一种多功能涂布机制造技术

一种多功能涂布机，它新型涉及薄膜、纸张表面涂胶设备领域。它包含机架、涂布头小车、涂布器、单面上胶辊、涂布器压辊、拉纸辊、拉纸带、过渡辊、上抹平辊、下抹平辊、正面上胶辊、背面上胶辊、刮刀；采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它可正反面同时对待涂原料进行涂胶，再对待涂原料进行涂布工作，提高了涂抹的工作效率，缩短了工作时间，采用挤压线棒式涂布器，避免了绕线式涂布棒的断丝现象，实现覆涂形式及胶量控制的快速切换。

A multifunction coater

The utility model relates to a multifunctional coating machine, which relates to the field of film and paper surface gluing equipment. It includes a frame, a head coated car, a coater, a single top roller, a coating roller, a drawing roll, a pull paper belt, a transition roll, an upper roll, a lower roll, a top roller, a back roll on the back, a scraper and a scraper. The working efficiency of the coating is improved and the working time is shortened. The extrusion wire rod coater is adopted to avoid the wire breaking phenomenon of the wound coating rod, and the coating form and the rapid switching of the glue quantity control are realized.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能涂布机
本技术涉及薄膜、纸张表面涂胶设备领域，具体涉及一种多功能涂布机。
技术介绍
涂布复合设备普遍应用于各类包装范畴，有着宽广的开展前景。其主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。在纸膜浸渍生产中限于基材浸渍饱和性，为达到所需浸渍量，必须干燥后再次涂胶，且按照生产要求按照单面、双面涂胶；目前一般设备难以实现覆涂形式及胶量控制的快速切换。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能涂布机，它可正反面同时对待涂原料进行涂胶，再对待涂原料进行涂布工作，提高了涂抹的工作效率，缩短了工作时间，采用挤压线棒式涂布器，避免了绕线式涂布棒的断丝现象，实现覆涂形式及胶量控制的快速切换。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含机架、涂布头小车、涂布器、单面上胶辊、涂布器压辊、拉纸辊、拉纸带、过渡辊、上抹平辊、下抹平辊、正面上胶辊、背面上胶辊、刮刀；涂布头小车、涂布器、单面上胶辊、涂布器压辊、拉纸辊、拉纸带、过渡辊、上抹平辊、下抹平辊、正面上胶辊、背面上胶辊、刮刀均设置在机架内，涂布头小车设置在机架内的底部，涂布头小车的下部设置有两个拉纸辊，涂布器设置在涂布头小车上的左侧位置，单面上胶辊设置在涂布头小车上的右侧位置，涂布器、单面上胶辊的上表面贴合设置有拉纸带，拉纸带的上表面贴合设置有涂布器压辊，单面上胶辊的右侧设置有一个拉纸辊，涂布头小车底部左侧的拉纸辊与过渡辊通过拉纸带连接，上抹平辊设置在过渡辊的左侧且在拉纸带的上表面，下抹平辊设置在过渡辊的左侧且在拉纸带的下表面；正面上胶辊设置在上抹平辊的左侧，背面上胶辊设置在上抹平辊的左侧，正面上胶辊、背面上胶辊的侧面位置设置有刮刀。