一种用于染色棉的棉精梳机制造技术

一种用于染色棉的棉精梳机，由车头部和车中部构成，车头部设置在车中部的前端，车头部中设置有车头传动机构，车中部中设置有喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构，牵伸机构的输出端连接设置有一个棉条输出装置，所述的棉条输出装置由至少一个棉条承载托盘构成。车头传动机构为车中部的喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构提供动力，棉层须丛由车中部精梳后，形成精梳棉条或棉片，精梳棉条或棉片由牵伸机构的输出端直接向棉条输出装置输出，精梳棉条或棉片进入棉条输出装置后自由曲伸，使得精梳棉条各部分张力均匀，精梳棉条密度一致，更好地适应了染色棉的加工。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械，尤其涉及棉精梳机，特别是一种用于染色棉的棉精梳机。
技术介绍
现有技术中，棉精梳机用于将棉卷中的短纤维、棉结、杂质排除，并使纤维伸直平行，制成精梳棉条，供下一步加工用。棉精梳机主要由车头传动机构、喂给、钳板、分离、锡林机构、牵伸机构、圈条成形机构、吸落棉除尘机构和电气装置构成，其中，车头传动机构由车头箱和行星轮系、主电机及其连杆机构构成；喂给、钳板、分离、锡林机构由喂给机构、钳板、分离罗拉、顶梳、锡林、台面输送机构构成，棉层须丛在钳持状态下，由锡林、顶梳对须丛交替分梳，使纤维丛获得充分分离和伸直，从而排除纤维丛中的短绒和结杂疵点；牵伸机构由两个以上的压力棒构成，对台面输出的棉条进行并合牵伸，使棉条的条干均匀、定量符合要求；圈条成形机构由圈条小压辊、圈条器、底盘及其传动机构构成，将棉条有规律地圈放在棉条筒内，便于输送到下一道工序加工；吸落棉除尘机构由毛刷、风机、气流罩、风斗、尘笼和卷杂辊构成，由毛刷高速回转，将嵌附在锡林针间的短绒和杂质刷下，借气流吸附在尘笼表面，然后由落棉卷杂辊卷取或落棉吸斗，经风道进入落棉处理系统；电气设备装置作出输出信号控制机械正常工作，作出运转、停机、压力检测和故障显示。由于棉纺工艺的发展，染色棉具有较大的需求，但是经过圈条成形的精梳棉条各部分张力不同，使得精梳棉条密度不均匀，影响染色效果，不适应染色棉的加工。
技术实现思路
本技术所要解决的现有技术中的技术问题是由于现有技术中，棉精梳机通过圈条成形机构将棉条有规律地圈放在棉条筒内，但是经过圈条成形的精梳棉条各部分张力不同，所以使得精梳棉条密度不均匀，影响染色效果，因此不适应染色棉的加工。本技术为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案提供一种用于染色棉的棉精梳机，所述的这种用于染色棉的棉精梳机由车头部和车中部构成，所述的车头部设置在所述的车中部的前端，所述的车头部中设置有车头传动机构，所述的车中部中设置有喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构，所述的牵伸机构设置在所述的车中部的尾端，所述的车头传动机构由车头箱和行星轮系、主电机及其连杆机构构成，所述的喂给、钳板、分离、锡林机构由喂给机构、钳板、分离罗拉、顶梳、锡林、台面输送机构构成，所述的牵伸机构由两个以上的压力棒构成，其中，所述的牵伸机构的输出端连接设置有一个棉条输出装置，所述的棉条输出装置由至少一个棉条承载托盘构成。进一步的，所述的车头部中设置有吸落棉除尘机构，所述的吸落棉除尘机构由毛刷、风机、气流罩、风斗、尘笼和卷杂辊构成。本技术的工作过程是车头传动机构为车中部的喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构提供动力，棉层须丛由车中部精梳后，形成精梳棉条或棉片，精梳棉条或棉片由牵伸机构的输出端直接向棉条输出装置输出，精梳棉条或棉片进入棉条输出装置后自由曲伸。本技术与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本技术通过在棉精梳机中牵伸机构的输出端棉条输出装置，精梳棉条或棉片进入棉条输出装置后自由曲伸，使得精梳棉条各部分张力均匀，精梳棉条密度一致，更好地适应了染色棉的加工。