带自动停止装置的拉链用拉链头制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种拉片后安装型的带自动停止装置的拉链用拉链头，能将拉链头的构成零件限制在最少，从一定方向供给零件，从而实现装配的简化。本发明专利技术的拉片后安装型的带自动停止装置的拉链用拉链头由本体（１）、爪杆（２）、板簧（３）、帽盖（４）这四个部件构成，将爪杆（２）插入本体（１）上的插入孔（１９）内，停止爪（２８）形成为可出入导向槽（１３），将爪杆（２）的一端载放在立设于本体（１）的上表面的安装柱（１７）内进行卡扣，在爪杆（２）的上方覆盖板簧（３）和帽盖（４），将帽盖（４）的前部（３１）的侧壁（３５）形成为可枢支在安装柱（１７）上并可转动，使帽盖（４）的后部（３９）翘起而形成间隙（４１），将拉片（５）的轴部（４０）经由该间隙插入爪杆（２）内后，可将帽盖（４）的卡扣部（３８）卡扣固定在本体（１）的被卡扣部（２３）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由最小限度的零件个数构成的拉片后安装型的拉链头，尤其是带自动停止 装置的拉链用拉链头，该种拉链头对商品例如衣服、皮包等的生产者来说，能自由地将所 希望的设计和品牌的拉片利用后安装工序简单地安装在本体上。
技术介绍
在以往的带自动停止装置的拉链用拉链头中，已知有一种能后安装拉片、而且还可在 之后拆卸拉片的带自动停止装置的拉链用拉链头。例如，如图8、图9所示，该带自动停止 装置的拉链用拉链头利用销将帽盖即拉片保持体固定在本体上的安装柱上，在本体与帽盖 之间形成朝向本体的后口侧开口的间隙，该间隙由封闭部件封闭，该封闭部件在螺旋弹簧 的弹力作用下可沿上翼板上面滑动，可将拉片后安装在未装有拉片的拉链头上或将其拆 卸。专利文献l:日本实公平4一32974号公报上述图8、图9所示的可拆装拉片的带自动停止装置的拉链用拉链头其构成拉链头的零 件个数多，而且为了装配拉链头需要将零件从本体的上方、后方和侧方这三个方向进行供 给，由此装配作业麻烦。因此，难以廉价、高速地生产出带自动停止装置的拉链用拉链头 来向需要者提供。
技术实现思路
本专利技术鉴于以上问题而专利技术，本专利技术中的技术方案l记载的专利技术其主要目的在于提供 一种拉片后安装型的带自动停止装置的拉链用拉链头，尽可能减少构成该拉片后安装型的 带自动停止装置的拉链用拉链头的零件个数，且不使用高价的螺旋弹簧，而是使用廉价的 板簧以实现成本降低，而且在装配时零件的供给方向只在一个方向从而能高速地装配，能 容易地将需要者所希望的设计和品牌的拉片后安装在已装配好的拉链头上。在技术方案l记载的专利技术目的的基础上，技术方案2记载的专利技术其主要目的在于提供一 种带自动停止装置的拉链用拉链头，能将覆盖爪杆、板簧的帽盖以稳定的状态保持在本体上，且能引导帽盖的转动动作。在技术方案I记载的专利技术目的的基础上，技术方案3记载的专利技术其主要目的在于提供一 种带自动停止装置的拉链用拉链头，即使外力从左右方向作用于帽盖也可预防其偏移，能 以稳定的状态保持帽盖。在技术方案l记载的专利技术目的的基础上，技术方案4记载的专利技术其主要目的在于提供一 种带自动停止装置的拉链用拉链头，使设置在帽盖上的卡扣部能合理地弹性变形，卡扣部 能容易地与被卡扣部卡扣，而且能保护处于卡扣状态的卡扣部，使其不会破损。在技术方案l记载的专利技术目的的基础上，技术方案5记载的专利技术其主要目的在于提供一 种带自动停止装置的拉链用拉链头，帽盖相对于安装柱的枢支结构以简单的形态构成，不 使用销，从而能降低成本。在技术方案l记载的专利技术目的的基础上，技术方案6记载的专利技术其主要目的在于提供一 种带自动停止装置的拉链用拉链头，在将帽盖向拉链头本体上设置时，将帽盖的形态保持 在帽盖与本体之间形成了用于后安装拉片所需的间隙的形态。在技术方案l记载的专利技术目的的基础上，技术方案7记载的专利技术其主要目的在于提供一 种带自动停止装置的拉链用拉链头，在后安装工序中容易地将拉片的轴部插入本体与帽盖 之间的间隙内时，能顺畅地使拉片的轴部朝向爪杆的动作凹部移动。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案l记载的带自动停止装置的拉链用拉链头，包 括具有可插通拉链齿的导向槽13的本体1;配置在本体1的上表面上的爪杆2，所述爪杆2包括停止爪28,可从本体1上形成的插入孔19自由地出入导向槽13内；动作凹部29，其 朝本体1的后口16侧开口并可收容拉片5的轴部40;帽盖4，其被立设在本体l的上表面的肩 口15侧的安装柱17支撑，内部可收容爪杆2;以及板簧3，其弹性接触地配置在爪杆2与帽 盖4之间，帽盖4包括前部31，其被安装柱17枢支成可在上下方向转动；以及后部39，其 被配置成与本体1的后口16侧的上表面之间空开可供拉片5的轴部40插通的间隙41，在后部 39设有可弹性变形的卡扣部38，在本体l的上表面的后口 16侧设有可与卡扣部38卡扣的被 卡扣部23，在将拉片5的轴部40从间隙41插入后，通过将帽盖4朝下方转动，使帽盖4的后 部39接近本体1来封闭间隙41，且使卡扣部38弹性变形，从而使卡扣部38与被卡扣部23处 于卡扣状态。