所述的机架内设置有支撑架，支撑架固定在涂布头小车所在位置的下面。支撑架可用于支撑涂布头小车，固定涂布头小车在机架内的位置，避免工作过程中产生的抖动影响涂布的涂抹质量。所述的涂布头小车左右两侧设置有固定脚。固定脚可保证涂布头小车固定在支撑架上。所述的涂布器为挤压线棒式涂布器，安装有两种不同的线棒。采用挤压线棒式涂布器可避免绕线式涂布棒的断丝现象，安装有两种不同的线棒，可在工作过程中根据工艺要求选用所需规格的线棒。所述的涂布器上部设置有两个涂布器压辊，两个涂布器压辊均设置在拉纸带的上表面。两个涂布器压辊将拉纸带压紧贴合涂布器，使纸料得到充分的涂抹。所述的拉纸辊均设置在拉纸带的内侧表面。拉纸辊不仅可以拉动纸料运动，同时可以张紧拉纸带，保证拉纸带的张紧度。所述的上抹平辊、下抹平辊均设置有一个主辊，两个副辊。主辊通过固定两个副辊来保证整个抹平辊的稳定性，两个副辊可更加均匀的抹平已经涂胶完成的纸料。本技术的工作原理：对纸料进行涂胶加工，双面涂胶时，纸膜按原理图中的箭头方向引纸。正面上胶辊、背面上胶辊均处于工作位置，对纸膜上胶，上下抹平辊对纸膜上的胶液进行抹平，达到上胶目的；单面上胶时，纸膜通过过度辊按原理图中的箭头方向引纸，单面上胶辊对正面进行上胶，涂布器进行涂布，涂布器工作完成后则完成对纸料的涂抹工作。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它可正反面同时对待涂原料进行涂胶，再对待涂原料进行涂布工作，提高了涂抹的工作效率，缩短了工作时间，采用挤压线棒式涂布器，避免了绕线式涂布棒的断丝现象，实现覆涂形式及胶量控制的快速切换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的工作原理示意图。附图标记说明：机架1、涂布头小车2、涂布器3、单面上胶辊4、涂布器压辊5、拉纸辊6、拉纸带7、过渡辊8、上抹平辊9、下抹平辊10、正面上胶辊11、背面上胶辊12、刮刀13、支撑架1-1、固定脚2-1、线棒3-1、主辊10-1、副辊10-2。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、涂布头小车2、涂布器3、单面上胶辊4、涂布器压辊5、拉纸辊6、拉纸带7、过渡辊8、上抹平辊9、下抹平辊10、正面上胶辊11、背面上胶辊12、刮刀13；涂布头小车2、涂布器3、单面上胶辊4、涂布器压辊5、拉纸辊6、拉纸带7、过渡辊8、上抹平辊9、下抹平辊10、正面上胶辊11、背面上胶辊12、刮刀13均设置在机架1内，涂布头小车2设置在机架1内的底部，涂布头小车2的下部设置有两个拉纸辊6，涂布器3设置在涂布头小车2上的左侧位置，单面上胶辊4设置在涂布头小车2上的右侧位置，涂布器3、单面上胶辊4的上表面贴合设置有拉纸带7，拉纸带7的上表面贴合设置有涂布器压辊5，单面上胶辊4的右侧设置有一个拉纸辊6，涂布头小车2底部左侧的拉纸辊6与过渡辊8通过拉纸带7连接，上抹平辊9设置在过渡辊8的左侧且在拉纸带7的上表面，下抹平辊10设置在过渡辊8的左侧且在拉纸带7的下表面；正面上胶辊11设置在上抹平辊9的左侧，背面上胶辊12设置在上抹平辊9的左侧，正面上胶辊11、背面上胶辊12的侧面位置设置有刮刀13。所述的机架1内设置有支撑架1-1，支撑架1-1固定在涂布头小车2所在位置的下面。支撑架1-1可用于支撑涂布头小车2，固定涂布头小车2在机架1内的位置，避免工作过程中产生的抖动影响涂布的涂抹质量。所述的涂布头小车2左右两侧设置有固定脚2-1。固定脚2-1可保证涂布头小车2固定在支撑架1-1上。所述的涂布器3为挤压线棒式涂布器，安装有两种不同的线棒3-1。采用挤压线棒式涂布器可避免绕线式涂布棒的断丝现象，安装有两种不同的线棒3-1，可在工作过程中根据工艺要求选用所需规格的线棒3-1。