一种聚乙烯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乙烯及其制备方法，包括以下重量份数比的组分：聚乙烯20‑30份，环氧树脂10‑20份，加强纤维8‑12份,增稠剂1‑2份，绝热剂1‑2份，增韧剂1‑2份。本发明专利技术通过在聚乙烯中加入加强纤维和绝热剂，有效增强了聚乙烯的耐高温的性能，从而在用作食品包装时，即使对其进行加热，也不会使得聚乙烯的热稳定性被破坏而向食品中释放有害物质，避免聚乙烯包装对人体健康造成危害。

A kind of polyethylene and its preparation method

The invention discloses a kind of polyethylene and its preparation method, including the following components of weight ratio: 20 polyethylene glycol 30 copies, 10 epoxy resin 20 copies, 8 reinforcing fiber 12 copies, thickener 1 2 copies, 1 insulation 2 copies, and 30 toughening agent 2 copies. The invention enhances the high temperature resistance of polyethylene by adding fiber and insulation in polyethylene, so that when used as food packaging, it will not cause the thermal stability of polyethylene to be destroyed and release harmful substances into the food, and avoid the PE packaging for human health. Harm.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯及其制备方法
本专利技术属于聚乙烯加工
，尤其是涉及一种聚乙烯及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯由于其良好的特性被广泛应用于制作农用、食品及工业包装用薄膜。但传统的制备方法制得的聚乙烯耐高温性能较差，在用于食品包装时，高温情况下容易向食品内释放有害物质，存在健康危害。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种安全卫生，不易对人体健康产生危害的聚乙烯及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种聚乙烯及其制备方法，包括以下重量份数比的组分：聚乙烯20-30份，环氧树脂10-20份，加强纤维8-12份,增稠剂1-2份，绝热剂1-2份，增韧剂1-2份。本专利技术中通过在聚乙烯中加入加强纤维和绝热剂，有效增强了聚乙烯的耐高温的性能，从而在用作食品包装时，即使对其进行加热，也不会使得聚乙烯的热稳定性被破坏而向食品中释放有害物质，避免聚乙烯包装对人体健康造成危害。进一步的，所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维8-10份，聚酯纤维3-5份，碳纤维2-3份,酚醛树脂3-5份。进一步的，所述增稠剂为明胶粉，所述绝热剂为硬脂酸，所述增韧剂为聚乙烯醇缩乙醛。本专利技术还公开了上述聚乙烯的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚乙烯垃圾通过破碎设备进行破碎得到聚乙烯碎片；（2）向溶解装置内投入有机溶剂，再向溶解装置内投入聚乙烯碎片，溶解装置启动对有机溶剂和聚乙烯碎片进行搅拌，使得聚乙烯碎片溶解至有机溶剂内，得到溶液A；（3）通过提纯装置对溶液A进行蒸馏提纯，得到聚乙烯；（4）向聚乙烯原料内加入环氧树脂，加强纤维,增稠剂，绝热剂，增韧剂，混合均匀后得到聚乙烯。本专利技术可对聚乙烯垃圾进行回收再利用，有效提高资源利用率，降低对于处理聚乙烯垃圾的人力物力的投入。进一步的，所述溶解装置的工作环境为压强1.1-1.2mpa，温度为75-80℃。进一步的，所述溶解装置包括反应室和设于该反应室内用于对物料进行搅拌的搅拌部件；所述搅拌部件包括搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌桨及用于驱动所述搅拌轴转动的驱动件；所述反应室底壁上设有一操作腔，所述搅拌轴至少部分穿入至该操作腔内；搅拌轴可带动搅拌桨发生转动，从而在聚乙烯垃圾溶解的过程中能够加快其溶解速度，提高工作效率。进一步的，所述搅拌部件还包括与所述搅拌轴相配合的紊流装置，该紊流装置通过传动部件与所述搅拌轴传动连接；通过紊流部件的设置，保证搅拌部件在搅拌物料的过程中，反应室内的物料将呈向各个方向流动的状态，从而物料可在反应室内发生相互撞击，使得聚乙烯垃圾的溶解更为充分，不易出现溶解残留。进一步的，所述紊流装置包括设于所述反应室侧壁上的两紊流部件，该紊流部件包括与所述反应室侧壁垂直设置的主轴、设于主轴上的多个紊流部及设于该紊流部上的紊流通道；所述紊流通道包括第一紊流凹槽组和第二紊流凹槽组，所述第一紊流凹槽组和第二紊流凹槽组的流向为反向设置；通过将第一紊流凹槽组和第二紊流凹槽组设置为流向相反，从而当搅拌桨发生转动时，第一紊流凹槽组和第二紊流凹槽组将以两个流向对反应室内的物料进行引流，进一步保证物料不会像同一个方向运动，从而使得物料的溶解更为充分，溶解效率也更高。