蚕蛹蛋白复合长纤维及其制造方法技术

一种蚕蛹蛋白复合长纤维，其特征在于：组分包括蚕蛹蛋白、粘胶和丙烯酰胺。该纤维集真丝和粘胶的优点于一身，其吸湿性和染色性都比真丝好，色牢度也比真丝好，具有吸湿性好，悬垂性好等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工业的新材料及其制造方法，特别是。丝绸制品轻盈柔软，光泽优雅，吸湿性好，穿着舒适，深受国内外消费者的欢迎，但由于生产丝绸制品的原料——蚕丝短缺，不能满足人们生活的需要，人们转而寻求一种替代蚕丝的原料。国外曾研制再生蛋白纤维，用奶酪素、大豆蛋白、花生蛋白和玉米蛋白原料，都因湿强度太低，而被其它纤维淘汰，而后又研制出维尼纶之类的纤维，这类纤维强度高，但穿着舒适度差。人们又尝试用奶酪素与高聚物，如丙烯晴、聚乙烯醇等共混纺丝，制成复合纤维，这种纤维性能较好，类似真丝，但奶酪素价格昂贵，生产成本高。而我国拥有大量的蚕蛹，作为丝绸纺织的废料，大多数用来作为饲料和肥料。而蚕蛹中含有大量可利用的天然蛹蛋白。在现有技术中，人们利用蚕蛹提取蛹蛋白粉以及用蛹蛋白生产食品、滋补饮料、复合氨基酸等，以及用蚕蛹提取蛹酪素制革，用蛹酪素同聚乙烯醇共混纺丝(见中国专利技术专利公开CN1071209A与本专利技术为同一专利技术人)，但其工艺流程长、PVA收缩性大，稀释性不好，染色性不好。本专利技术的目的在于提供一种利用蚕蛹蛋白与粘胶共混纺长丝，制成具有真丝绸性能的蚕蛹蛋白复合长纤维，以及这种纤维的制造方法。本专利技术的蚕蛹蛋白复合长纤维，包括蚕蛹蛋白、粘胶和丙烯酰胺。这种复合长纤维的制造工艺过程如下(1)按蚕蛹蛋白∶氢氧化钠＝1∶0.08～0.2(固体重量比)，将蚕蛹蛋白溶解在温度为45～60℃、浓度为1.2～2％(重量比)的氢氧化钠水溶液中，经过滤得到蚕蛹蛋白溶液，再在温度为40～45℃的蚕蛹蛋白溶液中加入0.5～1‰的双氧水进行引发后，再按蚕蛹蛋白∶丙烯酰胺＝1∶0.1～0.15(固体重量比)，经充分搅拌后得到蚕蛹蛋白纺丝液。(2)按蚕蛹蛋白∶粘胶＝1∶2～2.5(固体重量比)，将蚕蛹蛋白纺丝液同粘胶纺丝液分另脱泡后，在常温下共混，采用纺前注射和静态混合直接纺丝，得到纤维。(3)将纤维用由含硫酸钠250～360g/L、硫酸80～130g/L、硫酸锌10～50g/L配成其比重为1.25～1.32(重量比)，温度为45～55℃的凝固液进行凝固浴处理，然后将凝固浴后的纤维用由含甲醛25～50g/L、硫酸7～25g/L、硫酸钠130～230g/L的醛化液进行醛化处理1～3小时。(4)上述纤维再经过酸洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油、脱水、烘干后得到蚕蛹蛋白复合长纤维。完成上述方法后，制成蚕蛹蛋白复合长纤维，纤维的纤度为137.85dtex，于断裂强度为1.32CN/dtex，于断裂伸长率17％，回潮率15％，色泽呈浅黄色。本专利技术具有以下优点和效果本专利技术的蚕蛹蛋白复合长纤维集真丝和粘胶的优点于一身，其吸湿性和染色性都比真丝好，色牢度也比真丝好，具有收缩性好、悬垂性好等优点。本专利技术提供的蚕蛹蛋白复合长纤维的制造方法，将蚕蛹变废为宝，充分利用了我国的蛋白质资源，促送了蚕蛹的综合利用，为纺织工业新材料的制造，开辟了价廉物美的新材料领域。以下用实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1将5kg氢氧化钠溶于400kg软水中，获得浓度为1.25％氢氧化钠溶液，将此溶液加热至45℃；按蚕蛹蛋白∶氢氧化钠＝1∶0.083(固体重量比)，取60kg蚕蛹蛋白在软水中漂洗、溶涨、脱水后，加入45℃氢氧化钠溶液中，边加边搅拌至完全溶解，制成蚕蛹蛋白液，将溶解后的蚕蛹蛋白液加入0.5kg双氧水进行引发，再按蚕蛹蛋白∶丙烯酰胺＝1∶0.13(固体重量比)，加入丙烯酰胺8kg进行氨基甲酰乙基化反应5小时，反复过滤无杂质时，制得蚕蛹蛋白纺丝液，再经过20小时脱泡，将脱泡好后的蚕蛹蛋白纺丝液同脱泡好后的按蚕蛹蛋白∶粘胶＝1∶2(固体重量比)、含粘胶120kg粘胶纺丝液进行静态混合直接纺丝，用30×0.08mm的喷丝头喷丝，喷丝速度为76米/分，然后用温度为45℃、比重为1.25的由硫酸钠250g/L、硫酸80g/L、硫酸锌10g/L配成的凝固液进行凝固浴处理；再用由甲醛25g/L、硫酸7g/L、硫酸钠130g/L配成的醛化液进行醛化处理2小时，再经过酸洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油、烘干，最后得到120kg蚕蛹蛋白复合长纤维，包泽呈浅黄色。