烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备制造技术

烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备。采用湿法纺工艺将烟用二醋纤废丝束回收再纺生产再生二醋纤丝束，包括溶解、压滤、脱泡、纺丝、上油、卷曲、干燥和包装八道工序，主要设备有反应釜、压滤机、纺丝机、拉伸机、卷曲机、烘干机和打包机。再生二醋纤丝束的质量符合卷烟制棒要求，废物回收的经济效益显著，在生产过程中不出现三废，回收率达９５％，本发明专利技术用于回收再纺烟用二醋纤废丝束。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟用二醋纤废丝束回收再纺的一种工艺及设备。我国烟草工业需要大量的二醋酸纤维丝束(简称二醋纤丝束)制作烟用滤咀，目前我国还依赖进口，由于其价格昂贵，需要大量外汇。据报道，在二醋纤丝束制棒和卷烟工序中，废弃的二醋纤丝束约占原材料的3%，这些二醋纤废丝束作为废物或棉类填料处理，造成了很大的经济损失。本专利技术的目的是将烟用二醋纤废丝束进行回收再纺，不改变二醋纤丝束的物理性能，生产出再生的二醋纤丝束。本专利技术采用湿法纺工艺生产再生二醋纤丝束，包括溶解、压滤、脱泡、纺丝、上油、卷曲、干燥和包装八道工序，主要设备有搪瓷反应釜、不锈钢板框压滤机、纺丝机、五辊拉伸机、卷曲机、烘干机和打包机，以二醋纤废丝束为主要原料，丙酮为溶剂，软水为助溶剂，投料配比为二醋纤废丝束∶丙酮∶软水＝24～26∶71～73∶3，S185或SBL-1在加油工序中作为抗静电剂，设有丙酮回收工序，对纺丝工序中的含有丙酮的水进行丙酮回收。本专利技术生产的再生二醋纤丝束未改变二醋纤丝束的物理性能，符合卷烟制棒要求;废物回收再纺产生的经济效益显著，可为国家节省大量外汇;在湿法纺工艺过程中不产生废水、废气和废渣;二醋纤废丝束的回收率可达百分之九十五。 附图说明附图为本专利技术的生产工艺流程图。现结合附图叙述本专利技术的一个实施例溶解在搪瓷反应釜中进行，投料配比为二醋纤废纤丝束∶丙酮∶软水＝25∶72∶3，溶胀时间为30分钟，溶解温度为40～50℃，搅拌时间为8小时/次。压滤在不锈钢板框压滤机中进行，初压滤的进口压力为7～8公斤/厘米2，出口压力为6.5～7.5公斤/厘米2，纺前压滤的进口压力为6.5～7公斤/厘米2，出口压力为5～6公斤/厘米2。脱泡在搪瓷贮罐内进行，脱泡温度为50～55℃，脱泡时间为24小时/次。纺丝在纺丝机中进行，纺丝溶液指标为浓度24～25%，粘度(升泡)90～115秒(25℃)，温度40～55℃，工艺参数纺前过滤，滤布为白府绸三层，喷丝头组件为喷丝帽-分配板-过滤网-白府绸布-分配板;纺丝计量泵20ml/转，纺前压力4～5公斤/厘米2;喷丝帽规格▲型孔边长0.08～0.10mm，孔数为1万～1.2万孔。溶液组成凝固溶，浓度为10～15%，温度＜16℃，温长1.8～2米。再凝浴，浓度＜5%，温度＜20℃，水洗温度为30～35℃，喷淋水洗长度为16～18米，槽式水洗长度为8～10米。拉伸浴水温为98～100℃，浸长1.5米，回缩浴水温为90～95℃，浸长1.5米。纺丝拉伸分配 3.4d 4.5d喷出速度(米/分) 12.5 7第一导辊(米/分) 13.0 13.0第二导辊(米/分) 13.5 13.5第三导辊(米/分) 13.5 13.5水洗辊(米/分) 13.5 13.5第一拉伸辊(米/分) 13.5 13.5第二拉伸辊(米/分) 20.5 19.5第三拉伸辊(米/分) 20 19热拉伸 50% 45%上油在油剂箱内进行，抗静电剂为S185或SBL-1，浓度为4%。卷曲在卷曲机上进行，湿态卷曲，卷曲温度为70～80℃，卷曲压力为0.5～1公斤/厘米2。干燥在烘干机中进行，干燥温度一区为90℃，二区为120℃，三区为100℃，四区为80℃，干燥时间为30分钟。打包在包装机上进行，折叠式压装，每件50公斤。丙酮回收工艺将丙酮稀液在65℃以上经粗留釜、蒸馏塔进行丙酮回收。再纺二醋纤的主要物理指标每根纤维丝的旦尼尔总旦尼尔4.0-8.0 45，000-60，000截面卷曲度和卷曲数本产品的截面形状分Y、O、▲形等 标准卷曲度28/25mm左右高卷曲度卷曲数35/25mm左右 7-9个/cm2纤维强度断裂伸长强度1.2-1.7克/旦 18-25%润滑剂含水率为无毒性、柔软型 6.5±1.5%权利要求1.烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备。本专利技术的特征是采用湿法纺工艺生产再生二醋纤丝束，包括溶解、压滤、脱泡、纺丝、上油、卷曲、干燥和包装八道工序，主要设备有搪瓷反应釜，不锈钢板框压滤机、纺丝机、五辊拉伸机、卷曲机、烘干机和打包机，二醋纤废丝束为主要原料，丙酮为溶剂，软水为助溶剂，投料配比为二醋纤废丝束∶丙酮∶软水=24～26∶71～73∶3，s185或SBL-1为上油工序中的抗静电剂，设有丙酮回收工序。2.根据权利要求1所述的烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备，其特征是最佳投料配比为二醋纤废丝束∶丙酮∶软水＝25∶72∶3。3.根据权利要求1所述的烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备，其特征是溶解工序中的溶胀时间为30分钟，溶解温度为40～50℃，搅拌时间为8小时/次。4.根据权利要求1所述的烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备，其特征是在压滤工序中，初压滤的进口压力为6.5～8公斤/厘米2，出口压力为7～7.5公斤/厘米2，纺前压滤的进口压力为6.5～7公斤/厘米2，出口压力为5～6公斤/厘米2。5.根据权利要求1所述的烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备，其特征是在脱泡工序中，脱泡温度为50～55℃，脱泡时间为24小时/次。6.根据权利要求1所述的烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备，其特征是在纺丝工序中，纺丝溶液指标为浓度24～25%，粘度(升泡)90～115秒(25℃)，温度40～55℃。7.根据权利要求1所述的烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备，其特征是在卷曲工序中，卷曲温度为70～80℃，卷曲压力为0.5～1公斤/厘米2。8.根据权利要求1所述的烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备，其特征是在干燥工序中，干燥温度一区为90℃，二区为120℃，三区为100℃，四区为80℃，干燥时间为30分钟。全文摘要烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备。采用湿法纺工艺将烟用二醋纤废丝束回收再纺生产再生二醋纤丝束，包括溶解、压滤、脱泡、纺丝、上油、卷曲、干燥和包装八道工序，主要设备有反应釜、压滤机、纺丝机、拉伸机、卷曲机、烘干机和打包机。再生二醋纤丝束的质量符合卷烟制棒要求，废物回收的经济效益显著，在生产过程中不出现三废，回收率达95％，本专利技术用于回收再纺烟用二醋纤废丝束。文档编号D01G11/00GK1063725SQ9110673公开日1992年8月19日 申请日期1991年6月23日 优先权日1991年6月23日专利技术者李祥顺, 龚德新, 章群生, 杨民远, 刘觉非, 李国强 申请人:湖南省常德市鼎城化纤厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟用二醋纤废丝束回收再纺工艺及设备。本专利技术的特征是采用湿法纺工艺生产再生二醋纤丝束，包括溶解、压滤、脱泡、纺丝、上油、卷曲、干燥和包装八道工序，主要设备有搪瓷反应釜，不锈钢板框压滤机、纺丝机、五辊拉伸机、卷曲机、烘干机和打包机，二醋纤废丝束为主要原料，丙酮为溶剂，软水为助溶剂，投料配比为：二醋纤废丝束∶丙酮∶软水２４～２６∶７１～７３∶３，ｓ１８５或ＳＢＬ－１为上油工序中的抗静电剂，设有丙酮回收工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥顺，龚德新，章群生，杨民远，刘觉非，李国强，
申请(专利权)人：湖南省常德市鼎城化纤厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]