一种便拆式压裂井口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便拆式压裂井口装置，涉及井口装置技术领域。该便拆式压裂井口装置，包括小四通，小四通的顶部与底部均连通有第一连接管，小四通的右侧连通有清蜡管。该便拆式压裂井口装置，通过第一法盘、第二法盘、固定螺杆、固定螺帽和固定螺丝环的配配合，只要将固定螺杆由第一法盘和第二法盘的内部取出，便能实现第一法盘与第二法盘的分离，通过第一固定盘、第二固定盘、第一套盘、套环、第二套盘、内接环、锁紧螺杆、锁紧螺帽和锁紧螺丝环的配合，将锁紧螺杆由第一套盘与第二套盘的内部取出，便能实现第一固定盘与第二固定盘的分离，综上，使该压裂井口装置达到了便于拆卸的效果，便于提高开采作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便拆式压裂井口装置
本技术涉及井口装置
，具体为一种便拆式压裂井口装置。
技术介绍
在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。在油田开发过程中，将水平井进行多级分段压裂是目前世界上最先进的技术，代表着采油采气工艺技术的发展方向,所谓多级分段压裂技术，就是在井筒内沿着水平井眼方向，根据油藏物性和储层特征，在储层物性较好的几个或更多水平段上，以技术措施严格控制射孔孔眼数量、孔径和射孔相位，通过一次压裂施工，同时压开几个或更多水平段油层的技术。对致密砂岩和页岩油气而言，只有增大它的泄油泄气体积和面积才能开采出来，而水平井多级分段压裂技术，就是达到这一目的、提高单井产量的核心技术，所以压裂井口装置是油田重点井进行大规模、高排量、多头注入压裂酸化增产作业的必备产品。煤层气的开发可以弥补我国洁净能源的严重不足、改善能源结构，遏制低煤矿瓦斯灾害，减少采煤过程中的甲烷排空，改善大气环境质量。煤层气井是通过排水降压来实现气体排出的，这样，在采气时需要不断的从井下向外抽水，随着排水量的增加，井下的压力也会随之下降，若压力下降过快储层的应力敏感和速敏会对储层造成伤害。同时，随着排水量的增加，井下液体粘稠度也会增大，这些都影响着井口装置的使用寿命，并且需要快速维修，这就需要一种快速拆装的井口装置，然而现有的压裂井口装置拆卸起来极为不便，这会影响开采作业的进度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便拆式压裂井口装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的压裂井口装置不便于拆卸的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便拆式压裂井口装置，包括小四通，所述小四通的顶部与底部均连通有第一连接管，所述小四通的右侧连通有清蜡管，所述清蜡管上设置有清蜡闸门，所述小四通的左侧连通有第一导管，所述第一导管远离小四通的一端固定安装有第一法盘，所述第一法盘的左侧连通有第二法盘，所述第一法盘与第二法盘的内部穿插设置有固定螺杆，所述固定螺杆的左端固定安装有固定螺帽，所述第一法盘右侧的固定螺杆上螺纹连接有固定螺丝环，所述第二法盘的左侧连通有第二导管，所述第二导管上设置有总闸门，所述第二导管远离第二法盘的一端固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘的左侧设置有第二固定盘，所述第一固定盘包括第一套盘，所述第一套盘的内部固定安装有套环，所述第二固定盘包括第二套盘，所述第二套盘的内部固定安装有内接环，所述内接环、套环和第二套盘的内部穿插设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆位于内接环内部的一端固定安装有锁紧螺帽，所述第二套盘外部的锁紧螺杆上螺纹连接有锁紧螺丝环，所述第二固定盘的左侧连通有第三导管，所述第三导管的左端连通有大四通，所述大四通的顶部与底部均连通有第二连接管，所述大四通的左侧固定安装有安装法盘。