一种胶接专用工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械装配领域，涉及一种胶接专用工装。由于扭力臂上接头组件中各零件材料不同，在高温固化时，其热膨胀系数不同，所以加热后各零件的变形量不同，导致胶接后扭力臂上接头组件中二端的同轴度难以保证。本实用新型专利技术的胶接专用工装，支座上端具有相对的托架，托架上具有相对的安装孔；该工装还包括阶梯定位心轴，其依次穿过一侧托架的安装孔、带肩压入衬套、凸肩衬套、压入垫圈、蝶形弹簧、锁紧手柄、螺纹锁紧机构、凸肩衬套、带肩压入衬套，之后穿入另一侧托架的安装孔。保证同一根阶梯定位心轴上两个凸肩衬套同轴度0.015mm，以及通过胶接高温固化时的变形控制来保证扭力臂上接头组件两个胶粘凸肩衬套平行端面之间的尺寸。

A special tooling for adhesive bonding

The utility model belongs to the field of mechanical assembly, and relates to a special tooling for gluing. Because of the different materials in the torque arm, the coefficient of thermal expansion is different at high temperature, so the deformation of each part is different after heating, which leads to the difficulty of the coaxiality of the two end of the joint component of the torque arm. A special tooling of the utility model has a relative bracket on the upper end and a relative mounting hole on the bracket; the tooling also includes a staircase positioning shaft, which in turn passes through an installation hole in a side bracket, a shoulder sleeve, a shoulder bushing, a pressing washer, a butterfly spring, a locking handle, a thread locking mechanism, and a convex body. The shoulder bushing and the shoulder are pressed into the bushing and then penetrated into the mounting holes on the other side bracket. The coaxiality of the two shoulder bushes on the same staircase is guaranteed to be 0.015mm, and the deformation control is used to ensure the size of the parallel end faces of the two sticky shoulder bushes of the torque arm joint component.

