一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，包括抽风机和安装底板，所述第一气缸的顶部固定安装有雾化喷头，所述抽风管道的顶部固定连接有除尘罩，所述第一安装孔的内部安装有第一过滤装置，所述风机固定装置的内部固定安装有抽风机。本带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，总体实现了陶瓷瓶360度全方位的喷釉，多余的釉料和产生的粉尘通过抽风机的作用被吸入除尘罩，带有釉料和粉尘的空气依次通过三层过滤装置，被有效的吸附粘结在滤布上，本装置结构简单，操作方便，在进行全方面喷釉的过程中利用除尘罩有效的解决了多余釉料和粉尘的问题，保证了车间的环境健康，也减少了环境问题对人体的损伤。

A ceramic atomizing spray glazing machine with dust removal device

The utility model discloses a ceramic atomizing and glazing machine with a dust removal device, which comprises a fan and an installation floor. The top of the first cylinder is fixed with a atomizing spray head, and the top of the exhaust pipe is fixed with a dust cover. The first filter device is installed inside the first installation hole, and the fan is fixed. The internal fixator of the device is installed with a fan. The ceramic atomizing and glazing machine with the dust removal device has the overall realization of the full azimuth glaze of the ceramic bottle at 360 degrees. The excess glaze and the produced dust are inhaled by the effect of the fan. The air with the glaze and dust is passed through the three layer filter device in turn and is effectively absorbed and attached to the filter cloth. The structure of the device is simple. Single, easy to operate, in the process of spraying the full glaze in the process of using the dust mask to effectively solve the problem of excess glaze and dust, to ensure the health of the workshop, and reduce the environmental problems of the human body.