优选的，所述套环与第一套盘呈同心圆，所述套环与第一套盘的内壁之间配合形成有套接槽。优选的，所述内接环、套环与第二套盘呈同心圆，所述内接环的外环与套环的内壁相接触。优选的，所述固定螺杆的一端依次贯穿第二法盘与第一法盘并延伸至第一法盘的外部，所述第一法盘与第二法盘的内部均开设有与固定螺杆相适配的通孔。优选的，所述锁紧螺杆的数量为十个，所述锁紧螺杆的一端依次贯穿内接环、套环与第二套盘并延伸至第二套盘的外部，所述内接环、套环与第二套盘的内部均开设有与锁紧螺杆相适配的通孔。优选的，所述锁紧螺丝环的数量为十个，十个锁紧螺丝环呈环形等距分布在第二套盘的外表面。(三)有益效果本技术提供了一种便拆式压裂井口装置。具备以下有益效果：1、该便拆式压裂井口装置，通过第一法盘、第二法盘、固定螺杆、固定螺帽和固定螺丝环的配配合，只要将固定螺杆由第一法盘和第二法盘的内部取出，便能实现第一法盘与第二法盘的分离，通过第一固定盘、第二固定盘、第一套盘、套环、第二套盘、内接环、锁紧螺杆、锁紧螺帽和锁紧螺丝环的配合，将锁紧螺杆由第一套盘与第二套盘的内部取出，便能实现第一固定盘与第二固定盘的分离，综上，使该压裂井口装置达到了便于拆卸的效果，便于提高开采作业的效率。2、该便拆式压裂井口装置，通过第一套盘、套环、第二套盘、内接环、锁紧螺杆、锁紧螺帽和锁紧螺丝环的配合，锁紧螺帽和锁紧螺丝环拧紧后，会使套环与内接环之间夹合得更紧，从而使第一套盘与第二套盘之间贴合得更紧，综上，使该压裂井口装置的整体结构更加稳固，便于开采作业的进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一套盘的结构示意图；图3为本技术第一套盘与第二套盘的安装结构示意图。图中：1小四通、2第一连接管、3清蜡管、4清蜡闸门、5第一导管、6第一法盘、7第二法盘、8固定螺杆、9固定螺帽、10固定螺丝环、11第二导管、12总闸门、13第一固定盘、14第二固定盘、15第一套盘、16套环、17第二套盘、18内接环、19锁紧螺杆、20锁紧螺帽、21锁紧螺丝环、22第三导管、23大四通、24第二连接管、25安装法盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种便拆式压裂井口装置，如图1-3所示，包括小四通1，其特征在于：小四通1的顶部与底部均连通有第一连接管2，小四通1的右侧连通有清蜡管3，清蜡管3上设置有清蜡闸门4，小四通1的左侧连通有第一导管5，第一导管5远离小四通1的一端固定安装有第一法盘6，第一法盘6的左侧连通有第二法盘7，第一法盘6与第二法盘7的内部穿插设置有固定螺杆8，固定螺杆8的一端依次贯穿第二法盘7与第一法盘6并延伸至第一法盘6的外部，第一法盘6与第二法盘7的内部均开设有与固定螺杆8相适配的通孔，固定螺杆8的左端固定安装有固定螺帽9，第一法盘6右侧的固定螺杆8上螺纹连接有固定螺丝环10，通过第一法盘6、第二法盘7、固定螺杆8、固定螺帽9和固定螺丝环10的配配合，只要将固定螺杆8由第一法盘6和第二法盘7的内部取出，便能实现第一法盘6与第二法盘7的分离，第二法盘7的左侧连通有第二导管11，第二导管11上设置有总闸门12，第二导管11远离第二法盘7的一端固定安装有第一固定盘13，第一固定盘13的左侧设置有第二固定盘14，第一固定盘13包括第一套盘15，第一套盘15的内部固定安装有套环16，套环16与第一套盘15呈同心圆，套环16与第一套盘15的内壁之间配合形成有套接槽，第二固定盘14包括第二套盘17，第二套盘17的内部固定安装有内接环18，内接环18、套环16与第二套盘17呈同心圆