抓棉机输棉管道除尘口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抓棉机梳棉管道除尘口，它是在输棉管道弯头处，即桥式磁铁装置下方弯管处设计安装一除尘板，所述的除尘板上加装３根开口尘棒，在开口尘棒对应处加装吸尘管，上接除尘管道，利用纤杂惯性不同和气流阻力不同，尽早扫除大杂，以弥补抓棉机没有除杂的缺陷，减轻开棉机的负担，真正做到早落少碎，提高生产质量。通过以上装置的改进，使生条棉结下降１０粒，生条短绒率下降０．５％，生条条干下降０．３％。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

抓棉机输棉管道除尘口
技术涉及棉纺用抓棉机，尤其涉及抓棉机输棉管道除尘口。技术背景纱布的外观疵点来源于原棉中的带纤维籽屑，软籽表皮遇瓣屑杂质，它们经 过清棉处理打击后未能清除，并有碎裂的情况出现。因此，尽量减少疵点碎裂， 少伤纤维，高效除杂，开清除大杂、硬杂，不孕籽屑尽量早落，是现在纺织机 械急需解决的问题
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便的抓棉机梳棉管道除尘□。本技术的抓棉机输棉管道除尘口是这样实现，在输棉管道弯头处，即桥式磁铁装置下方弯管处设计安装一除尘板，所述的除尘板上加装3根开口尘棒， 在开口尘棒对应处加装吸尘管，上接除尘管道，利用纤杂惯性不同和气流阻力 不同，尽早扫除大杂，以弥补抓棉机没有除杂的缺陷，减轻开棉机的负担，真 正做到早落少碎，提高生产质量。优点积极效果通过以上装置的改进，使生条棉结下降10粒，生条短绒率下降0.5%，生条条干下降0.3%。附图说明图1为本技术的结构示意图 图2为本技术的侧视图具体实施方式以下结合附图说明对本技术作进一步的阐述。图1 图2为本技术的优选方案，显示了，在输棉管道弯头处，即桥式 磁铁装置下方弯管处设计安装一除尘板1，所述的除尘板1上加装3根开口尘棒 2，在开口尘棒2对应处加装吸尘管，上接除尘管道，利用纤杂惯性不同和气流 阻力不同，尽早扫除大杂，以弥补抓棉机没有除杂的缺陷，减轻开棉机的负担， 真正做到早落少碎，提高生产质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而己，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以 变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本技术技术方案内 容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1、抓棉机输棉管道除尘口，在输棉管道弯头处，即桥式磁铁装置下方弯管处设计安装一除尘板(1，其特征在于所述的除尘板(1)上加装(3)根开口尘棒(2)。2、 根据权利要求l所述的抓棉机输棉管道除尘口，其特征在于所述的在开 口尘棒(2)对应处加装吸尘管，并与除尘管道相连接。专利摘要本技术公开了一种抓棉机梳棉管道除尘口，它是在输棉管道弯头处，即桥式磁铁装置下方弯管处设计安装一除尘板，所述的除尘板上加装3根开口尘棒，在开口尘棒对应处加装吸尘管，上接除尘管道，利用纤杂惯性不同和气流阻力不同，尽早扫除大杂，以弥补抓棉机没有除杂的缺陷，减轻开棉机的负担，真正做到早落少碎，提高生产质量。通过以上装置的改进，使生条棉结下降10粒，生条短绒率下降0.5％，生条条干下降0.3％。文档编号D01G7/06GK201102995SQ20072009174公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月3日 优先权日2007年9月3日专利技术者张学义, 王三国 申请人:张学义;王三国本文档来自技高网...

【技术保护点】
抓棉机输棉管道除尘口，在输棉管道弯头处，即桥式磁铁装置下方弯管处设计安装一除尘板（１），其特征在于：所述的除尘板（１）上加装（３）根开口尘棒（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学义，王三国，
申请(专利权)人：张学义，王三国，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]