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机
本技术涉及陶瓷
，具体为一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约公元8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。现有的陶瓷自动喷釉机在对陶瓷制品进行喷釉的过程中会有釉料粉尘飘散在空气中，对人体的健康产生危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，具有喷釉和除尘双重作用，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，包括抽风机和安装底板，所述安装底板的底部拐角处设置有防滑支脚，所述安装底板的底部中央位置固定安装有电机固定装置，所述电机固定装置的内部固定安装有电机，所述电机的顶部安装有转轴，所述转轴贯穿安装底板，所述安装底板被贯穿处的顶部固定安装有限位块，所述转轴的顶部贯穿限位块，所述转轴的顶部通过固定螺栓固定安装有托板，所述托板的顶部设置有陶瓷瓶，所述限位块的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定安装有雾化喷头，所述安装底板的顶部安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有抽风管道，所述抽风管道贯穿外壳的顶部，所述抽风管道位于外壳顶部的部分设置有气缸固定块，所述气缸固定块的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底端与抽风罩固定块固定连接，所述抽风罩固定块上固定安装有抽风罩，所述抽风管道的顶部固定连接有除尘罩，所述除尘罩的侧壁上设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔的内部安装有第一过滤装置，第二安装孔的内部安装有第二过滤装置，所述第三安装孔的内部安装有第三过滤装置，所述第三过滤装置包括边框、挡板和滤布，所述边框的一侧设置有挡板，所述边框的内部设置有滤布，所述除尘罩的顶部设置有风机固定装置，所述风机固定装置的内部固定安装有抽风机。优选的，所述抽风罩的顶部套接在抽风管道的外部。优选的，所述第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置为同一种结构的构件。优选的，所述除尘罩的底部与抽风管道相连通。优选的，所述第一气缸的数量为两个，分别固定在限位块的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，托板在电机的带动下实现度旋转，带动陶瓷瓶度转动，同时两个第一气缸不同步升降，实现了高处和低处的同步喷釉，喷釉覆盖范围大大增加，总体实现了陶瓷瓶度全方位的喷釉，雾化喷头进行喷釉作业，多余的釉料和产生的粉尘通过抽风机的作用被吸入除尘罩，除尘罩内部安插有第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置，带有釉料和粉尘的空气依次通过三层过滤装置，被有效的吸附粘结在滤布上，同时边框的一侧设置有挡板，过滤装置安插进安装孔时被挡板挡住，防止插入过深，不好拆卸，当过滤完成后，直接可以将过滤装置取出进行清洗，方便二次利用，有效节约了资源，本装置结构简单，操作方便，在进行全方面喷釉的过程中利用除尘罩有效的解决了多余釉料和粉尘的问题，保证了车间的环境健康，也减少了环境问题对人体的损伤。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的除尘装置外壳结构图；图3为本技术的除尘滤布示意图。图中：1抽风机、2第一过滤装置、3第二过滤装置、4第三过滤装置、41边框、42挡板、43滤布、5抽风罩固定块、6抽风罩、7托板、8转轴、9限位块、10电机、11电机固定装置、12防滑支脚、13安装底板、14第一气缸、15外壳、16雾化喷头、17陶瓷瓶、18抽风管道、19第二气缸、20气缸固定块、21除尘罩、211第一安装孔、212第二安装孔、213第三安装孔、22风机固定装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，包括抽风机1和安装底板13，安装底板13的底部拐角处设置有防滑支脚12，具有防滑作用，保证了工作台的稳定，安装底板13的底部中央位置固定安装有电机固定装置11，电机固定装置11的内部固定安装有电机10，电机10的顶部安装有转轴8，转轴8贯穿安装底板13，安装底板13被贯穿处的顶部固定安装有限位块9，转轴8的顶部贯穿限位块9，限位块9起限位作用，保证转轴8转动时的稳定性，转轴8的顶部通过固定螺栓固定安装有托板7，托板7的顶部设置有陶瓷瓶17，电机10带动转轴8转动，也带动了托板7和陶瓷瓶17的转动，限位块9的一侧固定安装有第一气缸14，第一气缸14的顶部固定安装有雾化喷头16，第一气缸14的数量为两个，分别固定在限位块9的两侧，两个第一气缸14不同步升降，实现了高处和低处的同步喷釉，喷釉覆盖范围大大增加，提高了喷釉效率，安装底板13的顶部安装有外壳15，外壳15的顶部固定安装有抽风管道18，抽风管道18贯穿外壳15的顶部，抽风管道18位于外壳15顶部的部分设置有气缸固定块20，气缸固定块20的底部固定安装有第二气缸19，第二气缸19的底端与抽风罩固定块5固定连接，抽风罩固定块5上固定安装有抽风罩6，抽风罩6的顶部套接在抽风管道18的外部，实现了抽风罩6的上下移动，能够更好地满足抽风罩6的覆盖面，使抽风的效果更好，抽风管道18的顶部固定连接有除尘罩21，除尘罩21的底部与抽风管道18相连通，喷釉时，托板7在电机10的带动下实现360度旋转，带动陶瓷瓶17360度转动，同时两个第一气缸14不同步升降，实现了高处和低处的同步喷釉，喷釉覆盖范围大大增加，总体实现了陶瓷瓶17360度全方位的喷釉，喷釉时，抽风罩6在第二气缸19带动下上下移动，实现抽风效果，除尘罩21的侧壁上设置有第一安装孔211、第二安装孔212和第三安装孔213，第一安装孔211的内部安装有第一过滤装置2，第二安装孔212的内部安装有第二过滤装置3，第三安装孔213的内部安装有第三过滤装置4，第一过滤装置2、第二过滤装置3和第三过滤装置4为同一种结构的构件，第三过滤装置4包括边框41、挡板42和滤布43，边框41的一侧设置有挡板42，边框41的内部设置有滤布43，除尘罩21的顶部设置有风机固定装置22，风机固定装置22的内部固定安装有抽风机1，工作时，雾化喷头16进行喷釉作业，多余的釉料和产生的粉尘通过抽风机1的作用被吸入除尘罩21，除尘罩21内部安插有第一过滤装置2、第二过滤装置3和第三过滤装置4，带有釉料和粉尘的空气依次通过三层过滤装置，被有效的吸附粘结在滤布43上，同时边框41的一侧设置有挡板42，第一过滤装置2、第二过滤装置3和第三过滤装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，包括抽风机（1）和安装底板（13），其特征在于：所述安装底板（13）的底部拐角处设置有防滑支脚（12），所述安装底板（13）的底部中央位置固定安装有电机固定装置（11），所述电机固定装置（11）的内部固定安装有电机（10），所述电机（10）的顶部安装有转轴（8），所述转轴（8）贯穿安装底板（13），所述安装底板（13）被贯穿处的顶部固定安装有限位块（9），所述转轴（8）的顶部贯穿限位块（9），所述转轴（8）的顶部通过固定螺栓固定安装有托板（7），所述托板（7）的顶部设置有陶瓷瓶（17），所述限位块（9）的一侧固定安装有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的顶部固定安装有雾化喷头（16），所述安装底板（13）的顶部安装有外壳（15），所述外壳（15）的顶部固定安装有抽风管道（18），所述抽风管道（18）贯穿外壳（15）的顶部，所述抽风管道（18）位于外壳（15）顶部的部分设置有气缸固定块（20），所述气缸固定块（20）的底部固定安装有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的底端与抽风罩固定块（5）固定连接，所述抽风罩固定块（5）上固定安装有抽风罩（6），所述抽风管道（18）的顶部固定连接有除尘罩（21），所述除尘罩（21）的侧壁上设置有第一安装孔（211）、第二安装孔（212）和第三安装孔（213），所述第一安装孔（211）的内部安装有第一过滤装置（2），第二安装孔（212）的内部安装有第二过滤装置（3），所述第三安装孔（213）的内部安装有第三过滤装置（4），所述第三过滤装置（4）包括边框（41）、挡板（42）和滤布（43），所述边框（41）的一侧设置有挡板（42），所述边框（41）的内部设置有滤布（43），所述除尘罩（21）的顶部设置有风机固定装置（22），所述风机固定装置（22）的内部固定安装有抽风机（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘装置的陶瓷雾化喷釉机，包括抽风机（1）和安装底板（13），其特征在于：所述安装底板（13）的底部拐角处设置有防滑支脚（12），所述安装底板（13）的底部中央位置固定安装有电机固定装置（11），所述电机固定装置（11）的内部固定安装有电机（10），所述电机（10）的顶部安装有转轴（8），所述转轴（8）贯穿安装底板（13），所述安装底板（13）被贯穿处的顶部固定安装有限位块（9），所述转轴（8）的顶部贯穿限位块（9），所述转轴（8）的顶部通过固定螺栓固定安装有托板（7），所述托板（7）的顶部设置有陶瓷瓶（17），所述限位块（9）的一侧固定安装有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的顶部固定安装有雾化喷头（16），所述安装底板（13）的顶部安装有外壳（15），所述外壳（15）的顶部固定安装有抽风管道（18），所述抽风管道（18）贯穿外壳（15）的顶部，所述抽风管道（18）位于外壳（15）顶部的部分设置有气缸固定块（20），所述气缸固定块（20）的底部固定安装有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的底端与抽风罩固定块（5）固定连接，所述抽风罩固定块（5）上固定安装有抽风罩（6），所述抽风管道（18）的顶部固定连接有除尘罩（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云霞，戚学伦，
申请(专利权)人：清远市易碳环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44