一种单胶筒分段压裂可溶桥塞制造技术

技术编号:38832821 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本实用新型专利技术公开了一种单胶筒分段压裂可溶桥塞,涉及到桥塞技术领域,包括器体,所述器体的内部设有推动杆,所述推动杆杆壁左右两侧的四周均固定连接有梯形连接块,多个所述梯形连接块的一面均设有梯形弧块,所述器体的表面位于多个梯形弧块的一侧均开设有固定口,多个所述梯形弧块的一面均转动连接有多个连接滚珠,多个所述梯形弧块一面的中心处均开设有伸缩槽,多个所述伸缩槽内壁的相反一侧均开设有第一滑槽,多个所述第一滑槽内壁的一侧均设置有弹性结构。本实用新型专利技术能增大设备与管道之间的连接稳定性,避免传统设备与其他设备连接时松动的问题,保证设备的正常使用功能,增大设备的使用性能,增大设备使用质量。增大设备使用质量。增大设备使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种单胶筒分段压裂可溶桥塞


[0001]本技术涉及桥塞
,特别涉及一种单胶筒分段压裂可溶桥塞。

技术介绍

[0002]桥塞的作用是油气井封层,具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,分为永久式桥塞和可取式桥塞两种,因为桥塞内部的为分段分裂固定的效果,并且桥塞都是单胶筒形式的,所以桥塞又称为单胶筒分段压裂可溶桥塞。
[0003]申请人经过检索发现中国专利公开了“一种单胶筒式分段压裂可溶桥塞”,其公开(公告)号为“CN212563162U”,该专利主要通过由可溶材料制作而成的芯轴,所述芯轴上依次设有推力环、上卡瓦、上锥体、上支撑环、上背环、胶筒、下背环、下支撑环、下锥体、下卡瓦、防撞引鞋,芯轴外表面设有阶梯台阶,上卡瓦对应的芯轴外径大于下卡瓦对应的芯轴外径,下卡瓦的厚度大于上卡瓦的厚度,上下卡瓦的内表面分别设有与上下锥体匹配的锥形面,达到结构简单、锚定力强、在套管发生较小变形缩径时依然能顺利下入分层压裂指定位置,但是传统的桥塞都是通过分裂后产生的凸起结构来保证设备的固定效果,只是通过变形的结构来保证整体设备的固定效果,会导致设备的固定稳定性降低,可能会导致设备的松动问题,甚至会影响设备的正常使用功能,降低设备的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单胶筒分段压裂可溶桥塞,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的桥塞都是通过分裂后产生的凸起结构来保证设备的固定效果,只是通过变形的结构来保证整体设备的固定效果,会导致设备的固定稳定性降低,可能会导致设备的松动问题,甚至会影响设备的正常使用功能,降低设备的使用性能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单胶筒分段压裂可溶桥塞,包括器体,所述器体的内部设有推动杆,所述推动杆杆壁左右两侧的四周均固定连接有梯形连接块,多个所述梯形连接块的一面均设有梯形弧块,所述器体的表面位于多个梯形弧块的一侧均开设有固定口,多个所述梯形弧块的一面均转动连接有多个连接滚珠,多个所述梯形弧块一面的中心处均开设有伸缩槽,多个所述伸缩槽内壁的相反一侧均开设有第一滑槽,多个所述第一滑槽内壁的一侧均设置有弹性结构。
[0006]优选的,所述弹性结构包括固定连接在第一滑槽内壁的第一弹簧,两个相应的所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块的一面共同滑动连接第一防滑弧块,所述第一防滑弧块的一面固定连接有连接块,所述连接块的相反一面均设有转动结构。
[0007]优选的,所述转动结构包括转动连接在连接块一面的双槽连接板,所述梯形连接块的一面位于双槽连接板的一侧均开设有固定槽,所述固定槽内壁的一侧开设有顶槽,所述伸缩槽内壁的一侧位于双槽连接板的一侧均开设有转动口,所述双槽连接板的内壁均设置有顶出结构。
[0008]优选的,所述顶出结构包括转动连接在双槽连接板内壁的顶板,所述顶板的顶面
固定连接有第二防滑弧块,所述固定口内壁的相反一侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内壁的一侧均固定连接有第二弹簧,能增大设备与管道之间的连接稳定性,避免传统设备与其他设备连接时松动的问题,保证设备的正常使用功能,增大设备的使用性能,增大设备使用质量。
[0009]优选的,多个所述梯形弧块的一面均通过固定口的内壁延伸至器体的一面,多个相应的所述连接滚珠一面均与相应的梯形连接块的一面相接触,多个所述第一防滑弧块的表面均与伸缩槽的内壁滑动连接,多个所述双槽连接板的一面均通过转动口的内壁延伸至相应的顶槽的内壁,多个所述双槽连接板的相反一面分别与相应的转动口内壁的相反一侧转动连接,多个所述第二防滑弧块的表面分别与相应的固定槽的内壁滑动连接,多个所述第一弹簧的一端分别与相应的第一滑块的一面固定连接,所述第二弹簧的一面分别与相应的第二滑块的一面固定连接,两个相应的所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一面分别与相应的梯形连接块的相反一面滑动连接。
[0010]优选的,所述器体材质为二氧化碳基生物降解塑料,多个所述第一防滑弧块的表面和多个第二防滑弧块的表面均做了磨砂处理。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、通过设置器体、推动杆、梯形连接块、梯形弧块、固定口、伸缩槽、第一滑槽、第一弹簧、第一防滑弧块、连接块、双槽连接板、固定槽、顶槽、转动口、顶板、第二防滑弧块、第二滑槽、第二弹簧、连接滚珠,本设备能增大设备与管道之间的连接稳定性,避免传统设备与其他设备连接时松动的问题,保证设备的正常使用功能,增大设备的使用性能,增大设备使用质量。
[0013]2、通过设置梯形弧块、固定口、器体、连接滚珠、梯形连接块、第一防滑弧块、伸缩槽、双槽连接板、转动口、顶槽、第二防滑弧块、固定槽、第一弹簧、第二滑槽,保证设备内装置与装置之间的连接稳定性和安全性,增大设备的适应性能,保证设备内装置能更好的发挥使用效果。
[0014]3、通过设置器体、第一防滑弧块、第二防滑弧块,保证设备的降解性能,增大设备与其他设备连接的强度,增大设备的使用质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正面局部剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中B部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的梯形弧块立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的双槽连接板立体结构示意图。
[0020]图中:1、器体;2、推动杆;3、梯形连接块;4、梯形弧块;5、固定口;6、伸缩槽;7、第一滑槽;8、第一弹簧;9、第一防滑弧块;10、连接块;11、双槽连接板;12、固定槽;13、顶槽;14、转动口;15、顶板;16、第二防滑弧块;17、第二滑槽;18、第二弹簧;19、连接滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