技术方案2记载的带自动停止装置的拉链用拉链头，在技术方案l记载的专利技术的构成的 基础上，在本体1的上表面的安装柱17的肩口15侧和安装柱17的左右两侧设有凹陷部20， 该凹陷部可嵌装有帽盖4的前部31的前方壁33和左右的侧壁35。技术方案3记载的带自动停止装置的拉链用拉链头，在技术方案l记载的专利技术的构成的 基础上，在本体1上表面的后口16侧的被卡扣部23左右两侧设有接纳槽22，该接纳槽22可 嵌装有帽盖4的后部39的左右侧壁35。技术方案4记载的带自动停止装置的拉链用拉链头，在技术方案l记载的专利技术的构成的 基础上，在帽盖4的后部39的后方壁34上设有可弹性变形的卡扣舌片37,在卡扣舌片37的 顶端形成有从后方壁34朝下方突出的卡扣部38，在本体1上设有可收容卡扣部38的收容凹 部24。技术方案5记载的带自动停止装置的拉链用拉链头，在技术方案l记载的专利技术的构成的 基础上，在安装柱17的左右两个侧面上设有枢支槽21，使帽盖4的前部31的左右两个侧壁 35塑性变形，从而在侧壁35上形成能游嵌在枢支槽21内的凸部42，帽盖4能以凸部42为中 心转动。技术方案6记载的带自动停止装置的拉链用拉链头，在技术方案l记载的专利技术的构成的 基础上，在帽盖4的前部31的左右两侧壁35的下端缘和前方壁的下端缘形成有从帽盖4的前 方侧朝向后方侧往下倾斜的倾斜面43。技术方案7记载的带自动停止装置的拉链用拉链头，在技术方案l记载的专利技术的构成的 基础上，在帽盖4的后部39的左右两侧壁35的下端缘形成有从帽盖4的后方侧朝向前方侧往 上倾斜的缺口部44。作为本专利技术的效果，技术方案l记载的拉片后安装型的带自动停止装置的拉链用拉链 头，包括具有可插通拉链齿的导向槽的本体；配置在本体的上表面上的爪杆，所述爪杆 包括停止爪，可从本体上形成的插入孔自由地出入导向槽内；动作凹部，其朝本体的后 口侧开口并可收容拉片的轴部；帽盖，其被立设在本体的上表面的肩口侧的安装柱支撑， 内部可收容爪杆；以及板簧，其弹性接触地配置在爪杆与帽盖之间，帽盖包括前部，其 被安装柱枢支成可在上下方向转动；以及后部，其被配置成与本体的后口侧的上表面之间 空开可供拉片的轴部插通的间隙，在后部设有可弹性变形的卡扣部，在本体的上表面的后 口侧设有可与卡扣部卡扣的被卡扣部，通过将帽盖朝下方转动，使帽盖的后部接近本体来 封闭间隙，从而使卡扣部与被卡扣部处于卡扣状态，从而具有以下效果。可减少构成该拉片后安装型的带自动停止装置的拉链用拉链头的零件个数，且不使用 现有商品那样的高价的螺旋弹簧，而是使用廉价的板簧，从而可降低拉链头的成本。而且， 装配时零件的供给仅从上方一个方向进行，可简化装配作业，可高速地装配拉链头。在技术方案l记载的专利技术的效果以外，技术方案2记载的专利技术中，在本体的上表面的安装柱的肩口侧和安装柱的左右两侧设有凹陷部，该凹陷部嵌装有帽盖的前部的前方壁和左 右的侧壁，因此，帽盖的前部被安装柱和凹陷部支撑，当对帽盖施加有外力时，能可靠地 防止帽盖从本体的分离，而且帽盖的左右侧壁面对凹陷部的内侧面，在帽盖转动时其转动 方向得到引导而朝合适的方向转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉片后安装型的带自动停止装置的拉链用拉链头，其特征在于，包括：具有可插通拉链齿的导向槽（１３）的本体（１）；配置在本体（１）的上表面上的爪杆（２），所述爪杆（２）包括：停止爪（２８），其可从本体（１）上形成的插入孔（１９）自由地出入导向槽（１３）内；动作凹部（２９），其朝本体（１）的后口（１６）侧开口并可收容拉片（５）的轴部（４０）；帽盖（４），其被立设在本体（１）的上表面的肩口（１５）侧的安装柱（１７）支撑，内部收容爪杆（２）；以及板簧（３），其弹性接触地配置在爪杆（２）与帽盖（４）之间，帽盖（４）包括：前部（３１），其被枢支成相对安装柱（１７）可在上下方向转动；以及后部（３９），其被配置成与本体（１）的后口（１６）侧的上表面之间空开可供拉片（５）的轴部（４０）插通的间隙（４１），在后部（３９）设有可弹性变形的卡扣部（３８），在本体（１）的上表面的后口（１６）侧设有可与卡扣部（３８）卡扣的被卡扣部（２３），通过将帽盖（４）朝下方转动，使帽盖（４）的后部（３９）接近本体（１）来封闭间隙（４１），并使卡扣部（３８）与被卡扣部（２３）可卡扣。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：滨田嘉一，八仓卷严，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]