一种自动定量包装秤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动定量包装秤，包括机架、与机架一侧固定连接的控制柜以及固定于机架上的储料筒，其特征在于：所述储料筒通过输料管连接有下料装置；所述下料装置包括与输料管连通的下料管，下料管固定于机架上，所述下料管的底部设有开口，且下料管靠近开口的内壁处设有与下料管的管径相适配的控量板；本实用新型专利技术的有益效果：使用寿命高、资源利用高。

An automatic quantitative packing scale

The utility model relates to an automatic quantitative packing scale, which consists of a frame, a fixed connection with a control cabinet on one side of the frame and a storage barrel fixed on the rack. It is characterized in that the storage barrel is connected with a feeding device through a feeding tube, and the feeding device comprises a feeding pipe connected with a feeding tube and a feeding pipe fixed to a rack. On the bottom, the bottom of the material pipe is provided with an opening, and a control plate suitable for the pipe diameter of the feeding tube is arranged at the inner wall of the opening pipe. The utility model has the beneficial effect: high service life and high utilization of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量包装秤
本技术涉及物料定量包装设备
，特别涉及一种自动定量包装秤。
技术介绍
自动定量包装秤，是指一种可以将散装的物料按照规定之重量分装的设备，通过需要将包装袋套在出料口处，从而来达到收料的目的；但是，初始开始装料时，包装袋内没有物料，此时出料口大量的出料，使得大量的物料倾泻而出直接撞击在称量秤上，长时间的使用容易造成对设备的损伤，故存在使用寿命低的缺点，并且大量的物料倾泻还存在会将包装袋砸破的可能性；其次，目前在包装袋接料的过程中，由于夹持力不足存在包装袋松动的情况，造成物料泄露，造成资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动定量包装秤，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动定量包装秤，包括机架、与机架一侧固定连接的控制柜以及固定于机架上的储料筒，其特征在于：所述储料筒通过输料管连接有下料装置；所述下料装置包括与输料管连通的下料管，下料管固定于机架上，所述下料管的底部设有开口，且下料管靠近开口的内壁处设有与下料管的管径相适配的控量板，所述控量板的边缘固定连接有转轴，所述转轴远离控量板的一端穿出下料管并与下料管的外壁转动连接；所述下料管的外壁固定连接有固定板，所述固定板底部端面的两侧均通过第一固定杆连接有弯折杆，各弯折杆分别与第一固定杆的一端转动连接，且各弯折杆的中部通过第二固定杆固定连接，各弯折杆远离第一固定杆的一端之间连接有与开口外壁相适配的第一曲面板，所述开口的边缘外壁固定连接有第二曲面板，第一曲面板与第二曲面板的两端均设有磁铁块，各第一固定杆远离弯折杆的一端通过第三固定杆之间连接有通过控制柜驱动的气缸，所述气缸内滑动连接有活塞杆，活塞杆远离气缸的一端与第二固定杆固定连接。优选为：所述转轴远离控量板的一端铰接有卡块，所述下料管的外壁设有多个与所述卡块相适配的卡槽。通过采用上述技术方案|：控量板可以控制下料管排出物料的速率，从而避免大量物料之间撞击至称量秤上，进而提高设备的使用寿命，其次，通过第一曲面板和第二曲面板的配合可以将包装袋夹持在开口的外壁，避免物料在接料时出现物料袋脱落的情况，从而避免物料泄露，进而减少资源的浪费；更详细的说：首先，将包装带套在开口边缘，控制柜驱动气缸带动活塞杆将弯折杆转动，弯折杆转动带动第一曲面板向开口边缘外壁靠近，直至通过各磁铁块的配合控制第一曲面板和第二曲面板将包装袋夹持在开口处，通过磁铁块的吸引力与气缸的双重夹持力，将包装袋更牢靠的夹持在开口处，从而避免包装袋脱落，进而有效的避免资源的浪费；然后，当包装袋安装好之后，储料筒内的物料通过输料管输送至下料管内，此时，当包装袋初始装物料时，为了避免物料大量倾泻之间撞击至称量秤上，可以通过转动转轴控制控量板的开度，将控量板的开度调小，控制下料管的下料速度，当包装袋的底部积存了一定的物料时，再将控量板的开度调高，此时包装袋内积存有一定的物料，所以大量物料从下料管内排出时也不会直接撞击至称量秤上，从而可以有效的提高设备的使用寿命以及避免了包装袋破损；需要说明的是：转轴远离控量板一端铰接的卡块可以与下料管外壁设置的卡槽配合，将转轴固定在某一个卡槽内，从而将控量板固定在某一个开度，避免下料时，控量板震动导致控量板的开度随意变化，影响对称量秤和包装袋的保护，从而来进一步的提高设备的使用寿命。