一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法技术

本发明专利技术公开了一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：将高密度聚乙烯、1,1‑双‑(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂搅拌均匀得到混合物料；向混合物料中加入改性环氧大豆油混合均匀，加入色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，鼓风干燥得到散热效果好的汽车充电器外壳。改性环氧大豆油采用如下工艺制备：将环氧大豆油、二氧化硫、氯气、氢氧化钠混合，升温搅拌，脱气，调节温度，调节压力，蒸馏，水洗，脱水得到改性环氧大豆油。本发明专利技术方法简单，所得充电器外壳抗冲击强度高，绝缘性能好，而且拉伸强度与断裂伸长率极高，同时具有极好的散热效果，适合在多种领域使用。

Method for preparing automobile charger shell with good heat dissipation effect

The invention discloses a method for preparing the shell of a car charger with good heat dissipation effect, including the following steps: mixing the high density polyethylene (HDPE), 1,1 (tert butyl peroxide) cyclohexane, calcium sulfate whisker, diatomite, talcum powder and phenolic resin to get the mixed material, and adding the modified epoxy soybean oil into the mixed material. Uniform, adding color masterbatch, oxidized polyethylene wax, pine tar, antioxidants, lubricants, antistatic agents continue to stir even, melt extrusion, dryness to get good heat dissipation car charger shell. The modified epoxy soybean oil is prepared as follows: mixing epoxy soybean oil, sulfur dioxide, chlorine gas and sodium hydroxide, heating and stirring, degassing, adjusting the temperature, regulating pressure, distillation, washing, and dehydration to get the modified epoxy soybean oil. The invention has the advantages of simple method, high impact strength, good insulation performance, high tensile strength and elongation at break, excellent heat dissipation effect and suitable for use in many fields.

