弹性体系芯鞘复合纤维的制造方法技术

本发明专利技术提供强度、伸缩弹力和透明性都优异的复合纤维的制造方法。一种复合纤维的制造方法，其特征在于，包括下列工序：（１）将具有伸缩弹性的弹性体树脂（Ａ）和具有伸缩弹性的永久伸长率为２５～７０％且抗张伸展率为１００～８００％的弹性体树脂（Ｂ）分别熔融，用具有两个复合喷嘴的喷丝板，以弹性体树脂（Ａ）成为芯部分、弹性体树脂（Ｂ）成为鞘部分的方式进行复合纺纱的工序；（２）对工序（１）中经复合纺纱得到的纤维进行热处理的工序，以及（３）对工序（２）中经热处理得到的纤维进行拉伸处理的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及袜子、连棒沐(PS)等伸缩性衣料原料的制造方法。
技术介绍
作为以往的连裤袜用纤维，常采用伸缩性纤维。作为此伸缩性纤维， 主要采用例如在聚氨酯纤维上缠绕一根或数根尼龙纤维的单包芯纱(SCY)、改变它们的加捻方向进行双重缠绕的双包芯纱(DCY)(例如专 利文献l、 2等)。或者使用将复合纤维(conjugate fiber )巻缩而成的物 质，该复合纤维具有在纤维的长度方向连续地粘合有伸缩性纤维(聚氨 酯等)和热塑性纤维(聚酰胺等)结构(例如专利文献3~7等)。有关 这些纤维，大量报道了结合目标衣料的伸缩特性、强度等而被改良的纤 维。然而，SCY、 DCY由于其高伸缩性而具有优异的支撑性，所以得到广 泛地使用，但坯料厚度容易增大且透明感低。并且，其制造方法一fcl将 聚氨酯纤维拉伸2 ~ 3倍左右，将一根或数根尼龙纤维以每米2000 ~ 3000 圏左右进行缠绕，这就产生花费时间也就是花费成本的问题。而具有在纤维的长度方向连续粘合伸缩性纤维(聚氨酯等)和热塑性 纤维(聚酰胺等)结构的复合纤维，与SCY或DCY相比，具有坯料厚度 薄而且透明感高的特征，但由于利用了巻缩得到的支撑性，即利用了基于 线團状的伸缩而得到的弹性，与SCY或DCY相比支撑性一般比较弱，难 以满足当前市场需求的高支撑性要求。而制造方法是通过编织之后的热收 缩而产生巻缩性，因此难以进行均匀地巻缩，存在质量管理和制造成品率 差的问题。专利文献l:特开昭47-19146号y〉才艮 专利文献2:特开昭62-263339号7>才艮 专利文献3:特开昭61-34220号 >才艮专利文献4:特开昭61-256719号公才艮专利文献5:特开平3-206122号公才艮专利文献6:特开平3-206124号一>才艮 专利文献7:特开平2003-171831号公报
技术实现思路
本专利技术的目的^1提供强度、伸缩弹力和透明性优异的复合纤维的制造 方法。本专利技术人为了解决上述课题进行了锐意研究，结果发现在将含有两 种不同种类的伸缩性纤维的芯鞘复合纤维进行复合纺纱之后，通过进行加 热处理，然后进行拉伸处理，得到维持透明性不变而巻缩性和伸缩性都优 异的复合纤维。基于该i人识，进一步反复进行研究从而完成本专利技术。即，本专利技术提供下述的复合纤维的制造方法。项l.复合纤维的制造方法，其特征在于，包括下列工序(1) 将具有伸缩弹性的弹性体树脂(A)和具有伸缩弹性的永久伸长率 为25 ~ 70%且抗张伸展率为100~800%的弹性体树脂(B)分别熔融， 用具有两个复合喷嘴的喷丝板，以弹性体树脂(A)成为芯部分、弹性 体树脂(B)成为鞘部分的方式进行复合纺纱的工序；(2) 对工序(1)中经复合纺纱得到的纤维进行热处理的工序；以及(3) 对工序(2)中经热处理得到的纤维进行拉伸处理的工序。项2.根据项1所述的制造方法，其中，工序(2 )的热处理温度为40 ~ 80。C。项3.根据项1或2所述的制造方法，其中，在工序(3)的拉伸处理 中拉伸倍数是1.25~4倍。项4.才艮据项1、 2或3所述的制造方法，其中，在工序(3)中，在工 序(2)的热处理温度以上的温度下加热纤维进行拉伸处理。项5.根据项1至4中任何一项所述的制造方法，其中，上述弹性体树 脂(a)是聚氨酯弹性体。项6.根据项1至5中任何一项所述的制造方法，其中，上述弹性体树 脂(b)是聚酯系弹性体和/或聚酰胺系弹性体。项7.根据项1至6中任何一项所述的制造方法，其中，上述弹性体树 脂(b)含有无;Mt粒。项8.根据项1至7中任何一项所述的制造方法，其中，上述复合纤维 的芯部分和鞘部分是偏心圆形或同心圆形。项9.通过项1至8中任何一项所述的制造方法制造的复合纤维。项io.包含项9所述的复合纤维的伸缩性衣料。