一种气动储料装置制造方法及图纸

技术编号:37567537 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:47
一种气动储料装置,包括外框架,外框架的底部转动设置有底辊,外框架上部设置有浮动框架,浮动框架底部转动设置有浮动辊,浮动辊位于底辊上方,所述外框架内安装有气缸,气缸的活塞端与浮动框架连接,所述气缸上连接有进气节流阀和电磁换向阀,进气节流阀和电磁换向阀之间设置有压力控制器,所述电磁换向阀上设置有进气孔和排气孔,进气孔通过过滤减压阀连接有进气管,排气孔上连接有流体控制阀,流体控制阀上连接有电动调节阀。本实用新型专利技术利用长行程气缸作为浮动架上、下动作的执行机构代替原结构,利用压缩空气作为动力源,通过换向阀、节流阀等简单的气路控制即可实现储料作用,使储料量可以控制在3米~10米左右,简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种气动储料装置


[0001]本技术涉及燥浸渍生产线
,具体是指一种燥浸渍生产线用的气动储料装置。

技术介绍

[0002]目前,在电子材料、绝缘材料等生产领域,需要将增强材料(木浆纸、玻璃纤维、棉布、碳纤维等)采用溶液法浸渍不同类型及粘度的树脂,实现该过程的设备统称卧式(或立式)干燥浸渍生产线,而生产线是由放卷、接头、储料、牵引、浸渍、干燥、冷却、纠偏、收卷或裁切等各个单机部分组成的,用来完成由原料至半成品料片的制造过程;各个单机部分根据不同的制造工艺实现各自功能,其中储料装置的作用是:通过多个平行布置、上下可移动的辊筒实现原料的储存,在更换料卷、完成接头的操作时,能与生产线速度同步并保持恒定张力,利用储存的原料完成换料(卷)过程。
[0003]现有的卧式(或立式)干燥浸渍生产线,机械速度通常为15~80米/分,实现换卷、接头的操作时间为70秒左右,因此储料的长度为17.5米~93米,因储料装置的高度有限制,故辊筒设置较多,为保证运行的稳定性、可靠性,采用的是变频电机和减速机驱动的方式,如图3所示,储料装置包含牢固的机架20、下固定辊21、上部浮动机架22及上导辊23、电机减速机24、转向箱25、驱动链轮26、浮动架导向轴27、配重箱导向轴28、配重箱29等部分,在电机减速机的驱动下,上浮动机架与配重通过链轮、链条上下动作,完成原料的储存、输送过程,上导辊与下固定辊之间的料片长度总和即为储存料的数量。
[0004]由于制造的产品品种或者工艺不同,经常需要用到生产速度小于15米/分的浸渍烘干设备,储料量在3米~10米左右,用图3的结构过于复杂,制造成本高、占用空间大,控制系统也复杂。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种气动储料装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种气动储料装置,包括外框架,外框架的底部转动设置有底辊,外框架上部设置有浮动框架,浮动框架底部转动设置有浮动辊,浮动辊位于底辊上方,所述外框架内安装有气缸,气缸的活塞端与浮动框架连接,所述气缸上连接有进气节流阀和电磁换向阀,进气节流阀和电磁换向阀之间设置有压力控制器,所述电磁换向阀上设置有进气孔和排气孔,进气孔通过过滤减压阀连接有进气管,排气孔上连接有流体控制阀,流体控制阀上连接有电动调节阀。
[0007]进一步的,所述外框架内部连接有导向轴,导向轴穿过浮动框架。
[0008]进一步的,所述浮动框架通过滑动套与导向轴连接。
[0009]进一步的,所述气缸采用SE100x1200

S型可调缓冲气缸。
[0010]与现有技术相比,本技术的一种气动储料装置,利用长行程气缸作为浮动架
上、下动作的执行机构,代替原结构的电机减速机、转向箱、配重箱、传动链轮等部件,利用压缩空气作为动力源,通过换向阀、节流阀等简单的气路控制即可实现储料作用,使储料量可以控制在3米~10米左右,简单实用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术气缸的气动原理图;
[0013]图3是原有出料装置的结构示意图;
[0014]其中,1、外框架,2、凸起座,3、底辊,4、浮动框架,5、浮动辊,6、气缸,7、连接接头,8、导向轴,9、滑动套,10、进气节流阀,11、电磁换向阀,12、压力控制器,13、过滤减压阀,14、流体控制阀,15、电动调节阀。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1和图2所示,一种气动储料装置,包括外框架1,在外框架1底部等分设置有三组凸起座2,凸起座2之间均转动设置有底辊3,所述外框架1上部设置有浮动框架4,浮动框架4底部转动设置有两根浮动辊5,两根浮动辊5间隔设置并且位于底辊3上方,材料绕卷在底辊3和浮动辊5上,对材料进行储存,所述外框架1内对称安装有气缸6,气缸6的活塞端端部通过连接接头7与浮动框架4连接,由气缸6控制浮动框架4上下移动,其中,气缸6采用SE100x1200

S型可调缓冲气缸,该气缸行程长,可以很好控制材料的储存量。
[0017]而为了避免浮动框架4上下移动过程偏摆,在外框架1内部对称连接有两根导向轴8,导向轴8穿过浮动框架4上的固定座,浮动框架4上的固定座通过滑动套9与导向轴8连接,减少浮动框架4上下移动时的摩擦力。
[0018]所述气缸6上连接有气动执行元件,其中,两个气缸6的进气口均连接有进气节流阀10,进气节流阀10型号为ASLB

12

04B,两个进气节流阀10共同连接电磁换向阀11,电磁换向阀11型号为3V310

10

NC

B24V,在进气节流阀10和电磁换向阀11之间设置有压力控制器12,压力控制器12采用DPSN(P1)

10亚德客压力开关或者扩散硅式压力变送器,工作范围0~10bar,所述电磁换向阀11上设置有进气孔P和排气孔R,所述进气孔P通过过滤减压阀13连接有进气管,过滤减压阀13型号为GFC300

15

A,所述排气孔R上连接有流体控制阀14,流体控制阀14型号为2WT050

15

B24V,所述流体控制阀14上连接有电动调节阀15。
[0019]其中,在需要储料时,电磁换向阀11工作口接通,进气管向气缸6内供压缩空气,气缸6上升,完成储料过程后,需要放料时,流体控制阀14通电,压缩空气通过电动调节阀15排至大气,电动调节阀15向压力控制器12输送4~20ma控制信号,控制气缸6下降速度,以实现恒张力放料。
[0020]本技术并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动储料装置,其特征在于:包括外框架,外框架的底部转动设置有底辊,外框架上部设置有浮动框架,浮动框架底部转动设置有浮动辊,浮动辊位于底辊上方,所述外框架内安装有气缸,气缸的活塞端与浮动框架连接,所述气缸上连接有进气节流阀和电磁换向阀,进气节流阀和电磁换向阀之间设置有压力控制器,所述电磁换向阀上设置有进气孔和排气孔,进气孔通过过滤减压阀连接有进气管,排气孔上连接有流体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞海王红军
申请(专利权)人:南通凯迪自动机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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