一种多孔陶瓷承烧板的制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种多孔陶瓷承烧板的制备方法，其包括以下步骤：S1、制备陶瓷粉体；S2、制备浆料：以陶瓷粉体为基准按重量百分比在陶瓷粉体中加入1～2％的分散剂和48％～52％的溶剂进行球磨；球磨均匀后加入重量百分比为6～10％的粘结剂和造孔剂继续球磨，得到浆料；S3、相转化成型：将浆料置入模具中，并将模具连同浆料浸入水中进行相转化成型，得到陶瓷坯体并在室温下干燥；S4、热压烧结：对干燥后的陶瓷坯体进行热压烧结，制得具有垂直孔洞的陶瓷承烧板。本发明专利技术制备的陶瓷承烧板具备大量垂直的气孔，可显著提高陶瓷承烧板的使用寿命和强度。

A preparation method of a porous ceramic burning plate

The invention discloses a preparation method of a porous ceramic burning plate, which includes the following steps: S1, preparation of ceramic powder, S2, preparation of slurry, adding 1 to 2% dispersant and 48% ~ 52% solvent in ceramic powder according to the weight percentage of ceramic powder, and adding a weight percentage of 6 after the ball milling is 6. 10% of the binder and pore making agent continue to ball mill and get the slurry; S3, phase conversion molding: the slurry is placed in the mold, and the mold is immersed in the water for phase transformation, the ceramic body is obtained and dried at room temperature; S4 and hot press sintering: the drying ceramic body is hot pressed and sintered. A ceramic plate with a straight hole. The ceramic bearing plate prepared by the invention has a large number of vertical holes, and can remarkably improve the service life and intensity of the ceramic bearing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔陶瓷承烧板的制备方法
本专利技术涉及一种多孔陶瓷承烧板的制备方法。
技术介绍
多孔陶瓷承烧板通常是以耐火原料如氧化物粉体为骨料，添加外加剂经一定工艺成型后高温烧结得到的陶瓷承烧板，其结构特性是内部具有大量的贯通或半通过的微细气孔。常见的陶瓷承烧板的制备工艺主要有干压成型、流延成型等。国内生产的用于工业的刚玉耐火材料，虽然耐腐蚀性满足要求，但由于内部气孔的原因导致强度较低，容易变形开裂，且陶瓷承烧板的使用环境恶劣，使得其使用寿命更低，平均使用寿命不足10次。干压成型法具有生产效率高的优点，但是缺点是模具造价高，坯体内部结构不均匀。流延成型法则由于它不能一次流延太厚，一般用于制备薄片陶瓷材料，若要获得比较厚的陶瓷坯体需要多层热压叠加，增加了制备的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种多孔陶瓷承烧板的制备方法，通过该方法制备的多孔陶瓷承烧板具备规则的垂直孔洞，在提高气孔率的同时增加了强度。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多孔陶瓷承烧板的制备方法，其包括以下步骤：S1、制备陶瓷粉体；S2、制备浆料：以陶瓷粉体为基准按重量百分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔陶瓷承烧板的制备方法，其特征在于其包括以下步骤：S1、制备陶瓷粉体；S2、制备浆料：以陶瓷粉体为基准按重量百分比在陶瓷粉体中加入1～2％的分散剂和48％～52％的溶剂进行球磨；球磨均匀后加入重量百分比为6～10％的粘结剂和造孔剂继续球磨，得到浆料；S3、相转化成型：将浆料置入模具中，并将模具连同浆料浸入水中进行相转化成型，得到陶瓷坯体并在室温下干燥；S4、热压烧结：对干燥后的陶瓷坯体进行热压烧结，制得具有垂直孔洞的多孔陶瓷承烧板。

【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷承烧板的制备方法，其特征在于其包括以下步骤：S1、制备陶瓷粉体；S2、制备浆料：以陶瓷粉体为基准按重量百分比在陶瓷粉体中加入1～2％的分散剂和48％～52％的溶剂进行球磨；球磨均匀后加入重量百分比为6～10％的粘结剂和造孔剂继续球磨，得到浆料；S3、相转化成型：将浆料置入模具中，并将模具连同浆料浸入水中进行相转化成型，得到陶瓷坯体并在室温下干燥；S4、热压烧结：对干燥后的陶瓷坯体进行热压烧结，制得具有垂直孔洞的多孔陶瓷承烧板。2.按照权利要求1所述多孔陶瓷承烧板的制备方法，其特征在于：S1中陶瓷粉体的制备包括如下步骤：首先，将氧化铝或氧化锆或氧化铝和氧化锆的混合物作为初始粉体，然后将初始粉体进行高温预处理，在高温预处理过的粉体中加入酒精球磨，之后干燥得到处理后粉体。3.按照权利要求2所述多孔陶瓷承烧板的制备方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇英，
申请(专利权)人：昆山艾可芬能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32