可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统及工艺技术方案

本发明专利技术涉及可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统及工艺，系统包括供料装置，成型装置，成型装置包括第一挤出机构、第二挤出机构、设置在两者之间的成型机构和两者侧边的补料机构，第一和第二挤出机构交替式往成型机构成型模内挤入原料，成型模包括成型部a和成型部b，补料机构交替往第一和第二挤出机构内补充原料；出料装置，包括分别将两成型部内的料挤出的出料机构a和出料机构b；冷却装置，包括预冷却机构和对料冷却定型的冷却输出机构；本发明专利技术克服了造粒需要对条状料进行牵引传输，牵引过程中条状料容易拉断或易出现打滑影响后续切粒效果以及挤出成型的条状料在切粒前容易变形影响后续母粒大小均匀性的问题。

Discontinuous molding granulating system and process for degradable trademark sticker

The present invention relates to the discontinuous forming granulation system and process of modified masterbatch for degradable label stickers. The system includes a feeding device, a molding device, and a molding device including a first extrusion mechanism, a second extrusion mechanism, a molding mechanism between the two and a feeder structure on both sides, the first and second extruding mechanisms alternately. The molding die is packed into the molding die, which includes the molding part a and the molding part B, and the feeding mechanism is alternated to the first and second extruding mechanisms. The feeding device includes the A and the discharging mechanism B, which separately extruding the material in the two molding part, and the cooling device, including the pre cooling mechanism and the cooling setting of the material. The invention overcomes the requirement that the granulation needs to be traced and transmitted to the Striped material. In the course of the traction, the bar material is easily broken or easily slipped to influence the subsequent particle effect, and the strip shape in the extruded shape is easily deformed before the grain cutting and affects the uniformity of the size of the subsequent masterbatch.

【技术实现步骤摘要】
可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统及工艺
本专利技术涉及造粒设备
，尤其涉及可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统及工艺。
