边角料开松机制造技术

技术编号:1840558 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种边角料开松机,由机架(1)、导棉槽(2)、传动机构、喂棉机构、开松机构、引棉机构组成,其特征在于所述的喂棉机构由一支撑架(5)和一根喂入罗拉(4)以及对应于一根喂入罗拉(4)下方的一组分别具摆块、拉杆(25)、拉簧(26)的边角料厚薄自动调节装置构成,支撑架(5)固定在机架(1)上,喂入罗拉(4)枢置于机架1上,并位于导棉槽(2)和开松机构的衔接部位;所述的摆块的上部为一具弧形面(9)的给棉板(7),搁置在支撑架(5)上,下部为一拉杆座(13),与拉杆(25)的一端连接,拉杆(25)的另一端与拉簧(26)的一端连接,拉簧(26)的另一端固定在机架(1)上。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种边角料开松机,特别是一种用于将无纺布生产中产生的无纺布边角料进行开松供再利用的边角料开松机,属于无纺设备。
技术介绍
为了能够充分地发挥资源的再利用性,节约成本等,在无纺布生产企业,一般都配备有边角料开松机,边角料开松机由机架、导棉槽、传动机构、喂棉机构、开松机构、引棉机构组成,其功用是把无纺布生产过程中裁切下来的边角料或者瑕疵严重的无纺布进行开松,使这些本来废弃的材料得以回用,既达到节省资源、降低成本之效,又利环保之益。目前,由前述结构构成的边角料开松机虽然能体现前述的作用,并带来前述的长处,但是也存在某些不足,开松机构难以确保开松效果。申请人发现,要想获得良好的开松效果,就必须解决将边角料馈送至开松机构的喂棉机构的结构,因为开松机构在对边角料进行开松的过程中,必须由喂棉机构对无纺布边角料保持有一定的夹持力,即在夹持状态下将边角料馈送给开松机构开松。而现有的喂棉机构主要由一对设于机架上并位于导棉槽基部的喂入罗拉构成,当自导棉槽导入的无纺布边角料在行经一对喂入罗拉之间时,如果边角料中不存在有俗称的面团子、棉结子或称棉饼子、棉疙瘩时,那么一对喂入罗拉能够将边角料处于良好的夹持状态下整体地馈送至开松机构开松,即能体现喂棉均匀;然而,当边角料中夹杂有前述的面疙瘩时,那么一对喂入罗拉的间隙会被棉疙瘩所增大,一对喂入罗拉仅对棉疙瘩产生夹持作用,而对其它的无棉疙瘩的无纺布边角料不产生夹持作用,此时会出现喂棉(馈棉)不均匀。可见,要想使开松机构获得良好的开松效果,关键在于解决喂棉机构能够体现均匀喂棉的问题。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能确保喂棉机构均匀喂棉而使开松机构具有良好的开松效果的边角料开松机。本技术的任务是这样来完成的,一种边角料开松机,由机架1、导棉槽2、传动机构、喂棉机构、开松机构、引棉机构组成,所述的喂棉机构由一支撑架5和一根喂入罗拉4以及对应于一根喂入罗拉4下方的一组分别具摆块、拉杆25、拉簧26的边角料厚薄自动调节装置构成,支撑架5固定在机架1上,喂入罗拉4枢置于机架1上,并位于导棉槽2和开松机构的衔接部位;所述的摆块的上部为一具弧形面9的给棉板7,搁置在支撑架5上,下部为一拉杆座13,与拉杆25的一端连接,拉杆25的另一端与拉簧26的一端连接,拉簧26的另一端固定在机架1上。本技术所述的给棉板7的背部凹设有槽12,支撑架5的上部延设有刀口6,刀口6与槽12相配合。本技术所述的槽12为三角槽。本技术的优点当厚薄不匀的无纺布边角料经导棉槽2导引至喂入罗拉4与边角料厚薄自动调节装置的摆块之间时,能由摆块来作自动调节,从而保证所有边角料得以在夹持状态下均匀地喂送给开松机构开松。附图及图面说明附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术的边角料厚薄自动调节装置的示意图。具体实施方式请见图1和图2,由于本技术仅仅是对喂棉机构作了改进,而未及其它如传动机构、开松机构、引棉机构等,因此在下面的详细描述中只对喂棉机构进而叙及。支撑架5为长条状,其两端固定在机架1两侧,一根喂入罗拉4枢置在固定于机架1两侧的轴座3上,边角料厚薄自动调节装置由一组各由摆块、拉杆25、拉簧26所构成,摆块包括给棉板7和拉杆座13,两者既可一体制作,也可分别制作,给棉板7的形状犹如舌形,即形成为弧形面9,这种形状能利于无纺布边角料的行进。