实施例2将6kg氢氧化钠溶于400kg软水中，获得浓度为1.5％氢氧化钠溶液，将此溶液加热至48℃；按蚕蛹蛋白∶氢氧化钠＝1∶0.09(固体重量比)，取66kg蚕蛹蛋白在软水中漂洗、溶涨、脱水后。加入48℃的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌至蚕蛹蛋白完全溶解，制成蚕蛹蛋白液，在蚕蛹蛋白液中加入双氧水0.5kg进行引发，再按蚕蛹蛋白∶丙烯酰胺＝1∶0.13(固体重量比)，加入丙烯酰胺9kg进行氨基甲酰乙基化反应8小时，进行反复过滤至到无机械杂质时得到蚕蛹蛋白纺丝液，经过20小时的静置脱泡，将脱泡好后的蚕蛹蛋白纺丝液直接同脱泡好后的按蚕蛹蛋白∶粘胶＝1∶21(固体重量比)、含粘胶138.6kg的粘胶纺丝液进行静态混合纺丝，用30×0.08mm的喷丝头喷丝，喷丝速度76米/分，再用温度为50℃、比重为1.30由硫酸钠300g/L、硫酸80g/L、硫酸锌15g/L配成的凝固液进行凝固浴处理，再用由甲醛30g/L、硫酸钠200g/L、硫酸20g/L配成的醛化液进行醛化处理3小时，再经过酸洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油、烘干，最后得到130kg蚕蛹蛋白复合长纤维，色泽呈浅黄色。实施例3将7kg氢氧化钠溶于400kg软水中，获得浓度为1.75％氢氧化钠溶液，将此溶液加热至50℃，按蚕蛹蛋白∶氢氧化钠＝1∶0.1(固体重量比)，取70kg蚕蛹蛋白在软水中漂洗、溶涨、脱水后，加入50℃氢氧钠溶液中，边加边搅拌至完全溶解，制成蚕蛹蛋白液，将溶解后的蚕蛹蛋白液中加入0.5kg双氧水引发，再按蚕蛹蛋白∶丙烯酰胺＝1∶0.13(固体重量比)，加入丙烯酰胺9kg进行氨基甲酰乙基化反应5小时，反复过滤无杂质时，制得蚕蛹蛋白纺丝液，再经过20小时脱泡，将脱泡好后的蚕蛹蛋白纺丝液同脱泡好后的按蚕蛹蛋白∶粘胶＝1∶2.2(固体重量比)、含粘胶154kg的粘胶纺丝液进行静态混合直接纺丝，用30×0.08mm的喷丝头喷丝，喷丝速度为76米/分，然后用温度为52℃，比重为1.32的由硫酸钠310g/L、硫酸100g/L、硫酸锌25g/L配成的凝固液进行凝固浴处理；再用由甲醛40g/L、硫酸钠180g/L、硫酸15g/L配成的醛化液处理2小时，再经过酸洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油、烘干，最后得到131kg的蚕蛹蛋白复合长纤维、色泽呈浅黄色。权利要求1.一种蚕蛹蛋白复合长纤维，其特征在于组份包括蚕蛹蛋白、粘胶和丙烯酰胺。2.如权利要求1所述的蚕蛹蛋白复合长纤维，其特征在于配比为蚕蛹蛋白30％～35％、粘胶55～65％、丙烯酰胺10～15％(固体重量比)。3.如权利要求1或2所述的蚕蛹蛋白复合长纤维的制造方法，其特征在于(1)按蚕蛹蛋白∶氢氧化钠＝1∶0.08～0.2(固体重量比)，将蚕蛹蛋白溶解在温度为45～60℃、浓度为1.2～2％(重量比)的氢氧化钠水溶液中，经过滤得到蚕蛹蛋白溶液，再在温度为40～45℃的蚕蛹蛋白溶液中加入0.5～1‰的双氧水送行引发后，再按蚕蛹蛋白∶丙烯酰胺＝1∶0.1～0.15(固体重量比)加入丙烯酰胺，经充分搅拌得到蚕蛹蛋白纺丝液。(2)按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚕蛹蛋白复合长纤维，其特征在于：组份包括蚕蛹蛋白粘胶和丙烯酰胺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谯续俊，徐发祥，刘忠，
申请(专利权)人：四川三线经济技术联合发展总公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]