一种保温砖的砖坯压模设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温砖的砖坯压模设备，包括安装墩、传送带、支杆、转轴、回料箱、底板、压模、盛料箱以及顶板，支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，转轴前端以及后端分别安装在支杆上，回料箱安置在传送带右侧的地面上，该设计节省物料，降低了生产成本，盛料箱设置在底板上端面，盛料箱固定在安装墩前端面，压模装配在盛料箱内部，顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，该设计使砖坯制造用料均匀，压模与盛料箱装配准确，且延长了传送带的使用寿命，本实用新型专利技术结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。

An insulating brick brick molding equipment

The utility model provides a thermal insulation brick brick molding equipment, including the installation of pier, conveyor belt, a supporting rod, a rotating shaft, feed back box, bottom plate, die, material box and roof supporting rod are respectively installed on the upper end surface of the pier and the ground, and the front end of the rotary shaft end are respectively installed on the support rods and feed back box is arranged in the conveying belt on the right side of the ground, the design of saving materials, reducing production cost, material box arranged on the bottom surface, the material containing box is fixed on the front end of the pier installation, die assembly material box inside Sheng, end face and the material box on the roof is attached to the end. The design of the brick manufacturing material evenly, the die and the material box assembly accuracy, and prolong the service life of the transmission belt, the utility model has the advantages of convenient, easy operation, saving materials, making bricks of good quality and extend the use of conveyor belt Life\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种保温砖的砖坯压模设备
本技术是一种保温砖的砖坯压模设备，属于砖坯制造设备领域。
技术介绍
保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温的建筑材料，保温砖在砌筑墙体的同时将优良的保温效果融入墙体。保温砖导热系数低、强度高、坚固耐久、施工简便、轻质易装卸、经济、绿色环保、隔音、防火。目前，保温砖的砖坯加工设备有很多，但是一般都是将原料放到一条牵引带上，牵引带从模具的模框与模芯之间穿过，由牵引带运载粉料到达模具内，在压制过程中牵引带与粉料一起承受压制力，待粉料压制成砖坯后，模具的模框向上提起，由牵引带运载砖坯离开模具，至此完成布料、压制、转移的过程。这种设备的缺点是模框与模芯不能完全吻合，在模框与模芯之间必然夹着粉料，因此该设备只能用于制备薄砖坯，不能用于制备厚度较大的保温砖的砖坯，设备利用率低，增加了生产成本，而且该设备最大的缺点是牵引带必须承受液压机的压制力，使用寿命短，需要经常更换，降低了生产效率，增加了生产成本，而且保温砖的砖坯尺寸控制不好，与标准存在误差，降低了成品率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种保温砖的砖坯压模设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件以及压制组件，所述主体组件包括安装墩、支柱、传送带以及滚筒，所述支柱固定在安装墩上端面，所述滚筒设有两个，所述滚筒左右对称安装在安装墩前端面，所述滚筒之间通过传送带相连接，所述上料组件包括支杆、电机、转轴、吊绳、回料箱以及漏斗，所述漏斗通过支架固定在支柱前端面，所述支杆设有两根，所述支杆前后对称固定在支柱右侧，所述支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，所述转轴前端以及后端分别安装在支杆上，所述转轴通过传动带与电机相连接，所述电机安装在支杆右侧，所述电机固定在安装墩上端面，所述吊绳设有两根，所述吊绳上端前后对称固定在转轴环形侧面左端中间位置，所述吊绳下端分别固定在回料箱前端面以及后端面，所述回料箱安置在传送带右侧的地面上，所述压制组件包括电动升降机一、滑槽一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二、滑槽二以及顶板，所述电动升降机一镶嵌在安装墩前端面右部位置，所述滑槽一开设在电动升降机一左侧的安装墩前端面上，所述滑槽一设置在传送带上侧，所述底板后端装配在滑槽一内，所述底板右端面后部位置与电动升降机一相连接，所述盛料箱设置在底板上端面，所述盛料箱固定在安装墩前端面，所述盛料箱设置在漏斗下侧，所述压模装配在盛料箱内部，所述滑槽二开设盛料箱上侧的安装墩上，所述顶板后端装配在滑槽二内，所述顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，所述顶板左端面后部位置与电动升降机二相连接，所述电动升降机二镶嵌在滑槽二左侧的安装墩上。进一步地，所述转轴通过轴承与支杆相连接。进一步地，所述吊绳通过横板固定在盛料箱上。进一步地，所述漏斗下端装配有断料板。进一步地，所述底板右端呈圆弧形状。进一步地，所述压模前端面连接有气缸。进一步地，所述滚筒通过传动带与驱动电机相连接。