具体的，本技术中所述的车头传动机构，喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构，车头箱和行星轮系、主电机及其连杆机构，喂给机构、钳板、分离罗拉、顶梳、锡林、台面输送机构以及压力棒均采用已有技术中的公知技术，有关车头传动机构，喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构，车头箱和行星轮系、主电机及其连杆机构，喂给机构、钳板、分离罗拉、顶梳、锡林、台面输送机构以及压力棒在已有技术中的公知技术方案，本领域的技术人员均已熟知，所以在此不再赘述。附图说明图1是本技术一种用于染色棉的棉精梳机的主视结构示意图。图2是本技术一种用于染色棉的棉精梳机的俯视结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种用于染色棉的棉精梳机由车头部1、车中部2构成，所述的车头部1设置在所述的车中部2的前端，所述的车头部1中设置有车头传动机构3，所述的车中部2中设置有喂给、钳板、分离、锡林机构5和牵伸机构，所述的牵伸机构设置在所述的车中部2的尾端，所述的牵伸机构的输出端连接设置有一个棉条输出装置4，所述的棉条输出装置4由至少一个棉条承载托盘构成。进一步的，所述的车头部1中设置有吸落棉除尘机构，所述的吸落棉除尘机构由毛刷、风机、气流罩、风斗、尘笼和卷杂辊构成。权利要求1.一种用于染色棉的棉精梳机，由车头部和车中部构成，所述的车头部设置在所述的车中部的前端，所述的车头部中设置有车头传动机构，所述的车中部中设置有喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构，所述的牵伸机构设置在所述的车中部的尾端，所述的车头传动机构由车头箱和行星轮系、主电机及其连杆机构构成，所述的喂给、钳板、分离、锡林机构由喂给机构、钳板、分离罗拉、顶梳、锡林、台面输送机构构成，所述的牵伸机构由两个以上的压力棒构成，其特征在于所述的牵伸机构的输出端连接设置有一个棉条输出装置，所述的棉条输出装置由至少一个棉条承载托盘构成。2.如权利要求1所述的用于染色棉的棉精梳机，其特征在于所述的车头部中设置有吸落棉除尘机构，所述的吸落棉除尘机构由毛刷、风机、气流罩、风斗、尘笼和卷杂辊构成。专利摘要一种用于染色棉的棉精梳机，由车头部和车中部构成，车头部设置在车中部的前端，车头部中设置有车头传动机构，车中部中设置有喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构，牵伸机构的输出端连接设置有一个棉条输出装置，所述的棉条输出装置由至少一个棉条承载托盘构成。车头传动机构为车中部的喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构提供动力，棉层须丛由车中部精梳后，形成精梳棉条或棉片，精梳棉条或棉片由牵伸机构的输出端直接向棉条输出装置输出，精梳棉条或棉片进入棉条输出装置后自由曲伸，使得精梳棉条各部分张力均匀，精梳棉条密度一致，更好地适应了染色棉的加工。文档编号D01G19/00GK2758282SQ20042011070公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月6日 优先权日2004年12月6日专利技术者成志培, 秦一唯, 严纪琴 申请人:上海纺织机械总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于染色棉的棉精梳机，由车头部和车中部构成，所述的车头部设置在所述的车中部的前端，所述的车头部中设置有车头传动机构，所述的车中部中设置有喂给、钳板、分离、锡林机构和牵伸机构，所述的牵伸机构设置在所述的车中部的尾端，所述的车头传动机构由车头箱和行星轮系、主电机及其连杆机构构成，所述的喂给、钳板、分离、锡林机构由喂给机构、钳板、分离罗拉、顶梳、锡林、台面输送机构构成，所述的牵伸机构由两个以上的压力棒构成，其特征在于：所述的牵伸机构的输出端连接设置有一个棉条输出装置，所述的棉条输出装置由至少一个棉条承载托盘构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成志培，秦一唯，严纪琴，
申请(专利权)人：上海纺织机械总厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]