一种稳定性高的荧光体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种稳定性高的荧光体，包括以下质量配比：碳酸钾4‑8%、钒酸盐20‑40%、正硅酸乙酯3‑6%、硝酸铕5‑10%、醋酸锌7‑14%、氮化硅粉末6‑12%、辅料5‑10%。本发明专利技术还公开了一种稳定性高的荧光体的制备方法，包括以下步骤：S1：原料称取；S2：干燥处理；S3：研磨处理；S4：辅料加入；S5：最终制得。本发明专利技术制备过程温度低、具有高光学与化学稳定性等特性，且降低的制备的成本，降低了风险，制备方法工艺简单、设备要求低、制备周期短，还无须复杂的设备，可以直接得到体单晶，无须进一步生长单晶，并且本发明专利技术所提供的钒酸盐类荧光材料，倘若再与其它适用的各色光荧光材料组合，可作成白光发光装置。

A high stability phosphor and its preparation method

The invention discloses a high stability phosphor, including the following mass ratio: potassium carbonate 4, 8%, vanadate 20, 3 acetate 3, 6%, europium 5, 10%, zinc acetate 7 14%, silicon nitride powder 6 12%, and 5 5 10%. The invention also discloses a preparation method of high stability phosphor, which includes the following steps: S1: raw material extraction; S2: drying treatment; S3: grinding treatment; S4: auxiliary materials; S5: final production. The preparation process has the characteristics of low temperature, high optical and chemical stability and so on, and reduces the cost of preparation, reduces the risk, the preparation method is simple, the equipment requirement is low, the preparation period is short, the single crystal can be obtained directly without the need for one step to grow the single crystal, and the invention is proposed. The vanadate fluorescent material provided can be used as a white light emitting device if it is combined with other suitable color fluorescent materials.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的荧光体及其制备方法
专利技术涉及荧光晶体
，具体为一种稳定性高的荧光体及其制备方法。
技术介绍
已知技术中，荧光体的主体材料多为硫化物、氮化物或是硅酸盐或铝酸盐类的氧化物。硫化物荧光体的光转换效率高，但缺点是稳定性差，易受水气或氧气劣化，氮化物荧光体的稳定性佳，但其合成不易，常需高温高压制备过程，不但危险也提高成本。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种稳定性高的荧光体及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种稳定性高的荧光体，包括以下质量配比：碳酸钾4-8%、钒酸盐20-40%、正硅酸乙酯3-6%、硝酸铕5-10%、醋酸锌7-14%、氮化硅粉末6-12%、辅料5-10%。