一种环保型金属焊丝退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型金属焊丝退火装置，包括喷洒装置、集水箱、底座、壳体和水槽，所述底座顶部的一端通过支架安装有壳体，且壳体下方的底座上安装有集水箱，所述壳体的底端通过第一连接管与集水箱的顶端相连通，所述集水箱内部的中间位置处安装有过滤层，且过滤层远离第一连接管一侧壳体内部的底端安装有水泵，所述壳体内部的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀安装有喷头。本实用新型专利技术通过安装有喷洒装置和电机，使得整个装置具备了良好的冷却效果，提高了整个退火过程的效率，增强了装置本身的实用性，该装置通过安装有加热板和加热丝，使得整个装置在加热过程中能快速地产生高热量。

A kind of environment-friendly metal welding wire annealing device

The utility model discloses an environment-friendly metal welding wire annealing device, which comprises a spraying device, a collecting water tank, a base, a shell and a water tank. One end of the top of the base is installed with a shell through a bracket, and a water tank is installed on the base of the shell below the shell. The bottom end of the shell passes through the top of the first connection pipe and the collecting water tank. A filter layer is installed at the middle position of the inner water tank, and the filter layer is far away from the bottom end of the one side shell of the first connecting pipe, and the top of the shell is installed with a spray device, and the bottom end of the spraying device is uniformly installed with a sprinkler head. The utility model has a good cooling effect by installing a spraying device and a motor, which improves the efficiency of the whole annealing process and enhances the practicality of the device itself. By installing a heating plate and heating wire, the device can produce high heat in the heating process.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型金属焊丝退火装置
本技术涉及退火装置
，具体为一种环保型金属焊丝退火装置。
技术介绍
退火，即将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺，退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备，金属焊丝的退火工艺繁多，按加热温度可分为两大类：一类是在临界温度以上的退火，也称为相变重结晶退火，包括完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等，另一类是在临界温度以下的退火，也称低温退火，包括再结晶退火、去应力和去氯退火等，按冷却方式可分为连续冷却退火及等温退火等，车底炉是常见的金属焊丝退火装置之一，该装置一般包括退火炉及金属放置的台车和设置在炉体和台车内的电热丝，然而现存的这些装置往往设备的有效利用率低且会产生污染，实用性较差，同时由于金属焊丝在退火时用的温度较高，很容易发生氧化变色，这也是现存的金属焊丝退火装置亟待解决的一大问题，与此同时，该种装置往往在使用时产生大量的废气污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型金属焊丝退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型金属焊丝退火装置，包括喷洒装置、集水箱、底座、壳体和水槽，所述底座顶部的一端通过支架安装有壳体，且壳体下方的底座上安装有集水箱，所述壳体的底端通过第一连接管与集水箱的顶端相连通，所述集水箱内部的中间位置处安装有过滤层，且过滤层远离第一连接管一侧壳体内部的底端安装有水泵，所述壳体内部的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀安装有喷头，所述水泵的输出端通过第二连接管与喷洒装置连接，所述喷头一侧壳体内部的顶端安装有温度传感器，且喷头另一侧壳体内部的顶端设置有惰性气体预留管，所述壳体内部的底端安装有料台，所述壳体内部的一侧安装有加热板，且加热板的内部固定有加热丝，所述壳体的一端安装有电机，且电机通过转轴固定有扇叶，所述电机下方的壳体上安装有控制面板，所述壳体的一侧安装有推拉门，所述壳体顶部的另一端安装有进气管，所述底座的顶端安装有水槽，所述进气管远离壳体的一端竖向穿过水槽的顶端延伸至水槽内部的底端，所述水槽顶部远离进气管的一端安装有出气管，且水槽顶端的中间位置处安装有加料口。优选的，所述推拉门上设置有观察窗。优选的，所述加热丝呈蛇形固定于加热板的内部。优选的，所述壳体的外壁上设置有隔热层。优选的，所述出气管上安装有尾气检测装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型金属焊丝退火装置通过安装有喷洒装置和电机，使得整个装置具备了良好的冷却效果，提高了整个退火过程的效率，增强了装置本身的实用性，该装置通过安装有加热板和加热丝，使得整个装置在加热过程中能快速地产生高热量，该装置通过设置有隔热层，使得整个装置在加热过程中热量不易外溢，提高了装置的热利用率，同时该装置通过设置有惰性气体预留槽，使该装置得在加热时能够充入惰性气体对金属加以保护，防止了金属发生氧化反应，该装置通过设置有观察窗和温度传感器，使得工作人员便于了解和及时调整装置内的金属退火情况，该装置通过安装有集水箱、水泵、过滤层和第二连接管，使得整个装置实现了水循环，环保又节约了资源，该装置通过安装有水槽、进气管和出气管，使得整个装置可以处理使用过程中产生的废气，实现了环保的功能，同时，该装置通过安装有尾气检测装置，使得整个装置可以检测处理后的尾气。