【技术实现步骤摘要】
一种胶接专用工装
本技术属于机械装配领域，涉及一种胶接专用工装。
技术介绍
直升机在使用过程中，扭力臂上接头组件出现凸肩衬套异常磨损及卡滞现象。由于扭力臂上接头组件中各零件材料不同，在高温固化时，其热膨胀系数不同，所以加热后各零件的变形量不同，导致胶接后扭力臂上接头组件中二端的同轴度难以保证。故为了满足设计图纸要求，需设计一种胶接专用工装来实现该组件装配目标。
技术实现思路
本技术的目的是：设计并制造一种胶接专用工装来实现直升机扭力臂上接头组件装配目标。本技术的胶接专用工装，用于对扭力臂上接头和凸肩衬套进行定位和胶接，该工装的支座上端具有相对的托架，托架上具有相对的安装孔；该工装还包括阶梯定位心轴，其依次穿过一侧托架的安装孔、带肩压入衬套、凸肩衬套、压入垫圈、蝶形弹簧、锁紧手柄、螺纹锁紧机构、凸肩衬套、带肩压入衬套，之后穿入另一侧托架的安装孔；其中扭力臂上接头的衬套孔与阶梯定位心轴之间是凸肩衬套；所述锁紧手柄和螺纹锁紧机构之间螺纹连接，并且锁紧手柄的端面抵接蝶形弹簧，螺纹锁紧机构的端面抵接凸肩衬套的端面。所述螺纹锁紧机构在周向具有若干销孔，其中插入定位销，通过旋转锁紧手柄和定位销来调整蝶形弹簧的压力。安装孔有相对的两对，衬套孔有相对的两对。所述阶梯定位心轴端部具有销孔。本技术的有益效果是：本方案通过阶梯定位心轴实现对凸肩衬套的精确定位，由蝶形弹簧和螺纹锁紧装置保证凸肩衬套沿定位心轴纵向粘紧扭力臂上接头组件端面，从而保证同一根阶梯定位心轴上两个凸肩衬套同轴度0.015mm，以及通过胶接高温固化时的变形控制来保证扭力臂上接头组件两个胶粘凸肩衬套平行端面之间的尺寸，从而达到实现直升机扭力臂上接头组件装配图纸目标。附图说明图1是扭力臂上接头组件的示意图；；图2是零件安装在本技术胶接专用工装上的示意图；图3是图2的俯视图；图4是螺纹锁紧机构的示意图；图5是图4的左视图；图6是锁紧手柄的示意图；图7是图6的左视图。其中，1-阶梯定位心轴，2-蝶形弹簧，3-压入垫圈，4-带肩压入衬套，5-螺纹锁紧机构，6-锁紧手柄，7-定位销，8-支座，9-凸肩衬套，10-扭力臂上接头具体实施方式一种胶接专用工装，用于对扭力臂上接头10和凸肩衬套9进行定位和胶接，该工装的支座8上端具有相对的托架，托架上具有相对的安装孔；该工装还包括阶梯定位心轴1，其依次穿过一侧托架的安装孔、带肩压入衬套4、凸肩衬套9、压入垫圈3、蝶形弹簧2、锁紧手柄6、螺纹锁紧机构5、凸肩衬套9、带肩压入衬套4，之后穿入另一侧托架的安装孔；其中扭力臂上接头10的衬套孔与阶梯定位心轴1之间是凸肩衬套9；所述锁紧手柄6和螺纹锁紧机构5之间螺纹连接，并且锁紧手柄6的端面抵接蝶形弹簧2，螺纹锁紧机构5的端面抵接凸肩衬套9的端面。所述螺纹锁紧机构5在周向具有若干销孔，其中插入定位销7，通过旋转锁紧手柄6和定位销7来调整蝶形弹簧2的压力。安装孔有相对的两对，衬套孔有相对的两对。所述阶梯定位心轴1端部具有销孔。装配定位锁紧后通过胶接而成。使用同一根心轴定位两个凸肩衬套，采用常温固化胶“LOCTITE307胶或EC2216B/A胶”等同时进行胶接两个衬套、常温固化24小时后，加温63～68℃固化2小时后进行拉脱试验，并且心轴直线度跳动必须在0.010mm之内，从而保证扭力臂组件同一端的二个凸肩衬套胶接后同轴度小于或等于0.015mm。胶接后的检测采用同轴度量规。采用常温固化胶“LOCTITE307胶或EC2216B/A胶”等同时进行胶接两个凸肩衬套、常温固化24小时后，加温63～68℃固化2小时后进行拉脱试验，并且心轴直线度跳动必须在0.010mm之内，从而保证扭力臂组件一端的二个凸肩衬套胶接后同轴度小于或等于0.015mm。胶接后的检测采用同轴度量规。工作原理如下：步骤1：将胶接面涂好胶的凸肩衬套分别放入扭力臂上接头组件四个孔内；步骤2：以专用工装上四个插入定位心轴将凸肩衬套固定；步骤3：拧紧螺纹锁机构通过蝶形弹簧将二个凸肩衬套内侧端面贴紧扭力臂组件外侧面；步骤4：将胶接好的工装放入加热炉内，常温固化24小时后，加温63～68℃固化2小时；步骤5：采用同轴度量规检测胶接好的扭力臂上接头组件中二端凸肩衬套的同轴度。下面通过实施例对本技术做进一步的说明：1要保证两个凸肩衬套的同轴度φ0.015，使用同一根心轴定位，同时胶接两个凸肩衬套，并且定位心轴直线度跳动必须在0.010mm之内；2为规避衬套公差的影响，将衬套按公差分组，装配时根据衬套实际孔径选取相应的定位心轴进行胶接，胶接后的检测采用同轴度量规。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶接专用工装，用于对扭力臂上接头(10)和凸肩衬套(9)进行定位和胶接，其特征在于：该工装的支座(8)上端具有相对的托架，托架上具有相对的安装孔；该工装还包括阶梯定位心轴(1)，其依次穿过一侧托架的安装孔、带肩压入衬套(4)、凸肩衬套(9)、压入垫圈(3)、蝶形弹簧(2)、锁紧手柄(6)、螺纹锁紧机构(5)、凸肩衬套(9)、带肩压入衬套(4)，之后穿入另一侧托架的安装孔；其中扭力臂上接头(10)的衬套孔与阶梯定位心轴(1)之间是凸肩衬套(9)；所述锁紧手柄(6)和螺纹锁紧机构(5)之间螺纹连接，并且锁紧手柄(6)的端面抵接蝶形弹簧(2)，螺纹锁紧机构(5)的端面抵接凸肩衬套(9)的端面。

【技术特征摘要】
1.一种胶接专用工装，用于对扭力臂上接头(10)和凸肩衬套(9)进行定位和胶接，其特征在于：该工装的支座(8)上端具有相对的托架，托架上具有相对的安装孔；该工装还包括阶梯定位心轴(1)，其依次穿过一侧托架的安装孔、带肩压入衬套(4)、凸肩衬套(9)、压入垫圈(3)、蝶形弹簧(2)、锁紧手柄(6)、螺纹锁紧机构(5)、凸肩衬套(9)、带肩压入衬套(4)，之后穿入另一侧托架的安装孔；其中扭力臂上接头(10)的衬套孔与阶梯定位心轴(1)之间是凸肩衬套(9)；所述锁紧手柄(6)和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景华，史丽红，屈新河，梅火林，郑雷，徐添，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36