一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的一侧顶部安装有置物斗，置物斗的底部连接有导管，导管的底部设有覆盖导管的挡板，挡板靠近装置本体的一侧连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧螺纹套接有第一齿轮，第一螺杆的一端焊接有运动板，运动板的一侧滑动连接有支撑杆，所述装置本体靠近置物斗的一侧外壁上还安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一电机的底部设有输料管，所述装置本体远离置物斗的一侧外壁上分别安装有第二电机和第三电机。本实用新型专利技术设计合理，实现自动添加料的目的，并且加热效果好，有效提高聚乙烯纤维的生产效率。

A heating device for UHMWPE fiber production

The utility model discloses a heating device for the production of ultra high molecular weight polyethylene fiber, which comprises a device body, the device body is a cavity structure, the top of one side of the device body is installed with a pipe, the bottom of the pipe is connected with a tube, the bottom of the pipe is provided with a baffle covering the guide tube, and the baffle is close to the device body. One side is connected with a first screw. The outer thread sleeve of the first screw is connected with a first gear, one end of the first screw is welded with a moving plate, and one side of the moving plate is slid to be connected with a supporting pole. The second gear is meshed, and the bottom of the first motor is provided with a feeding tube. The device body is separately installed with a second motor and a third motor on one side of the outer wall of the hopper. The utility model has reasonable design, realizes the purpose of automatic adding material, and has good heating effect, and effectively improves the production efficiency of polyethylene fiber.