技术介绍
塑料造粒机主要是用于加工废旧的塑料薄膜、编织袋、饮料瓶、日常用品等，大部分常见的废旧塑料都能使用塑料造粒机再生产，因此塑料造粒机是目前使用最广泛的塑料再生加工机械。授权公告号为CN201621353074.4的一篇中国技术专利，其公开了一种塑料造粒机，包括进料斗、挤出装置、移料装置和出料装置，挤出装置的一级挤出筒与进料斗相通、一级挤出筒上设有供物料挤出的挤出槽，二级挤出筒上设有供挤出槽中的物料挤出后落料的转接口，二级挤出筒设有将物料挤压后呈条状的挤出孔，一级挤出筒内设有挤压并运输物料的双螺杆，二级挤出筒内设有挤压并运输物料的单螺杆；两个挤出筒的效率较高。但是专利技术人发现，该设备存在以下问题：首先其料是连续式挤出的，挤出的长条料需要冷却然后再进行切粒，就要克服其牵引的问题，而在牵引过程中往往容易出现条状料扯断或者牵引辊出现打滑的情况，设备运行稳定性差影响切粒效果，此外其挤出的条状料在初始阶段容易出现变形的情况难以保证直径的均衡性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过左右两个挤出机构交替式工作将熔融的原料挤入到成型模的成型腔内成型成条状料进行冷却然后再进行后续的条状料切粒，配合成型模上的成型部a和成型部b上下交替式切换，进而克服了现有技术造粒过程中需要对条状料进行牵引传输，牵引过程中条状料容易拉断或者牵引过程中容易出现打滑影响后续切粒效果以及挤出成型的条状料在切粒前容易出现变形影响后续母粒大小均匀性的问题。针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，包括用于向后输送熔融状态原料的供料装置，还包括成型装置，所述成型装置设置在供料装置一侧，该成型装置包括第一挤出机构、第二挤出机构、设置在第一挤出机构和第二挤出机构之间的成型机构以及设置在第一挤出机构和第二挤出机构侧边的补料机构，所述第一挤出机构和第二挤出机构用于交替式往成型机构的成型模内挤入熔融原料，所述成型模用于对挤入的熔融原料进行成型，该成型模包括成型部a和成型部b，所述补料机构用于交替式往第一挤出机构和第二挤出机构内补充熔融原料；出料装置，所述出料装置设置在成型装置的一侧，该出料装置包括用于将成型部a内成型好的条状料进行挤出的出料机构a以及用于将成型部b内成型好的条状料进行挤出的出料机构b；冷却装置，所述冷却装置包括设置在成型机构四周的用于对完成挤入原料并进行转移的成型部a和成型部b进行预冷却的预冷却机构以及设置在成型装置相对出料装置另一侧的冷却输出机构，该冷却输出机构用于对从成型部a和成型部b内输出的条状料进行冷却定型。作为一种优选，所述第一挤出机构和第二挤出机构均包括上下设置的若干挤料箱、与挤料箱内壁配合的推压板以及用于带动推压板沿挤料箱内壁滑动的动力组件。作为一种优选，所述成型模的成型部a设置在其成型部b的上方，所述成型部a和成型部b上均开设有若干的成型腔，所述成型腔的两端分别与第一挤出机构的挤料箱和第二挤出机构的挤料箱内部连通；所述成型机构还包括用于带动成型模沿着左右挤料箱的出料端侧壁上下滑动的升降组件。作为一种优选，所述供料装置包括熔融炉、用于连通熔融炉和第一挤出机构的挤料箱的供料管a以及用于连通熔融炉和第二挤出机构的挤料箱的供料管b，所述供料管a和供料管b均包括a段和b段，所述a段和b段之间留有开合通道；所述补料机构包括设置在供料管a的开合通道处的开合件a、设置在供料管b的开合通道处的开合件b以及用于带动开合件a和开合件b同步转动的驱动件。作为一种优选，所述出料机构a设置在第一挤出机构的上方，其包括与成型部a配合设置的推料组件a以及用于带动推料组件a进行进退动作的平推组件a，所述出料机构b设置在第一挤出机构的下方，其包括与成型部b配合设置的推料组件b以及用于带动推料组件b进行进退动作的平推组件b。作为一种优选，所述预冷却机构包括设置在第一挤出机构和第二挤出机构之间上方的第一预冷却组件以及设置在第一挤出机构和第二挤出机构之间下方的第二预冷却组件，所述第一预冷却组件用于在成型模向上移动时对成型部a内成型的原料进行预冷却，所述第二预冷却组件用于在成型模向下移动时对成型部b内成型的原料进行预冷却；所述冷却输出机构包括设置在第二挤出机构上方的第一冷却输出组件以及设置在第二挤出机构下方的第二冷却输出组件，所述第一冷却输出组件包括冷却箱a以及设置在冷却箱a内的冷却定型组件a，所述冷却定型组件a与所述成型部a配合设置，所述第二冷却输出组件包括冷却箱b以及设置在冷却箱b内的冷却定型组件b，所述冷却定型组件b与所述成型部b配合设置。