所述的涂布器3上部设置有两个涂布器压辊5，两个涂布器压辊5均设置在拉纸带7的上表面。两个涂布器压辊5将拉纸带7压紧贴合涂布器3，使纸料得到充分的涂抹。所述的拉纸辊6均设置在拉纸带7的内侧表面。拉纸辊6不仅可以拉动纸料运动，同时可以张紧拉纸带7，保证拉纸带7的张紧度。所述的上抹平辊9、下抹平辊10均设置有一个主辊10-1，两个副辊10-2。主辊10-1通过固定两个副辊10-2来保证整个抹平辊的稳定性，两个副辊10-2可更加均匀的抹平已经涂胶完成的纸料。本技术的工作原理：对纸料进行涂胶加工，双面涂胶时，纸膜按原理图中的箭头方向引纸。正面上胶辊、背面上胶辊均处于工作位置，对纸膜上胶，上下抹平辊对纸膜上的胶液进行抹平，达到上胶目的；单面上胶时，纸膜通过过度辊按原理图中的箭头方向引纸，单面上胶辊对正面进行上胶，涂布器进行涂布，涂布器工作完成后则完成对纸料的涂抹工作。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它可正反面同时对待涂原料进行涂胶，再对待涂原料进行涂布工作，提高了涂抹的工作效率，缩短了工作时间，采用挤压线棒式涂布器，避免了绕线式涂布棒的断丝现象，实现覆涂形式及胶量控制的快速切换。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能涂布机，其特征在于：它包含机架(1)、涂布头小车(2)、涂布器(3)、单面上胶辊(4)、涂布器压辊(5)、拉纸辊(6)、拉纸带(7)、过渡辊(8)、上抹平辊(9)、下抹平辊(10)、正面上胶辊(11)、背面上胶辊(12)、刮刀(13)；涂布头小车(2)设置在机架(1)内的底部，涂布头小车(2)的下部设置有两个拉纸辊(6)，涂布器(3)设置在涂布头小车(2)上的左侧位置，单面上胶辊(4)设置在涂布头小车(2)上的右侧位置，涂布器(3)、单面上胶辊(4)的上表面贴合设置有拉纸带(7)，拉纸带(7)的上表面贴合设置有涂布器压辊(5)，单面上胶辊(4)的右侧设置有一个拉纸辊(6)，涂布头小车(2)底部左侧的拉纸辊(6)与过渡辊(8)通过拉纸带(7)连接，上抹平辊(9)设置在过渡辊(8)的左侧且在拉纸带(7)的上表面，下抹平辊(10)设置在过渡辊(8)的左侧且在拉纸带(7)的下表面；正面上胶辊(11)设置在上抹平辊(9)的左侧，背面上胶辊(12)设置在上抹平辊(9)的左侧，正面上胶辊(11)、背面上胶辊(12)的侧面位置设置有刮刀(13)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能涂布机，其特征在于：它包含机架(1)、涂布头小车(2)、涂布器(3)、单面上胶辊(4)、涂布器压辊(5)、拉纸辊(6)、拉纸带(7)、过渡辊(8)、上抹平辊(9)、下抹平辊(10)、正面上胶辊(11)、背面上胶辊(12)、刮刀(13)；涂布头小车(2)设置在机架(1)内的底部，涂布头小车(2)的下部设置有两个拉纸辊(6)，涂布器(3)设置在涂布头小车(2)上的左侧位置，单面上胶辊(4)设置在涂布头小车(2)上的右侧位置，涂布器(3)、单面上胶辊(4)的上表面贴合设置有拉纸带(7)，拉纸带(7)的上表面贴合设置有涂布器压辊(5)，单面上胶辊(4)的右侧设置有一个拉纸辊(6)，涂布头小车(2)底部左侧的拉纸辊(6)与过渡辊(8)通过拉纸带(7)连接，上抹平辊(9)设置在过渡辊(8)的左侧且在拉纸带(7)的上表面，下抹平辊(10)设置在过渡辊(8)的左侧且在拉纸带(7)的下表面；正面上胶辊(11)设置在上抹平辊(9)的左侧，背面上胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，任建华，
申请(专利权)人：南通凯迪自动机械有限公司，江苏瀚高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32