，内接环18的外环与套环16的内壁相接触，内接环18、套环16和第二套盘17的内部穿插设置有锁紧螺杆19，锁紧螺杆19的数量为十个，锁紧螺杆19的一端依次贯穿内接环18、套环16与第二套盘17并延伸至第二套盘17的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便拆式压裂井口装置，包括小四通(1)，其特征在于：所述小四通(1)的顶部与底部均连通有第一连接管(2)，所述小四通(1)的右侧连通有清蜡管(3)，所述清蜡管(3)上设置有清蜡闸门(4)，所述小四通(1)的左侧连通有第一导管(5)，所述第一导管(5)远离小四通(1)的一端固定安装有第一法盘(6)，所述第一法盘(6)的左侧连通有第二法盘(7)，所述第一法盘(6)与第二法盘(7)的内部穿插设置有固定螺杆(8)，所述固定螺杆(8)的左端固定安装有固定螺帽(9)，所述第一法盘(6)右侧的固定螺杆(8)上螺纹连接有固定螺丝环(10)，所述第二法盘(7)的左侧连通有第二导管(11)，所述第二导管(11)上设置有总闸门(12)，所述第二导管(11)远离第二法盘(7)的一端固定安装有第一固定盘(13)，所述第一固定盘(13)的左侧设置有第二固定盘(14)，所述第一固定盘(13)包括第一套盘(15)，所述第一套盘(15)的内部固定安装有套环(16)，所述第二固定盘(14)包括第二套盘(17)，所述第二套盘(17)的内部固定安装有内接环(18)，所述内接环(18)、套环(16)和第二套盘(17)的内部穿插设置有锁紧螺杆(19)，所述锁紧螺杆(19)位于内接环(18)内部的一端固定安装有锁紧螺帽(20)，所述第二套盘(17)外部的锁紧螺杆(19)上螺纹连接有锁紧螺丝环(21)，所述第二固定盘(14)的左侧连通有第三导管(22)，所述第三导管(22)的左端连通有大四通(23)，所述大四通(23)的顶部与底部均连通有第二连接管(24)，所述大四通(23)的左侧固定安装有安装法盘(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种便拆式压裂井口装置，包括小四通(1)，其特征在于：所述小四通(1)的顶部与底部均连通有第一连接管(2)，所述小四通(1)的右侧连通有清蜡管(3)，所述清蜡管(3)上设置有清蜡闸门(4)，所述小四通(1)的左侧连通有第一导管(5)，所述第一导管(5)远离小四通(1)的一端固定安装有第一法盘(6)，所述第一法盘(6)的左侧连通有第二法盘(7)，所述第一法盘(6)与第二法盘(7)的内部穿插设置有固定螺杆(8)，所述固定螺杆(8)的左端固定安装有固定螺帽(9)，所述第一法盘(6)右侧的固定螺杆(8)上螺纹连接有固定螺丝环(10)，所述第二法盘(7)的左侧连通有第二导管(11)，所述第二导管(11)上设置有总闸门(12)，所述第二导管(11)远离第二法盘(7)的一端固定安装有第一固定盘(13)，所述第一固定盘(13)的左侧设置有第二固定盘(14)，所述第一固定盘(13)包括第一套盘(15)，所述第一套盘(15)的内部固定安装有套环(16)，所述第二固定盘(14)包括第二套盘(17)，所述第二套盘(17)的内部固定安装有内接环(18)，所述内接环(18)、套环(16)和第二套盘(17)的内部穿插设置有锁紧螺杆(19)，所述锁紧螺杆(19)位于内接环(18)内部的一端固定安装有锁紧螺帽(20)，所述第二套盘(17)外部的锁紧螺杆(19)上螺纹连接有锁紧螺丝环(21)，所述第二固定盘(14)的左侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴义明，戴京，刘丽华，
申请(专利权)人：江苏腾龙石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32