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术加热块的结构示意图；图3为本技术壳体的外观示意图；图4为本技术水槽的剖面示意图；图5位本技术的侧视示意图。图中：1-喷头；2-喷洒装置；3-温度传感器；4-扇叶；5-电机；6-支架；7-集水箱；8-水泵；9-底座；10-惰性气体预留管；11-加热板；12-壳体；13-料台；14-第一连接管；15-尾气检测装置；16-过滤层；17-出气管；18-进气管；19-水槽；20-加热丝；21-推拉门；22-加料口；23-第二连接管；24-控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种环保型金属焊丝退火装置，包括喷洒装置2、集水箱7、底座9、壳体12和水槽19，底座9顶部的一端通过支架6安装有壳体12，且壳体12下方的底座9上安装有集水箱7，壳体12的外壁上设置有隔热层，使得该装置在加热过程中热量不易外溢，提高了装置的热利用率，壳体12的底端通过第一连接管14与集水箱7的顶端相连通，集水箱7内部的中间位置处安装有过滤层16，且过滤层16远离第一连接管14一侧壳体12内部的底端安装有水泵8，该水泵可为QDLF型水泵，壳体12内部的顶端安装有喷洒装置2，且喷洒装置2的底端均匀安装有喷头1，水泵8的输出端通过第二连接管23与喷洒装置2连接，喷头1一侧壳体12内部的顶端安装有温度传感器3，且喷头1另一侧壳体12内部的顶端设置有惰性气体预留管10，该温度传感器3可为WRM-101型温度传感器，壳体12内部的底端安装有料台13，壳体12内部的一侧安装有加热板11，且加热板11的内部固定有加热丝20，加热丝20呈蛇形固定于加热板11的内部，使其增大了加热面积，可以实现对金属丝的快速加热，壳体12的一端安装有电机5，且电机5通过转轴固定有扇叶4，该电机5可为Y90S-2型电机，电机5下方的壳体12上安装有控制面板24，壳体12的一侧安装有推拉门21，推拉门21上设置有观察窗，便于工作人员观察装置内的金属焊丝退火情况，壳体12顶部的另一端安装有进气管18，底座9的顶端安装有水槽19，进气管18远离壳体12的一端竖向穿过水槽19的顶端延伸至水槽19内部的底端，水槽19顶部远离进气管18的一端安装有出气管17，且水槽19顶端的中间位置处安装有加料口22，出气管17上安装有尾气检测装置15，使得该装置可以检测尾气，增强了整个装置的环保性，该尾气检测装置15可为SMC-9021型尾气检测装置。工作原理：使用时，打开推拉门21，将待退火的金属焊丝放入装置内的料台13上，关闭推拉门21，接通电源，此时位于装置内的加热板11就开始加热，由于加热板11上固定有呈蛇形的加热丝20，会使该装置内迅速产生大量的热量对金属焊丝进行加热，此时工作人员能够利用温度传感器3和控制面板24来实现对装置内温度的调控，在加热过程中，工作人员可以通过惰性气体预留管10向装置内源源不断地注入惰性气体，起到防止金属焊丝氧化的作用，同时该装置在加热过程中产生的废气会进入水槽19被处理掉，实现了环保的要求，待加热完成后，开启电机5和喷洒装置2，这时电机5就会通过转轴带动扇叶4转动，同时喷洒装置2由于水泵8和第二连接管23的作用会从集水箱7内吸取水，然后通过喷头1喷出，起到对金属焊丝冷却的效果，同时落在壳体12内部的底端的污水，又会通过第一连接管14被收集进入集水箱7内，继而通过过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型金属焊丝退火装置，包括喷洒装置(2)、集水箱(7)、底座(9)、壳体(12)和水槽(19)，其特征在于：所述底座(9)顶部的一端通过支架(6)安装有壳体(12)，且壳体(12)下方的底座(9)上安装有集水箱(7)，所述壳体(12)的底端通过第一连接管(14)与集水箱(7)的顶端相连通，所述集水箱(7)内部的中间位置处安装有过滤层(16)，且过滤层(16)远离第一连接管(14)一侧壳体(12)内部的底端安装有水泵(8)，所述壳体(12)内部的顶端安装有喷洒装置(2)，且喷洒装置(2)的底端均匀安装有喷头(1)，所述水泵(8)的输出端通过第二连接管(23)与喷洒装置(2)连接，所述喷头(1)一侧壳体(12)内部的顶端安装有温度传感器(3)，且喷头(1)另一侧壳体(12)内部的顶端设置有惰性气体预留管(10)，所述壳体(12)内部的底端安装有料台(13)，所述壳体(12)内部的一侧安装有加热板(11)，且加热板(11)的内部固定有加热丝(20)，所述壳体(12)的一端安装有电机(5)，且电机(5)通过转轴固定有扇叶(4)，所述电机(5)下方的壳体(12)上安装有控制面板(24)，所述壳体(12)的一侧安装有推拉门(21)，所述壳体(12)顶部的另一端安装有进气管(18)，所述底座(9)的顶端安装有水槽(19)，所述进气管(18)远离壳体(12)的一端竖向穿过水槽(19)的顶端延伸至水槽(19)内部的底端，所述水槽(19)顶部远离进气管(18)的一端安装有出气管(17)，且水槽(19)顶端的中间位置处安装有加料口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型金属焊丝退火装置，包括喷洒装置(2)、集水箱(7)、底座(9)、壳体(12)和水槽(19)，其特征在于：所述底座(9)顶部的一端通过支架(6)安装有壳体(12)，且壳体(12)下方的底座(9)上安装有集水箱(7)，所述壳体(12)的底端通过第一连接管(14)与集水箱(7)的顶端相连通，所述集水箱(7)内部的中间位置处安装有过滤层(16)，且过滤层(16)远离第一连接管(14)一侧壳体(12)内部的底端安装有水泵(8)，所述壳体(12)内部的顶端安装有喷洒装置(2)，且喷洒装置(2)的底端均匀安装有喷头(1)，所述水泵(8)的输出端通过第二连接管(23)与喷洒装置(2)连接，所述喷头(1)一侧壳体(12)内部的顶端安装有温度传感器(3)，且喷头(1)另一侧壳体(12)内部的顶端设置有惰性气体预留管(10)，所述壳体(12)内部的底端安装有料台(13)，所述壳体(12)内部的一侧安装有加热板(11)，且加热板(11)的内部固定有加热丝(20)，所述壳体(12)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙运华，
申请(专利权)人：龙运华，
类型：新型
国别省市：湖南,43