一种利用废砖和塘泥生产的保温砖制造技术

本发明专利技术属于节能建材技术领域，具体涉及一种利用废砖和塘泥生产的保温砖。该保温砖的生产原料如下：废砖颗粒、塘泥、膨润土尾矿、粉煤灰、膨胀珍珠岩、凹凸棒粘土、硫酸钙、滑石粉、蒙脱石尾矿、页岩粉、发泡剂和水。该砖体包括以下生产步骤：（1）砖坯成型，（2）晾晒保养，（3）烧制成型。其中烧制成型过程在隧道窑中进行，隧道窑的预热还可以用于对塘泥进行烘干，得到所需生产原料。该发明专利技术的保温砖其传热系数、抗风化性能和抗冻性能相对较好，砖体密度较低。此外，该保温砖由于使用了可回收的固态垃圾作为生产原料，因此生产成本得到较低，具有较高的经济价值和环保价值。

A thermal insulation brick made of waste bricks and pond

The invention belongs to the technical field of energy saving building materials, in particular to a heat insulating brick produced by using waste bricks and pond mud. The raw materials for the insulation bricks are as follows: waste brick particles, pelites, bentonite tailings, fly ash, expanded perlite, attapulgite clay, calcium sulfate, talcum powder, montmorillonite tailings, shale powder, foaming agent and water. The brick body comprises the following production steps: (1) forming of bricks, (2) drying and maintenance, (3) firing molding. The sintering process is carried out in the tunnel kiln, and the preheating of the tunnel kiln can also be used for drying the pond sludge and getting the raw materials needed. The invention has relatively good heat transfer coefficient, weathering resistance and frost resistance, and low brick density. In addition, because of the use of recyclable solid waste as a raw material for production, the cost of production is lower, and has high economic and environmental value.

