一种用于污水处理厂的除油撇渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括污水进口，所述污水进口的右侧安装有筒体，所述筒体的左端设置有除渣区，所述除渣区的内部安装有滤网，所述滤网的右侧设置有油脂分离区，所述油脂分离区的内部安装有钢板，所述油脂分离区的右侧设置有吸油器，所述吸油器的下端安装有吸油管，且吸油管的下方安装有斜板，所述斜板的内部设置有疏导槽，所述吸油器的右端设置有出油口，所述斜板的右侧设置有分隔区，所述分隔区由钢板和过滤层组成，且过滤层安装在相邻钢板之间。本实用新型专利技术方便高效、低耗。利用油水难以互溶原理，使污水中含有的油脂快速分离出来，提高了除油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理厂的除油撇渣装置
本技术涉及污水处理
，具体是一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。
技术介绍
目前，钢铁切削工序中的浮油、餐饮生活污水中动植物油、石油企业污水中的油脂浮渣均是难以去除和降解的有机污染物，需要专门水解酸化池、BAF滤池、破乳装置、气浮池等配套大型专业设备处理，但是上述每种都是占地面积大、工程造价高、需大量的劳动力的设施组，如涉及标准提升，需利旧改造的话，则改造过程需整个处理系统长时间停运，这对于已建成的污水处理设施来说是相当困难的，目前尚无有效去除上述油渣的节地嵌套式设备。同时对于该种类型的污水在处理方面，具有效率低下，操作繁琐，且耗能大等不足之处，为此我们提供一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，以解决现有技术中的效率低下，操作繁琐，且耗能大等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括污水进口，所述污水进口的右侧安装有筒体，所述筒体的左端设置有除渣区，所述除渣区的内部安装有滤网，所述滤网的右侧设置有油脂分离区，所述油脂分离区的内部安装有钢板，所述油脂分离区的右侧设置有吸油器，所述吸油器的下端安装有吸油管，且吸油管的下方安装有斜板，所述斜板的内部设置有疏导槽，所述吸油器的右端设置有出油口，所述斜板的右侧设置有分隔区，所述分隔区由钢板和过滤层组成，且过滤层安装在相邻钢板之间，所述分隔区的右侧设置有出水口，且出水口的上方安装有控制面板，所述筒体的下方安装有安装座，所述安装座的下方安装有支脚。优选的，所述过滤层与钢板通过卡槽连接。优选的，所述过滤层的内部设有无纺布。优选的，所述钢板与筒体通过焊接连接。优选的，所述滤网由不锈钢材质制作。优选的，所述滤网的内部为蜂窝形结构。优选的，所述钢板设置有五个，且位于斜板的左右两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计巧妙、方便而高效、低耗。同时在筒体前端设有滤网，通过滤网能够清除污水中含有的悬浮物，且简化后续的除油操作，同时在滤网后端设有油脂分离区，利用油水难以互溶原理，使污水中含有的油脂快速分离出来，且吸油管下端设有一组斜板，使隔油池内水流均匀，以提高除油效率。该种用于污水处理厂的除油撇渣装置在后端还设有过滤层，通过过滤层能够快速分离油渣，提高了撇渣处理的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术斜板的结构示意图。图3为本技术滤网的结构示意图。图中：1-污水进口、2-除渣区、3-滤网、4-油脂分离区、5-吸油器、6-吸油管、7-出油口、8-斜板、9-控制面板、10-出水口、11-安装座、12-过滤层、13-分隔区、14-钢板、15-支脚、16-筒体、81-疏导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括污水进口1，污水进口1的右侧安装有筒体16，筒体16的左端设置有除渣区2，除渣区2内部的滤网3能够拦截悬浮物和大颗粒杂质，使其后续的除油更加简单方便，除渣区2的内部安装有滤网3，滤网3的右侧设置有油脂分离区4，油脂分离区4是由钢板14组建而成，含油污水经过多只钢板14层层过滤，污水中油脂很快分离至水面。油脂分离区4的内部安装有钢板14，油脂分离区4的右侧设置有吸油器5，吸油器5的下端安装有吸油管6，吸油管6收取的油脂通过出油口7排出，且吸油管6的下方安装有斜板8，斜板8的内部设置有疏导槽81，吸油器5的右端设置有出油口7，斜板8的右侧设置有分隔区13，分隔区13由钢板14和过滤层12组成，且过滤层12安装在相邻钢板14之间，分隔区13的右侧设置有出水口10，且出水口10的上方安装有控制面板9，筒体16的下方安装有安装座11，安装座11的下方安装有支脚15。过滤层12与钢板14通过卡槽连接。过滤层12的内部设有无纺布。钢板14与筒体16通过焊接连接。滤网3由不锈钢材质制作。滤网3的内部为蜂窝形结构。钢板14设置有五个，且位于斜板8的左右两端。本技术的工作原理是：该设备在使用时，污水通过污水进口1进入筒体16，在筒体16左端的滤网3能够对污水进行初次过滤，使悬浮物颗粒等过滤出来，简化后续的除油操作，经过滤网3过滤后的污水进入油脂分离区4，且污水中油脂很快分离至水面，随着量的增加表面油脂越集越多，继而沿着斜板8流动，同时吸油管6收集浮油并在出油口7处排出，且剩余污水进入分隔区13。在分隔区13进行渣滓处理。油渣等小颗粒固体被过滤层12阻拦，同时污水在出水口10处缓慢流出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括污水进口（1），其特征在于:所述污水进口（1）的右侧安装有筒体（16），所述筒体（16）的左端设置有除渣区（2），所述除渣区（2）的内部安装有滤网（3），所述滤网（3）的右侧设置有油脂分离区（4），所述油脂分离区（4）的内部安装有钢板（14），所述油脂分离区（4）的右侧设置有吸油器（5），所述吸油器（5）的下端安装有吸油管（6），且吸油管（6）的下方安装有斜板（8），所述斜板（8）的内部设置有疏导槽（81），所述吸油器（5）的右端设置有出油口（7），所述斜板（8）的右侧设置有分隔区（13），所述分隔区（13）由钢板（14）和过滤层（12）组成，且过滤层（12）安装在相邻钢板（14）之间，所述分隔区（13）的右侧设置有出水口（10），且出水口（10）的上方安装有控制面板（9），所述筒体（16）的下方安装有安装座（11），所述安装座（11）的下方安装有支脚（15）。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括污水进口（1），其特征在于:所述污水进口（1）的右侧安装有筒体（16），所述筒体（16）的左端设置有除渣区（2），所述除渣区（2）的内部安装有滤网（3），所述滤网（3）的右侧设置有油脂分离区（4），所述油脂分离区（4）的内部安装有钢板（14），所述油脂分离区（4）的右侧设置有吸油器（5），所述吸油器（5）的下端安装有吸油管（6），且吸油管（6）的下方安装有斜板（8），所述斜板（8）的内部设置有疏导槽（81），所述吸油器（5）的右端设置有出油口（7），所述斜板（8）的右侧设置有分隔区（13），所述分隔区（13）由钢板（14）和过滤层（12）组成，且过滤层（12）安装在相邻钢板（14）之间，所述分隔区（13）的右侧设置有出水口（10），且出水口（10）的上方安装有控制面板（9），所述筒体（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚建华，孔诗卉，
申请(专利权)人：清远市易碳环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44