一种检查井模具制造技术

一种检查井模具，包括外模，外模侧端旋转安装有吊臂，还包括吊臂支撑轴，吊臂支撑轴的一端旋转或固定安装在外模上，吊臂旋转或固定安装在吊臂支撑轴的另一端；刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上或外模外壁上或吊臂上；摩擦座固定安装在吊臂上或外模外壁上；摩擦座用于摩擦刹车盘形成阻力；其通过利用刹车片的原理，对模具翻转过程中的速度进行控制，从而不会出现模具急剧翻转造成的构件突然脱离形成的构件破损问题；还包括内模，所述内模安装挡板，挡板上设置有通孔，通孔内安装进气堵板，通过使内模形成通孔使得在取出构件时，使空气通过通孔进入，解决真空导致的无法取出问题，并且进气堵板，使混凝土不会堵塞通孔及反向溢出问题。

A kind of check well die

A kind of inspection well mold, including the outer die, the side of the outer die is rotated and installed with a hanging arm, and also includes a hanging arm support shaft, one end of the hanging arm support shaft is rotated or fixed on the outer die. The hoist arm is rotated or fixed on the other end of the support shaft of the hanger arm; the brake disc is fixed on the hanger arm support shaft or the outer die wall or the hanger arm. The friction seat is fixed on the outer wall of the arm or the outer die, and the friction seat is used to form the friction brake disc. By using the principle of the brake disc, the speed of the die is controlled in the process of the die overturning. The internal mold mounting baffle is arranged on the baffle plate with through holes, and the intake plugging plate is installed in the through hole. By making the inner mold to form through holes, the air is entered through the hole through the through hole to solve the problem that the vacuum can not be taken out, and the intake plugging plate is used to prevent the concrete from blocking the plug holes and reverse spillover problems.

