The utility model relates to a totally sealed device for measuring the material level of the steam stripper, which belongs to the technical field of the steaming machine. Its technical scheme is that the inner wall of the seal cover is connected with the side wall of the steaming machine shell, and the rear end of the drive shaft is connected with the U type material in the steaming machine. The front end of the drive shaft is vertically connected with the lower end of the rotating rod in the seal cover, and the upper end of the rotating rod is installed with a strong magnet, and the back wall of the material position detection box is parallel to the outer wall of the seal cover. The rear end of the swing shaft is connected with the lower part of the rear wall of the material position detection box. The swing shaft is vertically connected to the lower end of the swing rod. The upper end of the swing rod is installed with a strong magnet for the detection box. The strong magnet of the detection box on the upper end of the swing rod is relative to the sealing cover of the upper end of the rotating rod, and the axis and swing of the angle sensor are rotating and swinging. The front end of the shaft is connected by the gear. The utility model can accurately and realtime detect the height of the material in the dissolving layer of the steam stripping machine, effectively prevent the escape of the solvent gas, reduce the cost of the solvent loss, and improve the production safety factor.
【技术实现步骤摘要】
一种全密封的测量蒸脱机料位的装置
本技术涉及一种测量蒸脱机料位的装置,属于蒸脱机设备
技术介绍
在湿粕物料蒸脱工艺中,使用的蒸脱机大多是立式多层结构,其中一定量的湿粕物料需要在脱溶层上滞留足够的时间,才能保证溶剂充分的蒸发回收。料位检测设备和落料绞龙电机通过PLC程序实现连锁控制,使脱溶层料位保持稳定。然而传统料位检测设备和料位传动轴没有隔离密封,一般是填料密封或安装密封轴承,包括传动轴和蒸脱机壳体之间通过填料密封、传动轴通过外球面轴承座及填料座固定在蒸脱机壳体上。这种密封方式在长时间运行中间隙会增大,不能完全阻止溶剂气体外逸,造成溶剂损耗成本增高,生产安全系数降低,存在安全隐患。因此有必要对位检测设备和料位传动轴的密封方式进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全密封的测量蒸脱机料位的装置,这种装置能够准确、实时检测蒸脱机脱溶层内物料的高度,采用的密封结构能够有效地阻止溶剂气体外逸,从而有效减少溶剂损耗成本,以提高生产安全系数。解决上述技术问题的技术方案是:一种全密封的测量蒸脱机料位的装置,它由传动机构和料位检测机构两部分组成,传动机构包括密封罩、传动轴、U型料摆、旋转杆、密封罩强磁铁,密封罩为封闭的盒体,密封罩的内侧壁与蒸脱机壳体侧壁相连接,传动轴的后端位于蒸脱机壳体内,传动轴的前端穿过蒸脱机壳体侧壁进入密封罩与密封罩外侧壁垂直相对,传动轴的后端在蒸脱机内与U型料摆相连接,U型料摆位于蒸脱机内的料位平面上方,传动轴的前端在密封罩内与旋转杆的下端垂直连接,旋转杆的上端安装密封罩强磁铁,旋转杆的杆体与密封罩外侧壁平行紧贴,料位检测机构 ...
【技术保护点】
1.一种全密封的测量蒸脱机料位的装置,其特征在于:它由传动机构和料位检测机构两部分组成,传动机构包括密封罩(12)、传动轴(14)、U型料摆(19)、旋转杆(11)、密封罩强磁铁(10),密封罩(12)为封闭的盒体,密封罩(12)的内侧壁与蒸脱机壳体(18)侧壁相连接,传动轴(14)的后端位于蒸脱机壳体(18)内,传动轴(14)的前端穿过蒸脱机壳体(18)侧壁进入密封罩(12)与密封罩(12)外侧壁垂直相对,传动轴(14)的后端在蒸脱机内与U型料摆(19)相连接,U型料摆(19)位于蒸脱机内的料位平面上方,传动轴(14)的前端在密封罩(12)内与旋转杆(11)的下端垂直连接,旋转杆(11)的上端安装密封罩强磁铁(10),旋转杆(11)的杆体与密封罩(12)外侧壁平行紧贴,料位检测机构包括料位检测箱(5)、摆动轴(7)、摆动杆(8)、检测箱强磁铁(9)、角度传感器(1),料位检测箱(5)的后侧壁与密封罩(12)的外侧壁平行连接,摆动轴(7)的后端与料位检测箱(5)的后侧壁下部为垂直的可转动连接,摆动轴(7)的杆体与摆动杆(8)的下端垂直连接,摆动杆(8)的上端安装检测箱强磁铁(9),摆动 ...
【技术特征摘要】
1.一种全密封的测量蒸脱机料位的装置,其特征在于:它由传动机构和料位检测机构两部分组成,传动机构包括密封罩(12)、传动轴(14)、U型料摆(19)、旋转杆(11)、密封罩强磁铁(10),密封罩(12)为封闭的盒体,密封罩(12)的内侧壁与蒸脱机壳体(18)侧壁相连接,传动轴(14)的后端位于蒸脱机壳体(18)内,传动轴(14)的前端穿过蒸脱机壳体(18)侧壁进入密封罩(12)与密封罩(12)外侧壁垂直相对,传动轴(14)的后端在蒸脱机内与U型料摆(19)相连接,U型料摆(19)位于蒸脱机内的料位平面上方,传动轴(14)的前端在密封罩(12)内与旋转杆(11)的下端垂直连接,旋转杆(11)的上端安装密封罩强磁铁(10),旋转杆(11)的杆体与密封罩(12)外侧壁平行紧贴,料位检测机构包括料位检测箱(5)、摆动轴(7)、摆动杆(8)、检测箱强磁铁(9)、角度传感器(1),料位检测箱(5)的后侧壁与密封罩(12)的外侧壁平行连接,摆动轴(7)的后端与料位检测箱(5)的后侧壁下部为垂直的可转动连接,摆动轴(7)的杆体与摆动杆(8)的下端垂直连接,摆动杆(8)的上端安装检测箱强磁铁(9),摆动杆(8)的杆体与料位检测箱(5)的后侧壁平行紧贴,摆动杆(8)上端的检测箱强磁铁(9)与密封罩(12)内的旋转杆(11)上端的密封罩强磁铁(10)相对,角度传感器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵辉,赵振忠,李俊和,韩文杰,蔡永刚,
申请(专利权)人:晨光生物科技集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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