本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型棉精梳机。一种水洗直型棉精梳机，其中棉卷筒上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板和下钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内，锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊、水洗槽、喷吹头和加热器，锡林的下部区域浸入水洗槽内，所述毛刷辊贴靠在锡林上，喷吹头面向锡林喷吹，加热器设置在喷吹头的进气管路上。本实用新型专利技术利用清洗槽彻底水洗锡林，并用毛刷辊和热风吹头分两阶段清除锡林上的残留水和落绒，使得锡林表面的落绒能够完全被清理，不会再残留在锡林上影响精梳作业，提升了精梳机的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型棉精梳机。
技术介绍
精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是:排除较短纤维，清除纤维中的棉结、毛粒、草肩、茧皮等形成的扭结粒，提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。现有的直型棉精梳机如图1所示，以棉料的前进方向顺序经过棉卷筒1、退卷罗拉2、给棉罗拉3、上钳板4、下钳板5、锡林6、顶梳7、拔取分离机构8、牵伸机构9、后喇叭口 1、和压紧辊11，所述拔取分离机构8与牵伸机构9之间还设置有前喇叭口 17将棉层束成面条，并通过转向钉18水平转向90°，图中虚线部分为示意图，虚线部分的实际位置为侧视所得，棉条在虚线框位置的实际方向为垂直纸面；多束转向后的棉条被送入同一牵伸机构9牵伸，并由后喇叭口 10再次聚集压紧，最终由圈条器变成精梳棉条储存于棉条筒12内用于纺纱，所述退卷罗拉2与给棉罗拉3之间还通常设有导棉板13 ;精梳过程中由锡林6和顶梳7刷下的落绒则由毛刷辊14和尘笼15构成的排杂机构排出，尘笼15中心风道抽风用于抽吸落杂，由于锡林6本身即设置有为刷绒的针板，因此毛刷辊14很难将绒杂从锡林表面完全清楚，另外某些较长的落绒即使被刷到毛刷辊14上，也很难被尘笼15收集，随着运行时间毛刷辊14上的落绒会堆积可能在带回到锡林6表面，影响了锡林的清理效率，降低了纱线的质量；另外由于尘笼15需要用到风力抽吸，因此在排杂机构外还会罩设气流罩16增强抽吸能力，抽吸落绒产生的风力会顺着气流罩影响到被清理棉层的状态，另外锡林在转动摩擦过程中所带的静电也一定程度上会影响排杂机构对落绒的清理工作，进一步降低了锡林的清理效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水洗直型棉精梳机利用清洗槽彻底水洗锡林，并用毛刷辊和热风吹头分两阶段清除锡林上的残留水和落绒，使得锡林表面的落绒能够完全被清理，不会再残留在锡林上影响精梳作业，提升了精梳机的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。本技术是这样实现的:一种水洗直型棉精梳机，其中棉卷筒上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板和下钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内，所述锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊、水洗槽、喷吹头和加热器，所述锡林的下部区域浸入水洗槽内，所述毛刷辊贴靠在锡林上，喷吹头面向锡林喷吹，所述加热器设置在喷吹头的进气管路上，锡林上的梳理头运动路径为水洗槽_>毛刷辊_>喷吹头_>棉层_>水洗槽。所述的喂给机构包括退卷罗拉和给棉罗拉，所述退卷罗拉和给棉罗拉之间还设置有导棉板。所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构、后喇叭口和压紧辊，棉条由压紧辊压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒内。所述的牵伸机构为上三下四曲面牵伸罗拉。本技术水洗直型棉精梳机利用清洗槽彻底水洗锡林，并用毛刷辊和热风吹头分两阶段清除锡林上的残留水和落绒，水洗清洁模式完全不受静电影响，清洁能力远高于单毛刷辊，使得锡林表面的落绒能够完全被清理，不会再残留在锡林上影响精梳作业，提升了精梳机的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。【附图说明】图1为现有的直型棉精梳机的结构不意图；图2为本技术水洗直型棉精梳机的结构示意图。图中:1棉卷筒、2退卷罗拉、3给棉罗拉、4上钳板、5下钳板、6锡林、7顶梳、8拔取分离机构、9牵伸机构、10后喇叭口、11压紧辊、12棉条筒、13导棉板、14毛刷辊、15尘笼、16气流罩、17前喇叭口、18转向钉、19水洗槽、20喷吹头、21加热器。