一种双螺旋线圈绕制分线架制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种双螺旋线圈绕制分线架。一种双螺旋线圈绕制分线架，包括底座；底座上的左右两侧各设置有立板；两个立板的顶部固定有顶板；立板的内侧从上至下均匀分布有一列分线辊；分线辊包括轴和套在轴上的尼龙套；轴的一端通过螺母固定在立板上；轴的另一端的前方设置有尼龙导柱；尼龙导柱的上端和下端分别通过轴销固定在顶板和底座上；立板的横截面为U形，U形的立板靠近进线的一侧设置有弧形过渡面；底座上还设置有吊环螺钉。本实用新型专利技术的一种双螺旋线圈绕制分线架，可有效的将多根导线分成两列并上下有序分开，使多根导线在线圈绕制时分隔开，不会纠缠在一起，有效的防止导线跑偏，极大减小了导线与分线架的摩擦，避免导线磨损。

A double spiral coil winding frame

The utility model relates to a double spiral coil winding winding frame. A double spiral coil winding frame, including a base; a vertical plate on the left and right sides of the base; the top of the two vertical plates is fixed with a roof; the inner side of the vertical plate is evenly distributed from top to bottom with a row of line rollers; the roller includes the shaft and the nylon sleeve on the shaft; the one end of the shaft is fixed on the vertical plate by nut; the shaft is fixed on the shaft. There is a nylon guide in front of the other end; the upper and lower ends of the nylon guide column are fixed on the top plate and the base respectively through the shaft pin; the cross section of the vertical plate is U shaped, and the U shaped vertical plate is close to the side of the line, and a ring screw is also set on the base. The utility model has a double spiral coil winding frame, which can effectively divide the multiple wires into two columns and separate them in an orderly way, so that the multiple wires are separated and separated in the coil, and it will not be entangled together, effectively preventing the traverse from running off, greatly reducing the friction between the wire and the wire rack, and avoiding the wear of the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋线圈绕制分线架
本技术涉及变压器线圈绕制领域，特别是涉及一种双螺旋线圈绕制分线架。
技术介绍
线圈作为变压器核心部件，绕制过程尤为重要，绕制线匝排列整齐、紧密对提高变压器抗突发短路起到至关重要的作用。一些线圈电流大，需要大截面导线，设计上会采用多根小截面导线并绕的方法。由于导线根数过多。绕制过程中线盘上导线会串动相互纠缠，想将导线整齐排列整齐绕制在线圈上就很困难了。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种双螺旋线圈绕制分线架，可有效的将多根导线分成两列并上下有序分开，使多根导线在线圈绕制时分隔开，不会纠缠在一起。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双螺旋线圈绕制分线架，它包括底座；所述底座上的左右两侧各设置有立板；两个立板的顶部固定有顶板；立板的内侧从上至下均匀分布有一列分线辊；所述分线辊包括轴和套在轴上的尼龙套；轴的一端通过螺母固定在立板上；轴的另一端的前方设置有尼龙导柱；所述尼龙导柱的上端和下端分别通过轴销固定在顶板和底座上；尼龙导柱为两根，左侧的尼龙导柱与左侧的立板及固定在左侧立板上的一列分线辊组成第一列导线分线架，右侧的尼龙导柱与右侧的立板及固定在右侧立板上的一列分线辊组成第二列导线分线架；所述立板的横截面为U形，U形的立板的开口朝外，U形的立板靠近进线的一侧设置有弧形过渡面；所述底座的左右两端的中间位置位于立板的外侧设置有吊环螺钉。所述立板通过螺栓螺母与顶板和底座固定。本技术的有益效果：本技术的一种双螺旋线圈绕制分线架，可有效的将多根导线分成两列并上下有序分开，使多根导线在线圈绕制时分隔开，不会纠缠在一起，立板的横截面设置为U形，保证支撑强度，并且立板进线的一侧设置弧形过渡面配合可转动的尼龙导柱，不但有效的防止导线跑偏，还极大减小了导线与分线架的摩擦，避免导线磨损。附图说明图1为实施例的一种双螺旋线圈绕制分线架的主视的示意图；图2为实施例的一种双螺旋线圈绕制分线架的左视的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1和图2所示，本实施例提供了一种双螺旋线圈绕制分线架，它包括底座1；所述底座1上的左右两侧各设置有立板2；两个立板2的顶部固定有顶板3；立板2的内侧从上至下均匀分布有一列分线辊4；所述分线辊4包括轴和套在轴上的尼龙套；轴的一端通过螺母固定在立板2上；轴的另一端的前方设置有尼龙导柱5；所述尼龙导柱5的上端和下端分别通过轴销6固定在顶板3和底座1上；尼龙导柱5为两根，左侧的尼龙导柱5与左侧的立板2及固定在左侧立板2上的一列分线辊4组成第一列导线分线架，右侧的尼龙导柱5与右侧的立板2及固定在右侧立板2上的一列分线辊4组成第二列导线分线架；所述立板2的横截面为U形，U形的立板2的开口朝外，U形的立板2靠近进线的一侧设置有弧形过渡面；所述底座的左右两端的中间位置位于立板2的外侧设置有吊环螺钉7。所述立板2通过螺栓螺母与顶板3和底座1固定。本实施例的一种双螺旋线圈绕制分线架，可有效的将多根导线分成两列并上下有序分开，使多根导线在线圈绕制时分隔开，不会纠缠在一起，立板的横截面设置为U形，保证支撑强度，并且立板进线的一侧设置弧形过渡面配合可转动的尼龙导柱，不但有效的防止导线跑偏，还极大减小了导线与分线架的摩擦，避免导线磨损。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋线圈绕制分线架，其特征在于：它包括底座；所述底座上的左右两侧各设置有立板；两个立板的顶部固定有顶板；立板的内侧从上至下均匀分布有一列分线辊；所述分线辊包括轴和套在轴上的尼龙套；轴的一端通过螺母固定在立板上；轴的另一端的前方设置有尼龙导柱；所述尼龙导柱的上端和下端分别通过轴销固定在顶板和底座上；尼龙导柱为两根，左侧的尼龙导柱与左侧的立板及固定在左侧立板上的一列分线辊组成第一列导线分线架，右侧的尼龙导柱与右侧的立板及固定在右侧立板上的一列分线辊组成第二列导线分线架；所述立板的横截面为U形，U形的立板的开口朝外，U形的立板靠近进线的一侧设置有弧形过渡面；所述底座的左右两端的中间位置位于立板的外侧设置有吊环螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋线圈绕制分线架，其特征在于：它包括底座；所述底座上的左右两侧各设置有立板；两个立板的顶部固定有顶板；立板的内侧从上至下均匀分布有一列分线辊；所述分线辊包括轴和套在轴上的尼龙套；轴的一端通过螺母固定在立板上；轴的另一端的前方设置有尼龙导柱；所述尼龙导柱的上端和下端分别通过轴销固定在顶板和底座上；尼龙导柱为两根，左侧的尼龙导柱与左侧的立板及固定在左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，顾金梅，
申请(专利权)人：吴江变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32