进一步的，所述传动部件包括固设于所述搅拌轴下部的主动齿轮、与该主动齿轮传动连接的传动齿轮、与该传动齿轮传动配合的动力传动件及与所述动力传动件相配合的变向输出部件，所述变向输出部件与所述主轴相连；当搅拌轴转动时，主动齿轮将跟随搅拌轴发生转动，之后主动齿轮驱动传动齿轮转动，传动齿轮带动动力转动件转动，进而驱动变向输出部件转动，变向输出部件带动主轴发生转动，从而使得主轴由反应室侧壁的位置上对反应室内的物料进行搅拌操作；主轴的转动方向与搅拌轴的搅拌方向处于垂直状态，进一步增大反应室内物料的紊流程度，提高溶解速度和溶解率。进一步的，所述动力传动件包括穿设于所述反应室侧壁内的传动杆、固设于传动杆下部的齿轮件及设于所述传动杆上部的面齿件，所述变向输出部件与所述面齿件为传动连接，所述操作腔内设有用于供所述齿轮件套设的限位柱，该限位柱与所述齿轮件之间设有第一轴承；通过面齿件与变向输出部件进行配合传动，从而在动力传动的过程中，面齿件可对变向输出部件产生一定的支撑力，进而使得面齿件与变向输出部件之间的配合更为稳定，不易出现故障，使用寿命长。进一步的，所述变向输出部件包括与所述面齿件相啮合的第一伞齿件、与该主轴止转配合的第二伞齿件，该第二伞齿件与所述第一伞齿件相啮合；所述第二伞齿件包括伞齿本体和由伞齿本体向外延伸形成的连接部，该连接部内设有插接腔，所述主轴上设有与该插接腔相配合的插接部；所述插接部上间隔分布有多个止转凸部，所述插接腔内壁上设有与所述止转凸部相配合的止转凹槽；两个伞齿啮合实现传动，从而可通过将伞齿的齿速设置为不同以改变主轴的转动速度，从而在不改变驱动件的输出功率的情况下，主轴的转动速度可得到提升，进而在最为节能的情况下达到良好的搅拌效果；连接部直接由伞齿本体上延伸形成，加工方便，成型效率高；通过止凸部与止转凹槽之间的配合，可实现主轴与第二伞齿件之间的良好止转，两者间不易出现打滑的情况，进而保证对主轴进行良好的传动，不会出现伞齿件空转而无法带动主轴转动的情况，故障率低。进一步的，所述第一伞齿件包括伞齿和与该伞齿过盈配合的转轴，所述转轴的两端分别套设有轴承件；由于转轴的两端均需要穿出至伞齿件的外侧，从而转轴与伞齿件难以一体加工成型；通过将两者分体加工并通过过盈配合实现两者之间的牢固连接，加工制造简便，加工效率高；轴承件的设置可有效减小伞齿件在转动时受到的阻力，减小动力损耗。综上所述，本专利技术具有以下优点：通过在聚乙烯中加入加强纤维和绝热剂，有效增强了聚乙烯的耐高温的性能，从而在用作食品包装时，即使对其进行加热，也不会使得聚乙烯的热稳定性被破坏而向食品中释放有害物质，避免聚乙烯包装对人体健康造成危害。附图说明图1为本专利技术中溶解装置的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为本专利技术中搅拌桨的第一种实施例的结构示意图。图4为本专利技术中搅拌桨的第二种实施例的结构示意图。图5为本专利技术中紊流部的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1一种聚乙烯，包括以下重量份数比的组分：聚乙烯20份，环氧树脂10份，加强纤维8份,增稠剂1份，绝热剂1份，增韧剂1份；所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维8份，聚酯纤维3份，碳纤维2份,酚醛树脂3份；所述增稠剂为明胶粉，所述绝热剂为硬脂酸，所述增韧剂为聚乙烯醇缩乙醛。一种聚乙烯的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚乙烯垃圾通过破碎设备进行破碎得到聚乙烯碎片；（2）向溶解装置内投入有机溶剂，再向溶解装置内投入聚乙烯碎片，溶解装置启动对有机溶剂和聚乙烯碎片进行搅拌，使得聚乙烯碎片溶解至有机溶剂内，得到溶液A；所述溶解装置在工作时，溶解装置内的压强为1.1mpa，温度为75℃；（3）通过提纯装置对溶液A进行蒸馏提纯，得到聚乙烯原料；4）取聚乙烯原料20kg,向聚乙烯原料内加入环氧树脂10kg，加强纤维8kg,增稠剂1kg，绝热剂1kg，增韧剂1kg，经过混合机混合均匀后得到聚乙烯；其中，所述破碎设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯，其特征在于：包括以下重量份数比的组分：聚乙烯20‑30份，环氧树脂10‑20份，加强纤维8‑12份,增稠剂1‑2份，绝热剂1‑2份，增韧剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯，其特征在于：包括以下重量份数比的组分：聚乙烯20-30份，环氧树脂10-20份，加强纤维8-12份,增稠剂1-2份，绝热剂1-2份，增韧剂1-2份。2.根据权利要求1所述的聚乙烯，其特征在于：所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维8-10份，聚酯纤维3-5份，碳纤维2-3份,酚醛树脂3-5份。3.根据权利要求1所述的聚乙烯，其特征在于：所述增稠剂为明胶粉，所述绝热剂为硬脂酸，所述增韧剂为聚乙烯醇缩乙醛。4.根据权利要求1所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：取聚乙烯垃圾通过破碎设备进行破碎得到聚乙烯碎片；向溶解装置内投入有机溶剂，再向溶解装置内投入聚乙烯碎片，溶解装置启动对有机溶剂和聚乙烯碎片进行搅拌，使得聚乙烯碎片溶解至有机溶剂内，得到溶液A；通过提纯装置对溶液A进行蒸馏提纯，得到聚乙烯原料；向聚乙烯原料内加入环氧树脂，加强纤维,增稠剂，绝热剂，增韧剂，混合均匀后得到聚乙烯。5.根据权利要求4所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于：所述溶解装置的工作环境为压强1.1-1.2mpa，温度为75-80℃。6.根据权利要求4所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于：所述溶解装置（2）包括反应室（5）和设于该反应室内用于对物料进行搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，
申请(专利权)人：张阳，
类型：发明
国别省市：浙江,33