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图2所示，一种水洗直型棉精梳机，其中棉卷筒I上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板4和下钳板5夹持，再由锡林6和顶梳7精梳，精梳完由拔取分离机构8送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒12内，所述锡林6下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊14、水洗槽19、喷吹头20和加热器21，所述锡林3的下部区域浸入水洗槽19内，所述毛刷辊14贴靠在锡林3上，喷吹头20面向锡林3喷吹，所述加热器21设置在喷吹头20的进气管路上，锡林3上的梳理头运动路径为水洗槽19->毛刷辊14->喷吹头20->棉层_>水洗槽19 ;锡林3上粘附的落绒/落杂由水洗槽19清洁后，用毛刷辊14进一步清理并扫除部分水，再由喷吹头20完全烘干锡林3，如此循环能够保证彻底的清除锡林3上的绒毛。在本技术中，所述的喂给机构包括退卷罗拉2和给棉罗拉3，所述退卷罗拉2和给棉罗拉3之间还设置有导棉板13。在本技术中，所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构9、后喇叭口 10和压紧辊11，棉条由压紧辊11压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒12内；本实施例中使用的牵伸机构9为上三下四曲面牵伸罗拉。【主权项】1.一种水洗直型棉精梳机，其中棉卷筒(I)上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板(4)和下钳板(5)夹持，再由锡林(6)和顶梳(7)精梳，精梳完由拔取分离机构(8)送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒(12)内，其特征是:所述锡林(6)下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊(14)、水洗槽(19)、喷吹头(20)和加热器(21)，所述锡林(3)的下部区域浸入水洗槽(19)内，所述毛刷辊(14)贴靠在锡林(3)上，喷吹头(20)面向锡林(3)喷吹，所述加热器(21)设置在喷吹头(20)的进气管路上，锡林(3)上的梳理头运动路径为水洗槽(19)->毛刷辊(14)->喷吹头(20)->棉层-> 水洗槽(19) ?2.如权利要求1所述的水洗直型棉精梳机，其特征是:所述的喂给机构包括退卷罗拉(2)和给棉罗拉(3)，所述退卷罗拉⑵和给棉罗拉(3)之间还设置有导棉板(13)。3.如权利要求1或2所述的水洗直型棉精梳机，其特征是:所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构(9)、后喇叭口(10)和压紧辊(11)，棉条由压紧辊(11)压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒(12)内。4.如权利要求3所述的水洗直型棉精梳机，其特征是:所述的牵伸机构(9)为上三下四曲面牵伸罗拉。【专利摘要】本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型棉精梳机。一种水洗直型棉精梳机，其中棉卷筒上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板和下钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内，锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊、水洗槽、喷吹头和加热器，锡林的下部区域浸入水洗槽内，所述毛刷辊贴靠在锡林上，喷吹头面向锡林喷吹，加热器设置在喷吹头的进气管路上。本技术利用清洗槽彻底水洗锡林，并用毛刷辊和热风吹头分两阶段清除锡林上的残留水和落绒，使得锡林表面的落绒能够完全被清理，不会再残留在锡林上影响精本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水洗直型棉精梳机，其中棉卷筒(1)上的棉层由喂给机构退卷后送给上钳板(4)和下钳板(5)夹持，再由锡林(6)和顶梳(7)精梳，精梳完由拔取分离机构(8)送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒(12)内，其特征是：所述锡林(6)下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊(14)、水洗槽(19)、喷吹头(20)和加热器(21)，所述锡林(3)的下部区域浸入水洗槽(19)内，所述毛刷辊(14)贴靠在锡林(3)上，喷吹头(20)面向锡林(3)喷吹，所述加热器(21)设置在喷吹头(20)的进气管路上，锡林(3)上的梳理头运动路径为水洗槽(19)‑>毛刷辊(14)‑>喷吹头(20)‑>棉层‑>水洗槽(19)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：励金友，
申请(专利权)人：励金友，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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