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法
本专利技术涉及
，尤其涉及一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法。
技术介绍
传统的汽车充电器外壳采用塑料件制备，不仅轻巧，而且由于通过注塑而成，外表美观，但还存在以下不足：结构不牢固抗冲击能力弱，散热效果差。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，方法简单，所得充电器外壳抗冲击强度高，绝缘性能好，而且拉伸强度与断裂伸长率极高，同时具有极好的散热效果，适合在多种领域使用。本专利技术提出的一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：S1、将高密度聚乙烯、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂搅拌均匀得到混合物料；S2、向混合物料中加入改性环氧大豆油混合均匀，加入色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，鼓风干燥得到散热效果好的汽车充电器外壳。优选地，S1中，高密度聚乙烯、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂的重量比为100-120：2-3：4-10：10-20：6-12：4-8。优选地，S1中，将高密度聚乙烯、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂搅拌均匀，搅拌速度为3000-4000r/min，得到混合物料。优选地，S2中，混合物料、改性环氧大豆油、色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂的重量比为120-140：4-8：2-4：4-6：2-4：2-4：1-2：2-4。优选地，S2中，向混合物料中加入改性环氧大豆油混合均匀，加入色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，110-125℃鼓风干燥80-120min，得到散热效果好的汽车充电器外壳。优选地，S2中，改性环氧大豆油采用如下工艺制备：将环氧大豆油、二氧化硫、氯气、氢氧化钠混合，升温搅拌，脱气，调节温度，调节压力，蒸馏，水洗，脱水得到改性环氧大豆油。优选地，S2的改性环氧大豆油制备工艺中，环氧大豆油、二氧化硫、氯气、氢氧化钠的重量比为25-35：2-4：2-4：2-4。优选地，S2中，改性环氧大豆油采用如下工艺制备：将环氧大豆油、二氧化硫、氯气、氢氧化钠混合，升温至135-145℃搅拌40-60min，脱气，调节温度至140-150℃，调节压力至2-4MPa，蒸馏4-6h，水洗，脱水得到改性环氧大豆油。本专利技术制备方法简单，所得充电器外壳抗冲击强度高，绝缘性能好，而且拉伸强度与断裂伸长率极高，同时具有极好的散热效果，适合在多种领域使用。本专利技术采用高密度聚乙烯为基材，在改性环氧大豆油的作用下，与硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉配合作用，不仅抗冲击强度高，粘结吸附能力强，而且拉伸强度与断裂伸长率极高，同时具有极好的散热效果；本专利技术改性环氧大豆油中，采用环氧大豆油与二氧化硫、氯气、氢氧化钠进行磺酰氯化反应，有效提高环氧大豆油与高密度聚乙烯的相容性，并可与高密度聚乙烯牢固接枝，接枝后的物质可与酚醛树脂复合形成吸附网状桥架，拉伸强度高，抗冲击能力强；改性环氧大豆油可有效促使高密度聚乙烯与色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂混溶，不仅可明显增强绝缘性能，而且力学性能进一步增强，同时具有优异的耐光、耐热、耐老化性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：S1、将100kg高密度聚乙烯、3kg1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、4kg硫酸钙晶须、20kg硅藻土、6kg滑石粉、8kg酚醛树脂搅拌均匀，搅拌速度为3000r/min，得到混合物料；S2、向140kg混合物料中加入4kg改性环氧大豆油混合均匀，加入4kg色母粒、4kg氧化聚乙烯蜡、4kg松焦油、2kg抗氧剂、2kg润滑剂、2kg抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，125℃鼓风干燥80min，得到散热效果好的汽车充电器外壳。改性环氧大豆油采用如下工艺制备：将35kg环氧大豆油、2kg二氧化硫、4kg氯气、2kg氢氧化钠混合，升温至145℃搅拌40min，脱气，调节温度至150℃，调节压力至2MPa，蒸馏6h，水洗，脱水得到改性环氧大豆油。实施例2一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：S1、将120kg高密度聚乙烯、2kg1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、10kg硫酸钙晶须、10kg硅藻土、12kg滑石粉、4kg酚醛树脂搅拌均匀，搅拌速度为4000r/min，得到混合物料；S2、向120kg混合物料中加入8kg改性环氧大豆油混合均匀，加入2kg色母粒、6kg氧化聚乙烯蜡、2kg松焦油、4kg抗氧剂、1kg润滑剂、4kg抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，110℃鼓风干燥120min，得到散热效果好的汽车充电器外壳。改性环氧大豆油采用如下工艺制备：将25kg环氧大豆油、4kg二氧化硫、2kg氯气、4kg氢氧化钠混合，升温至135℃搅拌60min，脱气，调节温度至140℃，调节压力至4MPa，蒸馏4h，水洗，脱水得到改性环氧大豆油。实施例3一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：S1、将105kg高密度聚乙烯、2.8kg1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、6kg硫酸钙晶须、18kg硅藻土、8kg滑石粉、7kg酚醛树脂搅拌均匀，搅拌速度为3300r/min，得到混合物料；S2、向135kg混合物料中加入5kg改性环氧大豆油混合均匀，加入3.5kg色母粒、4.5kg氧化聚乙烯蜡、3.5kg松焦油、2.5kg抗氧剂、1.8kg润滑剂、2.5kg抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，120℃鼓风干燥90min，得到散热效果好的汽车充电器外壳。改性环氧大豆油采用如下工艺制备：将32kg环氧大豆油、2.5kg二氧化硫、3.5kg氯气、2.5kg氢氧化钠混合，升温至142℃搅拌45min，脱气，调节温度至146℃，调节压力至2.5MPa，蒸馏5.5h，水洗，脱水得到改性环氧大豆油。实施例4一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，包括如下步骤：S1、将115kg高密度聚乙烯、2.2kg1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、8kg硫酸钙晶须、12kg硅藻土、10kg滑石粉、5kg酚醛树脂搅拌均匀，搅拌速度为3700r/min，得到混合物料；S2、向125kg混合物料中加入7kg改性环氧大豆油混合均匀，加入2.5kg色母粒、5.5kg氧化聚乙烯蜡、2.5kg松焦油、3.5kg抗氧剂、1.2kg润滑剂、3.5kg抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，115℃鼓风干燥110min，得到散热效果好的汽车充电器外壳。改性环氧大豆油采用如下工艺制备：将28kg环氧大豆油、3.5kg二氧化硫、2.5kg氯气、3.5kg氢氧化钠混合，升温至138℃搅拌55min，脱气，调节温度至144℃，调节压力至3.5MPa，蒸馏4.5h，水洗，脱水得到改性环氧大豆油。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将高密度聚乙烯、1,1‑双‑(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂搅拌均匀得到混合物料；S2、向混合物料中加入改性环氧大豆油混合均匀，加入色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，鼓风干燥得到散热效果好的汽车充电器外壳。

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将高密度聚乙烯、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂搅拌均匀得到混合物料；S2、向混合物料中加入改性环氧大豆油混合均匀，加入色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂继续搅拌均匀，熔融挤出，鼓风干燥得到散热效果好的汽车充电器外壳。2.根据权利要求1所述散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，其特征在于，S1中，高密度聚乙烯、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂的重量比为100-120：2-3：4-10：10-20：6-12：4-8。3.根据权利要求1或2所述散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，其特征在于，S1中，将高密度聚乙烯、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硫酸钙晶须、硅藻土、滑石粉、酚醛树脂搅拌均匀，搅拌速度为3000-4000r/min，得到混合物料。4.根据权利要求1-3任一项所述散热效果好的汽车充电器外壳制备方法，其特征在于，S2中，混合物料、改性环氧大豆油、色母粒、氧化聚乙烯蜡、松焦油、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂的重量比为120-140：4-8：2-4：4-6：2-4：2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董有朋，
申请(专利权)人：天长市优信电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34