拉杆座13的底部预设有螺孔,用螺钉16与预设于拉杆25一端的螺孔相固定,当然这种固定方式并不是唯一的,例如铆接、焊接、铰接等也完全是可以的,拉杆25的另一端与拉簧26的一端连接,拉簧26的另一端固定在机架1上。在给棉板7的背面凹设成有呈三角形或者呈V形的槽12,该槽12恰好与凸设于支撑架5上的刀口6相配合,即刀口6位于槽12内。在图1中,申请人给出了十三个分别包括摆块、拉杆25、拉簧26所构成的一组边角料厚薄自动调节装置,但是,该数量的多寡不应受图示数量的限制。使用本技术时,当传动机构处于工作状态,那么喂棉机构和于导棉筒8内的开松机构的开松辊10以及引棉机构的引棉风机等均处于工作状态,具体是传动机构的电机24通过传动带带动减速箱22的皮带轮23,减速箱22的出轴上的链轮21通过链条20带动装固于喂入罗拉4端部的链轮15,使喂入机构的喂入罗拉4处于工作状态;与此同时传动机构的电机19的小皮带轮18通过皮带17带动装固于开松辊10端部的大皮带轮14,使开松机构的开松辊10处于工作状态;且,引棉机构的引棉风机工作,使由开松机构开松后变成为蓬松的无纺纤维经由引棉箱11引至下一工序处理。在前述的过程中,无纺布边角料沿自导棉槽2导入到喂入罗拉4与对应于喂入罗拉4下方的一组边角料厚薄自动调节装置的给棉板7之间,在喂入罗拉4与给棉板7的协同夹持下,将无纺布边角料馈送给开松辊10开松。如果无纺布边角料在某个部位出现棉团子之类的情况时,那么对应于该部位的给棉板7因受力,迫使给棉板7前端下倾,并由拉杆座13带动与其连接的拉杆25的一端作适量的或称适应性的下倾,此时拉杆25的后端在拉簧26提携状态下上翘,一俟棉团子全部通过,给棉板7在拉簧26的作用下又恢复至原来状态。所以在整个喂棉过程中,不会因边角料中出现厚薄情形而致所馈送的无纺布边角料失去夹持力,即不会因棉饼子、棉团子的出现而殃及其余无棉团子、棉饼子的无纺布边角料在夹持状态下的正常馈进。权利要求1.一种边角料开松机,由机架(1)、导棉槽(2)、传动机构、喂棉机构、开松机构、引棉机构组成,其特征在于所述的喂棉机构由一支撑架(5)和一根喂入罗拉(4)以及对应于一根喂入罗拉(4)下方的一组分别具摆块、拉杆(25)、拉簧(26)的边角料厚薄自动调节装置构成,支撑架(5)固定在机架(1)上,喂入罗拉(4)枢置于机架1上,并位于导棉槽(2)和开松机构的衔接部位;所述的摆块的上部为一具弧形面(9)的给棉板(7),搁置在支撑架(5)上,下部为一拉杆座(13),与拉杆(25)的一端连接,拉杆(25)的另一端与拉簧(26)的一端连接,拉簧(26)的另一端固定在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的边角料开松机,其特征在于所述的给棉板(7)的背部凹设有槽(12),支撑架(5)的上部延设有刀口(6),刀口(6)与槽(12)相配合。3.根据权利要求1或2所述的边角料开松机,其特征在于所述的槽(12)为三角槽。专利摘要一种边角料开松机,属于无纺设备。由机架、导棉槽、传动机构、喂棉机构、开松机构、引棉机构组成,喂棉机构由一支撑架和一根喂入罗拉以及对应于一根喂入罗拉下方的一组分别具摆块、拉杆、拉簧的边角料厚薄自动调节装置构成,支撑架固定在机架上,喂入罗拉于机架上,并位于导棉槽和开松机构的衔接部位;摆块的上部为一具弧形面的给棉板,搁置在支撑架上,下部为一拉杆座,与拉杆的一端连接,拉杆的另一端与拉簧的一端连接,拉簧的另一端于机架上。优点当厚薄不匀的无纺布边角料经导棉槽导引至喂入罗拉与边角料厚薄自动调节装置的摆块之间时,能由摆块来作自动调节,以保证所有边角料在夹持状态下均匀地喂送给开松机构开松。文档编号D01G11/04GK2747233SQ200420108789公开日2005年12月21日 申请日期2004年11月10日 优先权日200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范立元
申请(专利权)人:江苏迎阳无纺机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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