【技术实现步骤摘要】
一种利用废砖和塘泥生产的保温砖
本专利技术属于节能建材
，具体涉及一种利用废砖和塘泥生产的保温砖。
技术介绍
环保建筑是一种现代的建筑类型，通过绿色环保的建筑材料和保温节能的建筑设计的应用，实现建筑在使用过程中对能源需求的减少。这具有非常大生态价值。保温砖时是一种最基本的保温建材，这种建筑材料主要用于建筑墙面的砌筑，与传统的砖体相比，保温砖除了具有良好的结构强度，起到支撑防护的功能之外，还具有保温隔热的性能，通过该型砖体的使用可以提高建筑的保温隔热效果，保持建筑室内冬暖夏凉生活环境，降低建筑用于调节室内温度的能源消耗。传统的保温砖使用膨润土、页岩土和其它矿物材料生产制造而成，需要消耗大量的资源和能源，砖体的生产成本较高。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种利用废砖和塘泥生产的保温砖；改型保温砖的材料中使用了废砖和塘泥，既降低了成本，也对大量消解了工艺生产过程产生的垃圾废料。一种利用废砖和塘泥生产的保温砖，保温砖按照质量份数由以下原料组成：废砖颗粒20-30份，塘泥20-25份，膨润土尾矿5-10份，粉煤灰10-15份，膨胀珍珠岩15-20份，凹凸棒粘土15-20份，硫酸钙5-8份，滑石粉3-6份，蒙脱石尾矿5-15份，页岩粉15-20份，发泡剂6-8份，水80-100份。优选地，该保温砖按照质量份数由以下原料组成：废砖颗粒23-26份，塘泥22-24份，膨润土尾矿7-8份，粉煤灰12-13份，膨胀珍珠岩17-18份，凹凸棒粘土17-18份，硫酸钙6-8份，滑石粉3-4份，蒙脱石尾矿11-12份，页岩粉16-17份，发泡剂7-8份，水90-95份。其中，塘泥为河流湖泊中的底泥，塘泥从水底捞出后，泥浆送入到隔膜压滤机中进行高压压榨，得到泥饼，泥饼送入到焙烧隧道窑中利用余热烘干，烘干后进行粉碎和磁选，得到的粉料作为生产保温砖的塘泥原料。塘泥经过过滤干燥和粉碎磁选后可以得到固态的粉料，经过磁选可以去除塘泥中可能存在金属材料，通过烧结所用的隧道窑的预热进行干燥，可以节约能源，降低生产成本。本专利技术中，废砖颗粒为建筑垃圾废砖或砖厂生产的次品砖，经过颚式破碎机和锤式破碎机破碎，然后经振动筛筛分，得到所需粒径在2-5mm的作为生产保温砖的颗粒原料。使用废砖颗粒作为生产原料中的骨料，可以提高生产的砖体的结构强度和承载性能。进一步优选地，发泡剂为碳化硅粉末；向砖体的原料中添加发泡剂可以在砖体烧结过程中形成空腔，空腔可以提高砖体的保温性能，并且降低砖体的密度。其中，保温砖的制备方法如下：(1)砖坯成型按照质量份数将保温砖各原料混合后在强制性搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后的坯料输送到去自动砌块成型机中，由成型机将坯料压制成保温砖半成品。(2)晾晒保养将保温砖半成品送入到晾房中进行晾干保养，晾房中的温度为15-30℃，空气湿度为15-25％，晾晒至半成品含水率低于20％后，准备进行烧制。(3)烧制成型将晾干后的半成品砖坯送入到焙烧隧道窑中进行烧制，烧制过程分为两个阶段，第一阶段的烧结温度为500-600℃，烧制时间为6-8h，第二阶段的烧结温度为1000-1200℃，烧制时间为1-2h，烧制完成后将烧结砖从隧道窑中取出，进行自然冷却，冷却后进行码垛存放。所述制备过程中，成型机的成型压力为2-2.5t/cm2；晾房的温湿度采用风扇进行控制，保持晾房通风干燥的环境；砖坯在焙烧隧道窑中高温烧制之前进行预热，预热段的升温速率为15-20℃/min，预热段将砖坯温度从室温升高到450-500℃。砖坯在晾房中晾晒的过程中，一方面可以降低砖体的含水量，为后续的烧结过程做准备，另一方面可以使得原料中的发泡剂发挥作用，在砖坯中形成气隙，气隙在后续的焙烧过程中可以膨胀成为保温砖中的空隙，提高保温砖的保温性能。本专利技术提供的一种利用废砖和塘泥生产的保温砖，与现有技术相比，具有以下优点：该型保温砖采用砖厂生产中产生的废砖作为骨料，同时还使用了塘泥作为原料，砖体的生产成本得到显著降低，砖体的生产过程消解了大量作为固态垃圾存在的可再生资源，对废料实现了有效利用，既节省垃圾处理费用，还具有极大地环保价值。此外，本专利技术的保温砖材料中使用的膨胀珍珠岩，还添加了发泡剂，使得生产的保温砖的砖体密度下降，因此砖体的运输成本也得到了降低。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。实施例1按照质量份数准备保温砖原料：废砖颗粒20份，塘泥20份，膨润土尾矿5份，粉煤灰10份，膨胀珍珠岩15份，凹凸棒粘土15份，硫酸钙5份，滑石粉3份，蒙脱石尾矿5份，页岩粉15份，发泡剂6份，水80份。其中，塘泥为河流湖泊中的底泥，塘泥从水底捞出后，泥浆送入到隔膜压滤机中进行高压压榨，得到泥饼，泥饼送入到焙烧隧道窑中利用余热烘干，烘干后进行粉碎和磁选得到的粉料；废砖颗粒为建筑垃圾废砖或砖厂生产的次品砖，经过颚式破碎机和锤式破碎机破碎，然后经振动筛筛分，得到所需粒径在2-5mm的作为生产保温砖的颗粒原料；发泡剂为碳化硅粉末。按照如下步骤进行生产：(1)砖坯成型按照质量份数将保温砖各原料混合后在强制性搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后的坯料输送到去自动砌块成型机中，由成型机将坯料压制成保温砖半成品。(2)晾晒保养将保温砖半成品送入到晾房中进行晾干保养，晾房中的温度为15℃，空气湿度为15％，晾晒至半成品含水率低于20％后，准备进行烧制。(3)烧制成型将晾干后的半成品砖坯送入到焙烧隧道窑中进行烧制，烧制过程分为两个阶段，第一阶段的烧结温度为500℃，烧制时间为6h，第二阶段的烧结温度为1000℃，烧制时间为1h，烧制完成后将烧结砖从隧道窑中取出，进行自然冷却，冷却后进行码垛存放。制备过程中，成型机的成型压力为2t/cm2；晾房的温湿度采用风扇进行控制，保持晾房通风干燥的环境；砖坯在焙烧隧道窑中高温烧制之前进行预热，预热段的升温速率为15℃/min，预热段将砖坯温度从室温升高到450℃。实施例2按照质量份数准备保温砖原料：废砖颗粒30份，塘泥25份，膨润土尾矿10份，粉煤灰15份，膨胀珍珠岩20份，凹凸棒粘土20份，硫酸钙8份，滑石粉6份，蒙脱石尾矿15份，页岩粉20份，发泡剂8份，水100份。其中，塘泥为河流湖泊中的底泥，塘泥从水底捞出后，泥浆送入到隔膜压滤机中进行高压压榨，得到泥饼，泥饼送入到焙烧隧道窑中利用余热烘干，烘干后进行粉碎和磁选得到的粉料；废砖颗粒为建筑垃圾废砖或砖厂生产的次品砖，经过颚式破碎机和锤式破碎机破碎，然后经振动筛筛分，得到所需粒径在2-5mm的作为生产保温砖的颗粒原料；发泡剂为碳化硅粉末。按照如下步骤进行生产：(1)砖坯成型按照质量份数将保温砖各原料混合后在强制性搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后的坯料输送到去自动砌块成型机中，由成型机将坯料压制成保温砖半成品。(2)晾晒保养将保温砖半成品送入到晾房中进行晾干保养，晾房中的温度为30℃，空气湿度为25％，晾晒至半成品含水率低于20％后，准备进行烧制。(3)烧制成型将晾干后的半成品砖坯送入到焙烧隧道窑中进行烧制，烧制过程分为两个阶段，第一阶段的烧结温度为600℃，烧制时间为8h，第二阶段的烧结温度为1200℃，烧制时间为2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废砖和塘泥生产的保温砖，其特征在于：所述保温砖按照质量份数由以下原料组成：废砖颗粒20‑30份，塘泥20‑25份，膨润土尾矿5‑10份，粉煤灰10‑15份，膨胀珍珠岩15‑20份，凹凸棒粘土15‑20份，硫酸钙5‑8份，滑石粉3‑6份，蒙脱石尾矿5‑15份，页岩粉15‑20份，发泡剂6‑8份，水80‑100份。

