体内，所述加热层的下端外壁上设有螺纹，所述底座的内壁上端设有与所述螺纹匹配的螺纹槽。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置，其特征在于：包括本体、设于所述本体上的搅拌组件和设于所述本体内的烘干组件，所述本体的上端外侧和下端外侧分别设有进料管和出料管，所述进料管与所述出料管的形状相同，且所述进料管与所述出料管的开口朝向相反，所述本体的底部设有底座，所述底座用于固定所述烘干组件，所述烘干组件包括加热层和与所述加热层连接的导热层，所述加热层上设有承载槽，所述承载槽的半径小于所述加热层的横截面的半径，所述承载槽上至少设有一个加热管，所述加热管采用圆柱形结构，且每个所述加热管的内壁上均设有电热丝，所述电热丝用于提高对应的所述加热管的温度，所述导热层上设有多个导热通孔，所述导热通孔用于将所述加热层的温度引导至所述本体内，所述加热层的下端外壁上设有螺纹，所述底座的内壁上端设有与所述螺纹匹配的螺纹槽。2.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴、贯穿所述搅拌轴的固定杆和设于所述搅拌轴下端的搅拌器，所述搅拌电机设于所述本体的上端外侧。3.根据权利要求2所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述搅拌器包括固定轴和设于所述固定轴上的搅拌桨，且所述固定轴与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁大伟，
申请(专利权)人：丁大伟，
类型：新型
国别省市：江西,36