优选的，包括以下质量配比：碳酸钾4%、钒酸盐20%、正硅酸乙酯3%、硝酸铕5%、醋酸锌7%、氮化硅粉末6%、辅料5%。优选的，包括以下质量配比：碳酸钾5.5%、钒酸盐27%、正硅酸乙酯4%、硝酸铕7%、醋酸锌9%、氮化硅粉末8%、辅料7%。优选的，包括以下质量配比：碳酸钾6.8%、钒酸盐33%、正硅酸乙酯5%、硝酸铕8.5%、醋酸锌11%、氮化硅粉末10%、辅料8.5%。优选的，包括以下质量配比：碳酸钾8%、钒酸盐40%、正硅酸乙酯6%、硝酸铕10%、醋酸锌14%、氮化硅粉末12%、辅料10%。优选的，所述辅料包括以下质量配比：湿润分散剂10-20%、锌铝溶液5-10%、乙二醇二乙醚7-14%、增稠剂13-26%、乙二醇15-30%。一种稳定性高的荧光体的制备方法，包括以下步骤：S1：原料称取，将碳酸钾、钒酸盐、正硅酸乙酯、硝酸铕、醋酸锌和氮化硅粉末按照既定的比例进行称取，并且将原料混合在一起，进行充分的搅拌，搅拌时间为15-30分钟，然后静放1-4小时，等到原料A；S2：干燥处理，将原料A放在干燥容器中，并且通过加热的方式对于原料A进行干燥处理，使得原料A完全凝固，并且无明显水分的存在，得到原料B；S3：研磨处理，将得到的原料B先进行切割，然后在通过研磨装置进行研磨，并且所研磨的时间为30-60分钟，最终得到150-200目的颗粒，然后通过筛选装置进行筛选，得到原料C，将大于所要颗粒直径的部分再次进行研磨，直至达到要求，将小于要颗粒直径的部分加入到S1中，进行再次的加工；S4：辅料加入，将得到的原料C放置在混合容器中，然后把辅料按照既定的比例称取，并且倒入混合容器中，进行充分的搅拌，搅拌时间为40-70分钟，且先逆时针搅拌3分钟，在顺时针搅拌3分钟，如此反复搅拌，最终得到混合原料D；S5：最终制得，将混合原料D通过加热浓缩形成浓缩物，浓缩物升温直至燃烧，得到燃烧物，燃烧物在400-700度的及空气气氛下热处理得到所述的荧光材料。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：该稳定性高的荧光体及其制备方法，通过将碳酸钾、钒酸盐、正硅酸乙酯、硝酸铕、醋酸锌和氮化硅粉混合在一起，并且通过湿润分散剂、锌铝溶液、乙二醇二乙醚、增稠剂和乙二醇的中和作用，并且本专利技术制备过程温度低、具有高光学与化学稳定性等特性，且降低的制备的成本，降低了风险，制备方法工艺简单、设备要求低、制备周期短，还无须复杂的设备，可以直接得到体单晶，无须进一步生长单晶，并且本专利技术所提供的钒酸盐类荧光材料，若搭配可发出蓝光或紫外线的发光二极管或激光二极管，则可放射可见光。倘若再与其它适用的各色光荧光材料组合，可作成白光发光装置。具体实施方式下面将结合专利技术实施例，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。实施例一专利技术提供一种技术方案：一种稳定性高的荧光体，包括以下质量配比：碳酸钾4%、钒酸盐20%、正硅酸乙酯3%、硝酸铕5%、醋酸锌7%、氮化硅粉末6%、辅料5%。所述辅料包括以下质量配比：湿润分散剂10%、锌铝溶液5%、乙二醇二乙醚7%、增稠剂13%、乙二醇15%。一种稳定性高的荧光体的制备方法，包括以下步骤：S1：原料称取，将碳酸钾、钒酸盐、正硅酸乙酯、硝酸铕、醋酸锌和氮化硅粉末按照既定的比例进行称取，并且将原料混合在一起，进行充分的搅拌，搅拌时间为15分钟，然后静放1小时，等到原料A；S2：干燥处理，将原料A放在干燥容器中，并且通过加热的方式对于原料A进行干燥处理，使得原料A完全凝固，并且无明显水分的存在，得到原料B；S3：研磨处理，将得到的原料B先进行切割，然后在通过研磨装置进行研磨，并且所研磨的时间为30分钟，最终得到150目的颗粒，然后通过筛选装置进行筛选，得到原料C，将大于所要颗粒直径的部分再次进行研磨，直至达到要求，将小于要颗粒直径的部分加入到S1中，进行再次的加工；S4：辅料加入，将得到的原料C放置在混合容器中，然后把辅料按照既定的比例称取，并且倒入混合容器中，进行充分的搅拌，搅拌时间为40分钟，且先逆时针搅拌3分钟，在顺时针搅拌3分钟，如此反复搅拌，最终得到混合原料D；S5：最终制得，将混合原料D通过加热浓缩形成浓缩物，浓缩物升温直至燃烧，得到燃烧物，燃烧物在400度的及空气气氛下热处理得到所述的荧光材料。