【技术实现步骤摘要】
一种检查井模具
本技术涉及一种检查井模具，属于混凝土构件制备领域。
技术介绍
检查井是用在排污、排水或排线等管道的出口、转弯、分支、跌落等场所，用来检查维修或疏通清理，所以需要大量的检查井，为了加快检查井的生产效率，现有技术中多采用模具化生产，前述模具包括圆柱型无底内模与圆柱型无底外模，内模与外模之间形成浇注空腔，浇筑完成后形成检查井混凝土构件，此种模具由于无底，脱模较为简单，仅需吊取即可，但这种模具不适用现有构件，制作完成后或制作过程中，还需要其它模具形成构件封底，井身与井底无法一次成型极大的增加了生产成本及生产难度，增加耗时，延长工期。
技术实现思路
考虑到现有技术无法一次使井身与井底成型，本技术提供一种检查井模具，该模具适用于井身与井底一次成型，但一次成型时，就需要构成井身的圆柱状或方形状腔体内模与外模中的其中一个或两个底部或顶部封闭，内模与外模之间的腔体组成带井底的井身腔体，但此时就会产生以下问题：1、在浇筑混凝土后，井身腔体内活井底部形成真空状态，在高频振动时混凝土震动密实过程中形成的液化-水热化反应中的液化气无法排出，增加凝固所耗时间；2、混凝土凝结后，井身腔体内活井底部形成真空状态，造成无法脱离混凝土构件，只能破坏性拆除模具、反复捶打或采用分体式模具，但采用破坏性拆除模具、反复捶打极易造成构件破损或破裂，采用分体式模具时，不易实施高频震动，并且增加成本；3，混凝土浇筑后，取出构件时，对于不采用分体式的模具只能翻转模具，进而取出混凝土构件，但由于构件整体重量较大一般为1吨以上，因此，在倒立模具使需要大型设备辅助，并且由于重量较大，极易发生模具急剧反转，使构件突然脱离模具，摔在地上，造成构件破碎或破损，为了消除这种情况，显而易见的做法是采用倒立时使用钢索拉扯施加反向力的方式降低翻转速度，但这种方式仍然需要大型设备对钢索进行辅助，增加了成本。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种检查井模具，包括外模，所述外模侧端旋转安装有吊臂，还包括吊臂支撑轴，所述吊臂支撑轴的一端旋转或固定安装在外模上，所述吊臂旋转或固定安装在吊臂支撑轴的另一端；刹车盘，所述刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上或外模外壁上或吊臂上；摩擦座，所述摩擦座固定安装在吊臂上或固定安装在外模外壁上；所述摩擦座用于摩擦刹车盘形成阻力。本技术方案的有益效果在于：在采用带井底模具时，通过刹车盘、摩擦座在吊臂、吊臂支撑轴及模具之间形成摩擦力，利用刹车片的原理，对模具翻转过程中的速度进行控制，从而不会出现模具急剧翻转造成的构件突然脱离形成的构件破损问题，在实现顺畅、安全脱模的同时，增加了脱模效率。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴的一端旋转安装在外模上，所述吊臂与吊臂支撑轴的另一端固定安装，所述刹车盘固定安装在外模外壁上，所述摩擦座固定安装在吊臂上。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴的一端旋转安装在外模上，所述吊臂与吊臂支撑轴的另一端固定安装，所述刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上，所述摩擦座固定安装在外模上。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴的一端固定安装在外模上，所述吊臂旋转安装在吊臂支撑轴的另一端，所述刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上，所述摩擦座固定安装在吊臂上。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴的一端固定安装在外模上，所述吊臂旋转安装在吊臂支撑轴的另一端，所述刹车盘固定安装在外模上，所述摩擦座固定安装在吊臂上。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴的一端固定安装在外模上，所述吊臂旋转安装在吊臂支撑轴的另一端，所述刹车盘固定安装在吊臂上，所述摩擦座固定安装在外模上。优选的，所述摩擦座为类U型摩擦座，所述类U型摩擦座上设置有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端安装有垫块，所述垫块位于类U型摩擦座的U型槽内。优选的，所述吊臂支撑轴为回转轴。优选的，所述吊臂支撑轴为偏心回转轴。作为一种技术方案，一种检查井模具还包括内模，所述内模顶端或底端还安装有挡板，所述挡板上设置有通孔，所述通孔内安装有进气堵板。本技术方案的有益效果在于：可一次形成带井底的检查井，无需其他模具辅助，通过使内模形成通孔使得在取出构件时，通过反向吊起内模使空气通过通孔进入，解决真空导致的无法取出问题，杜绝为取出构件进行的捶打、破坏造成的构件破损，并且通过在通孔内设置进气堵板，使得在浇筑时，混凝土不会堵塞通孔，但在震动过程中的液化气可通过通孔排除，减少凝固耗时，几乎立即脱模，并且本技术方案可直接制备成桶状检查井模具。综上，本技术方案有力的解决了现有技术中存在的技术问题，并且本技术方案可搭配混凝土震动台对模具中的混凝土进行震动，增加构件整体的密实度、减少凝土耗时，当然的，上述技术方案亦可适用于分体式模具。附图说明为对本技术做进一步说明，下面列举附图和具体实施方式。图1为本技术局部剖面结构示意图。图2为本技术A部局部结构示意图。图3为本技术剖面结构示意图。图4为本技术结构示意图仰视结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，一种检查井模具，包括外模1，所述外模1侧端旋转安装有吊臂2，还包括吊臂支撑轴3，所述吊臂支撑轴3的一端旋转或固定安装在外模1上，所述吊臂2旋转或固定安装在吊臂支撑轴3的另一端；刹车盘4，所述刹车盘4固定安装在吊臂支撑轴3上或外模1外壁上或吊臂2上；摩擦座5，所述摩擦座5固定安装在吊臂2上或固定安装在外模1外壁上；所述摩擦座5用于摩擦刹车盘4形成阻力。本技术方案的有益效果在于：通过刹车盘、摩擦座在吊臂、吊臂支撑轴及模具之间形成摩擦力，利用刹车片的原理，对模具翻转过程中的速度进行控制，从而不会出现模具急剧翻转造成的构件突然脱离形成的构件破损问题。如图2所示，所述吊臂支撑轴3的一端旋转安装在外模1上，所述吊臂2与吊臂支撑轴3的另一端固定安装，所述刹车盘4固定安装在外模1外壁上，所述摩擦座5固定安装在吊臂2上。当然的，以图2所示基本结构，吊臂支撑轴3、外模1、吊臂2、刹车盘4及摩擦座5的连接方案还可采用以下方式，以下方式参考图2的安装示意结构，具体附图不再附列。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴3的一端旋转安装在外模1上，所述吊臂2与吊臂支撑轴3的另一端固定安装，所述刹车盘4固定安装在吊臂支撑轴3上，所述摩擦座5固定安装在外模1上。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴3的一端固定安装在外模1上，所述吊臂2旋转安装在吊臂支撑轴3的另一端，所述刹车盘4固定安装在吊臂支撑轴3上，所述摩擦座5固定安装在吊臂2上。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴3的一端固定安装在外模1上，所述吊臂2旋转安装在吊臂支撑轴3的另一端，所述刹车盘4固定安装在外模1上，所述摩擦座5固定安装在吊臂2上。作为其中一种技术方案，所述吊臂支撑轴3的一端固定安装在外模1上，所述吊臂2旋转安装在吊臂支撑轴3的另一端，所述刹车盘4固定安装在吊臂2上，所述摩擦座5固定安装在外模1上，采用本技术方案时，刹车盘4易采用弧形，方便跟随模具的翻转轨迹。如图2所示，所述摩擦座5为类U型摩擦座，所述类U型摩擦座上设置有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有紧固螺栓5-1，所述紧固螺栓5-1的一端安装有垫块5-2，所述垫块5-2位于类U型摩擦座的U型槽5-3内。优选的，所述吊臂支撑轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检查井模具，包括外模，所述外模侧端旋转安装有吊臂，其特征在于还包括吊臂支撑轴，所述吊臂支撑轴的一端旋转或固定安装在外模上，所述吊臂旋转或固定安装在吊臂支撑轴的另一端；刹车盘，所述刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上或外模外壁上或吊臂上；摩擦座，所述摩擦座固定安装在吊臂上或固定安装在外模外壁上；所述摩擦座用于摩擦刹车盘形成阻力。