5所示的一种单胶筒分段压裂可溶桥塞,包括器体1,器体1的内部设有推动杆2,推动杆2杆壁左右两侧的四周均固定连接有梯形连接块3,多个梯形连接块3的一面均设有梯形弧块4,器体1的表面位于多个梯形弧块4的一侧均开设有固定口5,多个梯形弧块4的一面均转动连接有多个连接滚珠19,多个梯形弧块4一面的中心处均开设有伸缩槽6,多个伸缩槽6内壁的相反一侧均开设有第一滑槽7,多个第一滑槽7内壁的一侧均设置有弹性结构,弹性结构包括固定连接在第一滑槽7内壁的第一弹簧8,两个相应的第一滑槽7的内壁均通过第一滑块的一面共同滑动连接第一防滑弧块9,设备中的弧形块体结构都是通过注塑设备一体加工而成的,能保证设备使用过程中整体稳定性,第一防滑弧块9的一面固定连接有连接块10,连接块10的相反一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单胶筒分段压裂可溶桥塞,包括器体(1),其特征在于:所述器体(1)的内部设有推动杆(2),所述推动杆(2)杆壁左右两侧的四周均固定连接有梯形连接块(3),多个所述梯形连接块(3)的一面均设有梯形弧块(4),所述器体(1)的表面位于多个梯形弧块(4)的一侧均开设有固定口(5),多个所述梯形弧块(4)的一面均转动连接有多个连接滚珠(19),多个所述梯形弧块(4)一面的中心处均开设有伸缩槽(6),多个所述伸缩槽(6)内壁的相反一侧均开设有第一滑槽(7),多个所述第一滑槽(7)内壁的一侧均设置有弹性结构。2.根据权利要求1所述的一种单胶筒分段压裂可溶桥塞,其特征在于:所述弹性结构包括固定连接在第一滑槽(7)内壁的第一弹簧(8),两个相应的所述第一滑槽(7)的内壁均通过第一滑块的一面共同滑动连接第一防滑弧块(9),所述第一防滑弧块(9)的一面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的相反一面均设有转动结构。3.根据权利要求2所述的一种单胶筒分段压裂可溶桥塞,其特征在于:所述转动结构包括转动连接在连接块(10)一面的双槽连接板(11),所述梯形连接块(3)的一面位于双槽连接板(11)的一侧均开设有固定槽(12),所述固定槽(12)内壁的一侧开设有顶槽(13),所述伸缩槽(6)内壁的一侧位于双槽连接板(11)的一侧均开设有转动口(14),所述双槽连接板(11)的内壁均设置有顶出结构。4.根据权利要求3所述的一种单胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王治杰刘露露陈荣荣陆春雨张涛朱大叶张金金顾蓉荣王品清
申请(专利权)人:江苏腾龙石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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