【技术实现步骤摘要】
一种低缺陷高性能高速钢线材的制备方法
本专利技术涉及一种低缺陷高性能高速钢线材的制备方法,具体涉及一种消除高速钢线材组织缺陷、提高其组织质量和综合性能的方法。
技术介绍
高速钢因具有高硬度、高耐磨性、良好的红硬性等优点,广泛应用于制造各种铣刀、刨齿刀、车刀、麻花钻、双金属锯条等高效精密加工工具,是现代高端装备制造业的重要基础材料。高速钢工具采用高速钢棒线材制造,其制备流程为:冶炼→精炼→浇铸→电渣重熔→锻造→轧制→冷拔/冷轧→棒/线材。由于高速钢的成分及组织特点,高速钢线材在加工过程中极易产生碳化物析出颗粒粗大、粘连、断裂、组织粗化等组织缺陷,致使高速钢线材加工性能及使用性能恶化。为改善高速钢线材性能,现有的工艺方法包括:通过新型特种精炼工艺,提高钢水纯净度;减少钢中S、P及其他有害元素含量;通过微合金化处理、形变热处理工艺优化等,控制钢中一次碳化物分布及尺寸;采用完全退火(重结晶退火)或中间退火(再结晶退火),通过晶格重组或原子迁移,消除加工缺陷。上述工艺方法虽然不同程度上改善了高速钢组织质量及性能,满足了普通工具的常规质量要求,但由于上述组织缺陷的存在,无法满足高品质工具所需高性能线材的性能要求,特别是在高形变量条件下或对使用加工性能要求苛刻的场合。
技术实现思路
技术问题:本专利技术的目的在于提供了一种低缺陷高性能高速钢线材的制备方法,可消除加工过程产生的组织缺陷,解决了传统工艺方法生产的高速钢线材加工使用性能不足的问题。技术方案:本专利技术采用的一种低缺陷高性能高速钢线材的制备方法,具体工艺包括如下步骤:1)奥氏体化加热:将高速钢线材在奥氏体化温度以上 ...
【技术保护点】
1.一种低缺陷高性能高速钢线材的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:1)奥氏体化加热:将高速钢线材在奥氏体化温度以上加热保温,充分奥氏体化;2)快速冷却:使高速钢线材快速降温至设定温度区间;3)等温退火:在设定温度区间等温退火,使组织充分均匀化;4)炉冷至450‑550℃,空冷。
【技术特征摘要】
1.一种低缺陷高性能高速钢线材的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:1)奥氏体化加热:将高速钢线材在奥氏体化温度以上加热保温,充分奥氏体化;2)快速冷却:使高速钢线材快速降温至设定温度区间;3)等温退火:在设定温度区间等温退火,使组织充分均匀化;4)炉冷至450-550℃,空冷。2.根据权利要求1所述的低缺陷高性能高速钢线材的制备方法,其特征在于,步骤1)中奥氏体化温度为840~900℃,保温时间30min-4h。3.根据权利要求1所述的低缺陷高性能高速钢线材的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周雪峰,郑志霞,方峰,蒋建清,
申请(专利权)人:东南大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。