实施例二专利技术提供一种技术方案：一种稳定性高的荧光体，包括以下质量配比：碳酸钾5.5%、钒酸盐27%、正硅酸乙酯4%、硝酸铕7%、醋酸锌9%、氮化硅粉末8%、辅料7%。所述辅料包括以下质量配比：湿润分散剂13%、锌铝溶液7%、乙二醇二乙醚9%、增稠剂18%、乙二醇20%。一种稳定性高的荧光体的制备方法，包括以下步骤：S1：原料称取，将碳酸钾、钒酸盐、正硅酸乙酯、硝酸铕、醋酸锌和氮化硅粉末按照既定的比例进行称取，并且将原料混合在一起，进行充分的搅拌，搅拌时间为20分钟，然后静放2小时，等到原料A；S2：干燥处理，将原料A放在干燥容器中，并且通过加热的方式对于原料A进行干燥处理，使得原料A完全凝固，并且无明显水分的存在，得到原料B；S3：研磨处理，将得到的原料B先进行切割，然后在通过研磨装置进行研磨，并且所研磨的时间为40分钟，最终得到165目的颗粒，然后通过筛选装置进行筛选，得到原料C，将大于所要颗粒直径的部分再次进行研磨，直至达到要求，将小于要颗粒直径的部分加入到S1中，进行再次的加工；S4：辅料加入，将得到的原料C放置在混合容器中，然后把辅料按照既定的比例称取，并且倒入混合容器中，进行充分的搅拌，搅拌时间为50分钟，且先逆时针搅拌3分钟，在顺时针搅拌3分钟，如此反复搅拌，最终得到混合原料D；S5：最终制得，将混合原料D通过加热浓缩形成浓缩物，浓缩物升温直至燃烧，得到燃烧物，燃烧物在500度的及空气气氛下热处理得到所述的荧光材料。实施例三专利技术提供一种技术方案：一种稳定性高的荧光体，包括以下质量配比：碳酸钾6.8%、钒酸盐33%、正硅酸乙酯5%、硝酸铕8.5%、醋酸锌11%、氮化硅粉末10%、辅料8.5%。所述辅料包括以下质量配比：湿润分散剂16%、锌铝溶液8.5%、乙二醇二乙醚11%、增稠剂22%、乙二醇25%。一种稳定性高的荧光体的制备方法，包括以下步骤：S1：原料称取，将碳酸钾、钒酸盐、正硅酸乙酯、硝酸铕、醋酸锌和氮化硅粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的荧光体，其特征在于，包括以下质量配比：碳酸钾4‑8%、钒酸盐20‑40%、正硅酸乙酯3‑6%、硝酸铕5‑10%、醋酸锌7‑14%、氮化硅粉末6‑12%、辅料5‑10%。

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的荧光体，其特征在于，包括以下质量配比：碳酸钾4-8%、钒酸盐20-40%、正硅酸乙酯3-6%、硝酸铕5-10%、醋酸锌7-14%、氮化硅粉末6-12%、辅料5-10%。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的荧光体，其特征在于：包括以下质量配比：碳酸钾4%、钒酸盐20%、正硅酸乙酯3%、硝酸铕5%、醋酸锌7%、氮化硅粉末6%、辅料5%。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的荧光体，其特征在于：包括以下质量配比：碳酸钾5.5%、钒酸盐27%、正硅酸乙酯4%、硝酸铕7%、醋酸锌9%、氮化硅粉末8%、辅料7%。4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的荧光体，其特征在于：包括以下质量配比：碳酸钾6.8%、钒酸盐33%、正硅酸乙酯5%、硝酸铕8.5%、醋酸锌11%、氮化硅粉末10%、辅料8.5%。5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的荧光体，其特征在于：包括以下质量配比：碳酸钾8%、钒酸盐40%、正硅酸乙酯6%、硝酸铕10%、醋酸锌14%、氮化硅粉末12%、辅料10%。6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的荧光体，其特征在于：所述辅料包括以下质量配比：湿润分散剂10-20%、锌铝溶液5-10%、乙二醇二乙醚7-14%、增稠剂13-26%、乙二醇1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向卫东，梁晓娟，邹军，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33