作为一种优选，所述第一挤出机构的推压板和第二挤出机构的推压板之间通过联动杆固定连接，所述联动杆的中部位置处设置有限位块a和限位块b；所述动力组件包括固定在挤料箱侧壁上的平推油缸以及与平推油缸的伸缩杆端部固定连接的连接件，所述连接件上开设有与联动杆配合的滑孔，该连接件在限位块a和限位块b之间的联动杆上前后滑动。作为一种优选，所述开合件a和开合件b均设置为齿轮盘，所述开合件a和开合件b的中心轴两端分别可转动设置在a段和b段上，且所述开合件a和开合件b的中心轴一侧均开设有连通槽；所述驱动件包括驱动架以及分别设置在驱动架两端的齿条部a和齿条部b，所述驱动架与所述连接件固定连接，所述动力组件带动第一挤出机构进行挤料前通过连接件和驱动架带动齿条部a和齿条部b朝一侧移动使开合件a转动至其连通槽不与供料管a连通，而开合件b转动至其连通槽与供料管b连通；所述动力组件带动第二挤出机构进行挤料前通过连接件和驱动架带动齿条部a和齿条部b朝另一侧移动使开合件a转动至其连通槽与供料管a连通，而开合件b转动至其连通槽不与供料管b连通。作为一种优选，所述推料组件a和推料组件b均包括安装板以及设置在安装板上的若干顶针，所述成型部b在进行注料时，所述成型部a上的成型腔与所述推料组件a上的顶针位置一一对应；所述成型部a在进行注料时，所述成型部b上的成型腔与所述推料组件b上的顶针位置一一对应；所述平推组件a和平推组件b均包括安装架以及设置在安装架上的平推气缸。作为又一种优选，所述第一预冷却组件和第二预冷却组件均包括套设在成型模外壁上的冷却套以及设置在冷却套一侧的用于往冷却套内鼓风的鼓风机a和鼓风机b；所述冷却定型组件a和冷却定型组件b均包括若干的冷却定型管，所述冷却定型组件a的冷却定型管与推料组件a上的顶针位置一一对应，所述冷却定型组件b的冷却定型管与推料组件b上的顶针位置一一对应；所述冷却定型管包括定型段和冷却段，所述定型段设置在靠近成型模的一侧，所述冷却段上开设有若干的通气孔,所述冷却定型管均通过固定板固定连接后固定在冷却箱a或冷却箱b的内壁上；所述冷却箱a和冷却箱b的内部均通过连接管a与鼓风机a的出风管连通。作为又一种优选，本专利技术中的原料由56％—85％重量的粉体、25％—35％重量的树脂以及3％—5％的助剂组成，混合的原料在混合机中以120-130r/min的转速转动混合20至25分钟后再加入到熔融炉内进行熔融。本专利技术的另一目的是，针对现有母粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，包括用于向后输送熔融状态原料的供料装置(1)，其特征在于：还包括成型装置(2)，所述成型装置(2)设置在供料装置(1)一侧，该成型装置(2)包括第一挤出机构(21)、第二挤出机构(22)、设置在第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)之间的成型机构(23)以及设置在第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)侧边的补料机构(24)，所述第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)用于交替式往成型机构(23)的成型模(231)内挤入熔融原料，所述成型模(231)用于对挤入的熔融原料进行成型，该成型模(231)包括成型部a(232)和成型部b(233)，所述补料机构(24)用于交替式往第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)内补充熔融原料；出料装置(3)，所述出料装置(3)设置在成型装置(2)的一侧，该出料装置(3)包括用于将成型部a(232)内成型好的条状料进行挤出的出料机构a(31)以及用于将成型部b(233)内成型好的条状料进行挤出的出料机构b(32)；冷却装置(4)，所述冷却装置(4)包括设置在成型机构(23)四周的用于对完成挤入原料并进行转移的成型部a(232)和成型部b(233)进行预冷却的预冷却机构(41)以及设置在成型装置(2)相对出料装置(3)另一侧的冷却输出机构(42)，该冷却输出机构(42)用于对从成型部a(232)和成型部b(233)内输出的条状料进行冷却定型。...