本技术进一步设置为：各磁铁块的端面上固定连接有防滑层。通过采用上述技术方案：磁铁块上的防滑层可以提高磁铁块与包装袋之间的摩擦力，进一步的避免包装袋脱落，从而避免物料的泄露造成资源的浪费。本技术进一步设置为：所述控量板的端面上交叉设置有多根加强筋。优选为：所述控量板两侧端面的边缘均设有密封圈。通过采用上述技术方案：由于下料管在下料的时候，物料会撞击控量板，而控量板上的加强筋可以提高控量板的结构强度，从而提高控量板的使用寿命，而加强筋的交叉设置，可以进一步的提高控量板的结构强度，从而进一步的提高控量板的使用寿命；其次，控量板两侧端面边缘设置的密封圈，可以提高控量板与下料管内壁之间的密封性，在包装袋装满时，需要更换包装袋时，通过控量板可以堵住下料管的开口，从而避免物料的泄露，进而避免浪费资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中下料管的内部结构示意图；图3为图1中的A部放大图；图4为本技术具体实施方式中控量板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~图4所示，本技术公开了一种自动定量包装秤，包括机架1、与机架1一侧固定连接的控制柜2以及固定于机架1上的储料筒3，在本技术具体实施例中，所述储料筒3通过输料管4连接有下料装置5；所述下料装置5包括与输料管4连通的下料管51，下料管51固定于机架1上，所述下料管51的底部设有开口511，且下料管51靠近开口511的内壁处设有与下料管51的管径相适配的控量板52，所述控量板52的边缘固定连接有转轴53，所述转轴53远离控量板52的一端穿出下料管51并与下料管51的外壁转动连接；所述下料管51的外壁固定连接有固定板54，所述固定板54底部端面的两侧均通过第一固定杆541连接有弯折杆55，各弯折杆55分别与第一固定杆541的一端转动连接，且各弯折杆55的中部通过第二固定杆542固定连接，各弯折杆55远离第一固定杆541的一端之间连接有与开口511外壁相适配的第一曲面板56，所述开口511的边缘外壁固定连接有第二曲面板561，第一曲面板56与第二曲面板561的两端均设有磁铁块57，各第一固定杆541远离弯折杆55的一端通过第三固定杆543之间连接有通过控制柜2驱动的气缸21，所述气缸21内滑动连接有活塞杆211，活塞杆211远离气缸21的一端与第二固定杆542固定连接。在本技术具体实施例中，所述转轴53远离控量板52的一端铰接有卡块531，所述下料管51的外壁设有多个与所述卡块531相适配的卡槽532。通过采用上述技术方案|：控量板可以控制下料管排出物料的速率，从而避免大量物料之间撞击至称量秤上，进而提高设备的使用寿命，其次，通过第一曲面板和第二曲面板的配合可以将包装袋夹持在开口的外壁，避免物料在接料时出现物料袋脱落的情况，从而避免物料泄露，进而减少资源的浪费；更详细的说：首先，将包装带套在开口边缘，控制柜驱动气缸带动活塞杆将弯折杆转动，弯折杆转动带动第一曲面板向开口边缘外壁靠近，直至通过各磁铁块的配合控制第一曲面板和第二曲面板将包装袋夹持在开口处，通过磁铁块的吸引力与气缸的双重夹持力，将包装袋更牢靠的夹持在开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定量包装秤，包括机架、与机架一侧固定连接的控制柜以及固定于机架上的储料筒，其特征在于：所述储料筒通过输料管连接有下料装置；所述下料装置包括与输料管连通的下料管，下料管固定于机架上，所述下料管的底部设有开口，且下料管靠近开口的内壁处设有与下料管的管径相适配的控量板，所述控量板的边缘固定连接有转轴，所述转轴远离控量板的一端穿出下料管并与下料管的外壁转动连接；所述下料管的外壁固定连接有固定板，所述固定板底部端面的两侧均通过第一固定杆连接有弯折杆，各弯折杆分别与第一固定杆的一端转动连接，且各弯折杆的中部通过第二固定杆固定连接，各弯折杆远离第一固定杆的一端之间连接有与开口外壁相适配的第一曲面板，所述开口的边缘外壁固定连接有第二曲面板，第一曲面板与第二曲面板的两端均设有磁铁块，各第一固定杆远离弯折杆的一端通过第三固定杆之间连接有通过控制柜驱动的气缸，所述气缸内滑动连接有活塞杆，活塞杆远离气缸的一端与第二固定杆固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动定量包装秤，包括机架、与机架一侧固定连接的控制柜以及固定于机架上的储料筒，其特征在于：所述储料筒通过输料管连接有下料装置；所述下料装置包括与输料管连通的下料管，下料管固定于机架上，所述下料管的底部设有开口，且下料管靠近开口的内壁处设有与下料管的管径相适配的控量板，所述控量板的边缘固定连接有转轴，所述转轴远离控量板的一端穿出下料管并与下料管的外壁转动连接；所述下料管的外壁固定连接有固定板，所述固定板底部端面的两侧均通过第一固定杆连接有弯折杆，各弯折杆分别与第一固定杆的一端转动连接，且各弯折杆的中部通过第二固定杆固定连接，各弯折杆远离第一固定杆的一端之间连接有与开口外壁相适配的第一曲面板，所述开口的边缘外壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，
申请(专利权)人：浙江天瑞化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33