项ll.一种复合纤维，其特征在于，是包含具有伸缩弹性的弹性体树脂 (a)和具有伸缩弹性的永久伸长率为25~70%且抗张伸展率为100 ~ 800%的弹性体树脂(b)的复合纤维，在芯部分含有该弹性体树脂(a)， 在鞘部分含有该弹性体树脂(b),在纤维剖面中芯部分与鞘部分的面积比 为95:5 ~ 40:60。下面详细"i兌明本专利技术。 i.复合纤维本专利技术的复合纤维是包含具有伸缩弹性的弹性体树脂(a)和具有伸 缩弹性的永久伸长率为25 ~ 70%且抗张伸展率为100~800%的弹性体树 脂(b)的复合纤维，是在芯部分含有该弹性体树脂(a)、在鞘部分含有 该弹性体树脂(b)而成的弹性体系芯鞘复合纤维。本专利技术复合纤维的特 征在于，不仅在芯部分，在鞘部分也采用了特定的弹性体树脂(b)。例如，在将这些复合纤维剖面制成偏心圆形时，与同心圓形的情况相 比，通过拉伸和热处理更容易巻缩，从而发挥出弹性、使支撑性提高。此外，由于本专利技术的复合纤维是以弹性体树脂(a)成为芯部分、弹 性体树脂(b)成为鞘部分的方式进行复合纺纱后，对得到的纤维进行加 热处理以促进交联，然后通过拉伸处理而制造的，所以具有透明性和伸缩弹力、强度和伸展率都优异的特征。构成本专利技术复合纤维的芯部分的具有伸缩弹性的弹性体树脂(A),只 要是具有即使伸长后还能大致返回到原来的长度(在可伸长范围内不具有 屈服点)的性质，即具有橡胶弹性(在滞后曲线中返回到10%以内)的热 塑性弹性体就没有特别的限定。作为弹性体树脂(A)，可以例示聚氨酯、 苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物等，特别优选聚氨酯。弹性体树脂(A)的抗张强度(JIS K7311)优选30 60MPa左右， 进一步优选45 ~ 60MPa左右的高强度。并且优选抗张伸展率(JIS K7311) 为400 ~卯0%左右，更优选为400 ~ 600%。表面硬度A (JIS K6253 )优 选为A70 98左右，更优选为A80 90。表面現复A小于A70时，难以 确保强度，当超过A98时，伸展率和伸缩性有极端恶化的倾向。作为弹性体树脂(A)的具体例子，可以举出例如KuramironU (可乐 丽抹式会社制造)3195、 8175等，Pandex (DIC Bayer Polymer林式会社 制造)T-1185N、 ll麵、1195N等。作为弹性体树脂(A)制法的一个例子，下面给出聚氨酯弹性体树脂 的制法。聚氨酯弹性体树脂可以用一步法、经由预聚物法等的〃>知方法由 芳香族聚异氰酸酯和多元醇制造。作为原料的芳香族聚异氰酸酯，可以举出碳原子数(除了 NCO基中 的碳，以下相同)6~20的芳香族二异氰酸酯、这些芳香族二异氰酸酯的 改性体(具有碳二亚胺基、脲二酮基(urethodion )、脲亚胺基 (urethoimine )、脲基等的二异氰酸酯改性体)以及它们的两种以上的混 合物。作为芳香族聚异氰酸酯的具体例子，可以举出1，3-和/或1,4-亚苯基二 异氰酸酯、2，4-和/或2,6-亚千基二异氰酸酯、2，4，-和/或4,4，-二苯基甲烷二 异氰酸酯(下面略记为MDI)、 4,4，-二异氰酸根合联苯、3，3，-二曱基-4,4，-二异氰酸根合二苯基曱烷、1,5-亚萘基二异氰酸酯等。其中，特别优选MDI。作为原料的多元醇，可以举出聚醚系、聚酯系、聚碳酸酯系、脂肪族 系多元醇等，特别优选聚醚系或聚酯系多元醇。多元醇的数均分本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合纤维的制造方法，其特征在于，包括下列工序：　（１）将具有伸缩弹性的弹性体树脂（Ａ）和具有伸缩弹性的永久伸长率为２５～７０％且抗张伸展率为１００～８００％的弹性体树脂（Ｂ）分别熔融，用具有两个复合喷嘴的喷丝板，以弹性体树脂（Ａ）成为 芯部分、弹性体树脂（Ｂ）成为鞘部分的方式进行复合纺纱的工序；　（２）对工序（１）中经复合纺纱得到的纤维进行热处理的工序；以及　（３）对工序（２）中经热处理得到的纤维进行拉伸处理的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：平石直子，田中利幸，塚田章一，
申请(专利权)人：爱知县，郡是株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]