喷射器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种正压短纤维输送的喷射器。它结构简单实用，维修方便，成本较低。它为三通管件，有进风口、进棉口和射流口，进风口与风机密封相通，进棉口与纤维吸管密封相通，射流口与输棉管密封相通。系统能耗小，噪音低，具有环保、节能的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用射流技术进行短纤维输送的喷射器。
技术介绍
目前大部分棉纺厂或化纤厂一般使用两种短纤维输送方式(1)正压输送， 纤维经过专用送棉风机(不锈钢风机)后被正压送到凝棉器中。(2)负压输送， 是一种吸式输送方式。风机安装在整个送棉系统的末端，通过尘笼式凝棉器进 行负压吸棉。由于在第一种正压输送系统中，纤维需要经过风机叶轮，高速旋 转的叶片会对纤维造成一定程度的损伤，尤其对于特种纤维。同时，风机为不 锈钢专用风机，成本较高。另外，纤维高速撞击风机壳体，产生的噪音较大。 在第二种负压输送系统中，必须配备一套专用凝棉器，成本较高，而且，由于 吸送的能力显然低于吹送的能力，故系统损耗较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种利用射流技术进行短纤维 输送的喷射器。它可以长距离输送纤维，不需要专用的凝棉器进行棉、风分离。 系统能耗减小，成本降低，噪音小，完全符合环保的要求。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是它为三通管件，有进风 口、进棉口和射流口，进风口与风机密封相通，进棉口与纤维吸管密封相通， 射流口与输绵管密封相通。正压输送，风机直接与喷射器进风口连接，纤维由喷射器进棉口进入，在 喷射器射流口处被加速。系统能耗减小，成本降低，噪音小，完全符合环保的 要求。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图为本技术结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术为一个三通管件，有进风口 1、进棉口 2和射流口4。进风口 1与风机密封相通，进棉口 2与纤维吸管密封相通，射流口 4与输绵 管密封相通。在所述的进风口 1的管道内固定有风速调节板3。所述的进棉口 2 与进风口 1的夹角为30-50度。权利要求1、一种喷射器，其特征在于它为三通管件，有进风口(1)、进棉口(2)和射流口(4)，进风口(1)与风机密封相通，进棉口(2)与纤维吸管密封相通，射流口(4)与输绵管密封相通。2、 根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于在所述的进风口 (1)管道内内固定有风速调节板(3)。3、 根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于所述的进棉口 (2)与进风口 (1)的夹角为30-50度。专利摘要本技术涉及一种正压短纤维输送的喷射器。它结构简单实用，维修方便，成本较低。它为三通管件，有进风口、进棉口和射流口，进风口与风机密封相通，进棉口与纤维吸管密封相通，射流口与输棉管密封相通。系统能耗小，噪音低，具有环保、节能的特点。文档编号D01G23/00GK201151764SQ20072010303公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月9日 优先权日2007年11月9日专利技术者李家庆, 德 陈 申请人:邯郸纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射器，其特征在于：它为三通管件，有进风口（１）、进棉口（２）和射流口（４），进风口（１）与风机密封相通，进棉口（２）与纤维吸管密封相通，射流口（４）与输绵管密封相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家庆，陈德，
申请(专利权)人：邯郸纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]