【技术特征摘要】
1.一种利用废砖和塘泥生产的保温砖，其特征在于：所述保温砖按照质量份数由以下原料组成：废砖颗粒20-30份，塘泥20-25份，膨润土尾矿5-10份，粉煤灰10-15份，膨胀珍珠岩15-20份，凹凸棒粘土15-20份，硫酸钙5-8份，滑石粉3-6份，蒙脱石尾矿5-15份，页岩粉15-20份，发泡剂6-8份，水80-100份。2.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖，其特征在于：所述保温砖按照质量份数由以下原料组成：废砖颗粒23-26份，塘泥22-24份，膨润土尾矿7-8份，粉煤灰12-13份，膨胀珍珠岩17-18份，凹凸棒粘土17-18份，硫酸钙6-8份，滑石粉3-4份，蒙脱石尾矿11-12份，页岩粉16-17份，发泡剂7-8份，水90-95份。3.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖，其特征在于：所述塘泥为河流湖泊中的底泥，塘泥从水底捞出后，泥浆送入到隔膜压滤机中进行高压压榨，得到泥饼，泥饼送入到焙烧隧道窑中利用余热烘干，烘干后进行粉碎和磁选，得到的粉料作为生产保温砖的塘泥原料。4.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖，其特征在于：所述废砖颗粒为建筑垃圾废砖或砖厂生产的次品砖，经过颚式破碎机和锤式破碎机破碎，然后经振动筛筛分，得到所需粒径在2-5mm的作为生产保温砖的颗粒原料。5.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭，
申请(专利权)人：合肥峰腾节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34