本技术的有益效果：本技术的一种保温砖的砖坯压模设备，因本技术添加了支杆、转轴、吊绳以及回料箱，该设计节省物料，降低了生产成本，解决了现有技术中保温砖压制过程中，容易溢出物料，浪费严重的问题。因本技术添加了电动升降机一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二以及顶板，该设计使砖坯制造用料均匀，压模与盛料箱装配准确，且延长了传送带的使用寿命，解决了现有技术中保温砖制造过程中容易出现偏差，且传送带直接受力，使用寿命短的问题。因添加了轴承，该设计便于转轴的转动，因添加了横板，该设计提高了回料箱的稳定性，因添加了断料板，该设计便于控制漏斗中的物料，因添加了气缸，该设计便于压模的砖坯压制工作，本技术结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种保温砖的砖坯压模设备的结构示意图；图2为本技术一种保温砖的砖坯压模设备中上料组件的结构示意图；图3为本技术一种保温砖的砖坯压模设备中压制组件的结构示意图；图中：1-安装墩、2-支柱、3-上料组件、4-压制组件、5-传送带、6-滚筒、31-支杆、32-电机、33-转轴、34-吊绳、35-回料箱、36-漏斗、41-电动升降机一、42-滑槽一、43-底板、44-压模、45-盛料箱、46-电动升降机二、47-滑槽二、48-顶板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件3以及压制组件4，主体组件包括安装墩1、支柱2、传送带5以及滚筒6，支柱2固定在安装墩1上端面，滚筒6设有两个，滚筒6左右对称安装在安装墩1前端面，滚筒6之间通过传送带5相连接。上料组件3包括支杆31、电机32、转轴33、吊绳34、回料箱35以及漏斗36，漏斗36通过支架固定在支柱2前端面，支杆31设有两根，支杆31前后对称固定在支柱2右侧，支杆31分别安装在安装墩1上端面以及地面上，转轴33前端以及后端分别安装在支杆31上，转轴33通过传动带与电机32相连接，电机32安装在支杆31右侧，电机32固定在安装墩1上端面，吊绳34设有两根，吊绳34上端前后对称固定在转轴33环形侧面左端中间位置，吊绳34下端分别固定在回料箱35前端面以及后端面，回料箱35安置在传送带5右侧的地面上，该设计解决了现有技术中保温砖压制过程中，容易溢出物料，浪费严重的问题。压制组件4包括电动升降机一41、滑槽一42、底板43、压模44、盛料箱45、电动升降机二46、滑槽二47以及顶板48，电动升降机一41镶嵌在安装墩1前端面右部位置，滑槽一42开设在电动升降机一41左侧的安装墩1前端面上，滑槽一42设置在传送带5上侧，底板43后端装配在滑槽一42内，底板43右端面后部位置与电动升降机一41相连接，盛料箱45设置在底板43上端面，盛料箱45固定在安装墩1前端面，盛料箱45设置在漏斗36下侧，压模44装配在盛料箱45内部，滑槽二47开设盛料箱45上侧的安装墩1上，顶板48后端装配在滑槽二47内，顶板48下端面与盛料箱45上端面相贴合，顶板48左端面后部位置与电动升降机二46相连接，电动升降机二46镶嵌在滑槽二47左侧的安装墩1上，该设计解决了现有技术中保温砖制造过程中容易出现偏差，且传送带直接受力，使用寿命短的问题。转轴33通过轴承与支杆31相连接，吊绳34通过横板固定在盛料箱45，漏斗36下端装配有断料板，底板43右端呈圆弧形状，压模44前端面连接有气缸，滚筒6通过传动带与驱动电机32相连接。具体实施方式：工作人员使用本技术时，将漏斗36下端的断料板安装好，使漏斗36下端封闭，将用于制造保温砖的物料装进漏斗36内，然后将盛料箱45放置在漏斗36下侧，工作人员控制断料板将漏斗36中的物料以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件以及压制组件，其特征在于：所述主体组件包括安装墩、支柱、传送带以及滚筒，所述支柱固定在安装墩上端面，所述滚筒设有两个，所述滚筒左右对称安装在安装墩前端面，所述滚筒之间通过传送带相连接；所述上料组件包括支杆、电机、转轴、吊绳、回料箱以及漏斗，所述漏斗通过支架固定在支柱前端面，所述支杆设有两根，所述支杆前后对称固定在支柱右侧，所述支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，所述转轴前端以及后端分别安装在支杆上，所述转轴通过传动带与电机相连接，所述电机安装在支杆右侧，所述电机固定在安装墩上端面，所述吊绳设有两根，所述吊绳上端前后对称固定在转轴环形侧面左端中间位置，所述吊绳下端分别固定在回料箱前端面以及后端面，所述回料箱安置在传送带右侧的地面上；所述压制组件包括电动升降机一、滑槽一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二、滑槽二以及顶板，所述电动升降机一镶嵌在安装墩前端面右部位置，所述滑槽一开设在电动升降机一左侧的安装墩前端面上，所述滑槽一设置在传送带上侧，所述底板后端装配在滑槽一内，所述底板右端面后部位置与电动升降机一相连接，所述盛料箱设置在底板上端面，所述盛料箱固定在安装墩前端面，所述盛料箱设置在漏斗下侧，所述压模装配在盛料箱内部，所述滑槽二开设盛料箱上侧的安装墩上，所述顶板后端装配在滑槽二内，所述顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，所述顶板左端面后部位置与电动升降机二相连接，所述电动升降机二镶嵌在滑槽二左侧的安装墩上。...

【技术特征摘要】
1.一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件以及压制组件，其特征在于：所述主体组件包括安装墩、支柱、传送带以及滚筒，所述支柱固定在安装墩上端面，所述滚筒设有两个，所述滚筒左右对称安装在安装墩前端面，所述滚筒之间通过传送带相连接；所述上料组件包括支杆、电机、转轴、吊绳、回料箱以及漏斗，所述漏斗通过支架固定在支柱前端面，所述支杆设有两根，所述支杆前后对称固定在支柱右侧，所述支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，所述转轴前端以及后端分别安装在支杆上，所述转轴通过传动带与电机相连接，所述电机安装在支杆右侧，所述电机固定在安装墩上端面，所述吊绳设有两根，所述吊绳上端前后对称固定在转轴环形侧面左端中间位置，所述吊绳下端分别固定在回料箱前端面以及后端面，所述回料箱安置在传送带右侧的地面上；所述压制组件包括电动升降机一、滑槽一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二、滑槽二以及顶板，所述电动升降机一镶嵌在安装墩前端面右部位置，所述滑槽一开设在电动升降机一左侧的安装墩前端面上，所述滑槽一设置在传送带上侧，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆宏波，
申请(专利权)人：重庆市永川区新窝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50