【技术特征摘要】
1.可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，包括用于向后输送熔融状态原料的供料装置(1)，其特征在于：还包括成型装置(2)，所述成型装置(2)设置在供料装置(1)一侧，该成型装置(2)包括第一挤出机构(21)、第二挤出机构(22)、设置在第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)之间的成型机构(23)以及设置在第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)侧边的补料机构(24)，所述第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)用于交替式往成型机构(23)的成型模(231)内挤入熔融原料，所述成型模(231)用于对挤入的熔融原料进行成型，该成型模(231)包括成型部a(232)和成型部b(233)，所述补料机构(24)用于交替式往第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)内补充熔融原料；出料装置(3)，所述出料装置(3)设置在成型装置(2)的一侧，该出料装置(3)包括用于将成型部a(232)内成型好的条状料进行挤出的出料机构a(31)以及用于将成型部b(233)内成型好的条状料进行挤出的出料机构b(32)；冷却装置(4)，所述冷却装置(4)包括设置在成型机构(23)四周的用于对完成挤入原料并进行转移的成型部a(232)和成型部b(233)进行预冷却的预冷却机构(41)以及设置在成型装置(2)相对出料装置(3)另一侧的冷却输出机构(42)，该冷却输出机构(42)用于对从成型部a(232)和成型部b(233)内输出的条状料进行冷却定型。2.根据权利要求1所述的可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，其特征在于，所述第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)均包括上下设置的若干挤料箱(211)、与挤料箱(211)内壁配合的推压板(212)以及用于带动推压板(212)沿挤料箱(211)内壁滑动的动力组件(213)。3.根据权利要求2所述的可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，其特征在于，所述成型模(231)的成型部a(232)设置在其成型部b(233)的上方，所述成型部a(232)和成型部b(233)上均开设有若干的成型腔(234)，所述成型腔(234)的两端分别与第一挤出机构(21)的挤料箱(211)和第二挤出机构(22)的挤料箱(211)内部连通；所述成型机构(23)还包括用于带动成型模(231)沿着左右挤料箱(211)的出料端侧壁上下滑动的升降组件(235)。4.根据权利要求3所述的可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，其特征在于，所述供料装置(1)包括熔融炉(11)、用于连通熔融炉(11)和第一挤出机构(21)的挤料箱(211)的供料管a(12)以及用于连通熔融炉(11)和第二挤出机构(22)的挤料箱(211)的供料管b(13)，所述供料管a(12)和供料管b(13)均包括a段(121)和b段(122)，所述a段(121)和b段(122)之间留有开合通道(14)；所述补料机构(24)包括设置在供料管a(12)的开合通道(14)处的开合件a(241)、设置在供料管b(13)的开合通道(14)处的开合件b(242)以及用于带动开合件a(241)和开合件b(242)同步转动的驱动件(243)。5.根据权利要求3所述的可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，其特征在于，所述出料机构a(31)设置在第一挤出机构(21)的上方，其包括与成型部a(232)配合设置的推料组件a(311)以及用于带动推料组件a(311)进行进退动作的平推组件a(312)，所述出料机构b(32)设置在第一挤出机构(21)的下方，其包括与成型部b(233)配合设置的推料组件b(321)以及用于带动推料组件b(321)进行进退动作的平推组件b(322)。6.根据权利要求3所述的可降解商标贴纸用改性母粒间断性成型造粒系统，其特征在于，所述预冷却机构(41)包括设置在第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)之间上方的第一预冷却组件(411)以及设置在第一挤出机构(21)和第二挤出机构(22)之间下方的第二预冷却组件(412)，所述第一预冷却组件(411)用于在成型模(231)向上移动时对成型部a(232)内成型的原料进行预冷却，所述第二预冷却组件(412)用于在成型模(231)向下移动时对成型部b(233)内成型的原料进行预冷却；所述冷却输出机构(42)包括设置在第二挤出机构(22)上方的第一冷却输出组件(421)以及设置在第二挤出机构(22)下方的第二冷却输出组件(422)，所述第一冷却输出组件(421)包括冷却箱a(4211)以及设置在冷却箱a(4211)内的冷却定型组件a(4212)，所述冷却定型组件a(4212)与所述成型部a(232)配合设置，所述第二冷却输出组件(422)包括冷却箱b(4221)以及设置在冷却箱b(4221)内的冷却定型组件b(4222)，所述冷却定型组件b(4222)与所述成型部b(233)配合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡剑勇，厉瑞亚，蔡俪晨霞，
申请(专利权)人：浙江山联新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33