【技术特征摘要】
1.一种检查井模具，包括外模，所述外模侧端旋转安装有吊臂，其特征在于还包括吊臂支撑轴，所述吊臂支撑轴的一端旋转或固定安装在外模上，所述吊臂旋转或固定安装在吊臂支撑轴的另一端；刹车盘，所述刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上或外模外壁上或吊臂上；摩擦座，所述摩擦座固定安装在吊臂上或固定安装在外模外壁上；所述摩擦座用于摩擦刹车盘形成阻力。2.根据权利要求1所述的一种检查井模具，其特征在于所述吊臂支撑轴的一端旋转安装在外模上，所述吊臂与吊臂支撑轴的另一端固定安装，所述刹车盘固定安装在外模外壁上，所述摩擦座固定安装在吊臂上。3.根据权利要求1所述的一种检查井模具，其特征在于所述吊臂支撑轴的一端旋转安装在外模上，所述吊臂与吊臂支撑轴的另一端固定安装，所述刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上，所述摩擦座固定安装在外模上。4.根据权利要求1所述的一种检查井模具，其特征在于所述吊臂支撑轴的一端固定安装在外模上，所述吊臂旋转安装在吊臂支撑轴的另一端，所述刹车盘固定安装在吊臂支撑轴上，所述摩擦座固定安装在吊臂上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雯彬，
申请(专利权)人：高唐县鼎力建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37