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置
本技术涉及聚乙烯纤维生产
，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置。
技术介绍
聚乙烯(PE)是世界上最常用的塑料聚合物，年消耗率超过每年500亿磅，超过70％的Porex产品使用聚乙烯。以重复的线性分子结构–CH2-CH2-为单位，PE是一种半结晶聚合物，其强韧性在拉伸断裂前得到增强。一般说来，PE是一种坚固的轻量级热塑性材料，拥有极好的耐化学性。采用标准聚乙烯牌号生产的产品的孔径直径通常为7-150微米，但这些标称值可以通过特殊的混合物增加到300微米。目前国际上高性能聚乙烯纤维有两种不同的生产工艺技术路线:一条是以Dyneema为代表的高挥发性溶剂(十氢萘)干法凝胶纺丝工艺路线(简称干法路线)，另一条是以Spectra为代表的低挥发性溶剂(矿物油、白油等)湿法凝胶纺丝工艺路线(简称湿法路线)。现有的超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置结构简单，加热效果较差，耗时较长，在加热过程中需要人工手动添加料，成本较高，影响生产效率，存在一定的限制性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的一侧顶部安装有置物斗，置物斗的底部连接有导管，导管的底部设有覆盖导管的挡板，挡板靠近装置本体的一侧连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧螺纹套接有第一齿轮，第一螺杆的一端焊接有运动板，运动板的一侧滑动连接有与第一螺杆平行的支撑杆，所述装置本体靠近置物斗的一侧外壁上还安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一电机的底部设有输料管，其中输料管的一端位于导管的正下方，输料管的另一端延伸至装置本体的内部，所述装置本体远离置物斗的一侧外壁上分别安装有第二电机和第三电机，所述装置本体的内部设有加热调节机构和混合搅拌机构，其中加热调节机构位于混合搅拌机构的正上方，加热调节机构包括连接于装置本体两侧内壁的固定横杆和第二螺杆，第二螺杆的一端与第二电机的输出轴连接，固定横杆和第二螺杆之间连接有两个调节板，调节板的底部均安装有加热管。优选的，所述混合搅拌机构包括转动杆，转动杆水平转动连接于装置本体的两侧内壁之间，转动杆的一端与第三电机的输出轴连接，转动杆的周边焊接有多个与转动杆垂直的搅拌杆，且搅拌杆位于加热管的下方。优选的，所述装置本体靠近置物斗的一侧内壁上开设有两个上下排列的凹槽，其中凹槽、第二螺杆和转动杆均为T字形结构，凹槽内安装有轴承，且第二螺杆和转动杆分别通过轴承与装置本体转动连接。优选的，所述第二螺杆为双向螺纹杆，其中一部分螺纹与一个调节板螺纹连接，另一部分螺纹与另一个调节板螺纹连接。优选的，所述固定横杆固定连接于装置本体的两侧内壁之间，固定横杆为两个，且两个固定横杆与第二螺杆之间构成等腰三角形结构。优选的，所述输料管为竖管和斜管构成，其中竖管位于导管的正下方，斜管的一端延伸至装置本体内，且斜管靠近装置本体的一侧所处水平高度小于斜管靠近竖管的一侧所处水平高度。本技术的有益效果是：通过第一电机带动两个齿轮依次旋转，使得第一螺杆带动运动板在螺纹旋转动力和支撑杆的定向下左右运动，进而方便控制挡板封堵导管，实现自动添加料的目的，降低人工操作成本，同时利用加热调节机构和混合搅拌机构能够快速加热聚乙烯纤维，加热的位置可以自由调整，有效提高聚乙烯纤维的生产效率，本技术设计合理，操作简单，实现自动添加料的目的，并且加热效果好，加热的位置可以自由调整，有效提高聚乙烯纤维的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置的侧视剖析结构示意图；图2为本技术提出的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置的A处放大结构示意图。图中：1装置本体、2置物斗、3导管、4挡板、5第一螺杆、6第一齿轮、7运动板、8支撑杆、9第一电机、10第二齿轮、11输料管、12第二电机、13第三电机、14固定横杆、15第二螺杆、16调节板、17加热管、18转动杆、19搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的一侧顶部安装有置物斗2，置物斗2的底部连接有导管3，导管3的底部设有覆盖导管3的挡板4，挡板4靠近装置本体1的一侧连接有第一螺杆5，第一螺杆5的外侧螺纹套接有第一齿轮6，第一螺杆5的一端焊接有运动板7，运动板7的一侧滑动连接有与第一螺杆5平行的支撑杆8，装置本体1靠近置物斗2的一侧外壁上还安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上安装有与第一齿轮6啮合的第二齿轮10，第一电机9的底部设有输料管11，其中输料管11的一端位于导管3的正下方，输料管11的另一端延伸至装置本体1的内部，装置本体1远离置物斗2的一侧外壁上分别安装有第二电机12和第三电机13，装置本体1的内部设有加热调节机构和混合搅拌机构，其中加热调节机构位于混合搅拌机构的正上方，加热调节机构包括连接于装置本体1两侧内壁的固定横杆14和第二螺杆15，第二螺杆15的一端与第二电机12的输出轴连接，固定横杆14和第二螺杆15之间连接有两个调节板16，调节板16的底部均安装有加热管17。本实施例中，混合搅拌机构包括转动杆18，转动杆18水平转动连接于装置本体1的两侧内壁之间，转动杆18的一端与第三电机13的输出轴连接，转动杆18的周边焊接有多个与转动杆18垂直的搅拌杆19，且搅拌杆19位于加热管17的下方，装置本体1靠近置物斗2的一侧内壁上开设有两个上下排列的凹槽，其中凹槽、第二螺杆15和转动杆18均为T字形结构，凹槽内安装有轴承，且第二螺杆15和转动杆18分别通过轴承与装置本体1转动连接，第二螺杆15为双向螺纹杆，其中一部分螺纹与一个调节板16螺纹连接，另一部分螺纹与另一个调节板16螺纹连接，固定横杆14固定连接于装置本体1的两侧内壁之间，固定横杆14为两个，且两个固定横杆14与第二螺杆15之间构成等腰三角形结构，输料管11为竖管和斜管构成，其中竖管位于导管3的正下方，斜管的一端延伸至装置本体1内，且斜管靠近装置本体1的一侧所处水平高度小于斜管靠近竖管的一侧所处水平高度。本实施例中，工作时，第一电机9和第二电机12可采用双向电机，其中第一电机9，通过第一电机9带动第二齿轮10和第一齿轮6依次旋转，使得第一螺杆5带动运动板7在螺纹旋转动力和支撑杆8的定向下左右运动，进而方便控制挡板4是否封堵导管3，在需要添加物料时，置物斗2内的物料从导管3处加入输料管11内，最后进入装置本体1内，实现自动添加料的目的，降低人工操作成本，同时利用加热调节机构和混合搅拌机构能够快速加热聚乙烯纤维，利用第二电机12带动第二螺杆15旋转，使得两个调节板16在螺纹的旋转动力和固定横杆14的定向下，相互靠拢或分离，方便调节加热管17的不同水平位置，能够在降低成本的情况下，对装置本体1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，装置本体(1)的一侧顶部安装有置物斗(2)，置物斗(2)的底部连接有导管(3)，导管(3)的底部设有覆盖导管(3)的挡板(4)，挡板(4)靠近装置本体(1)的一侧连接有第一螺杆(5)，第一螺杆(5)的外侧螺纹套接有第一齿轮(6)，第一螺杆(5)的一端焊接有运动板(7)，运动板(7)的一侧滑动连接有与第一螺杆(5)平行的支撑杆(8)，所述装置本体(1)靠近置物斗(2)的一侧外壁上还安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴上安装有与第一齿轮(6)啮合的第二齿轮(10)，所述第一电机(9)的底部设有输料管(11)，其中输料管(11)的一端位于导管(3)的正下方，输料管(11)的另一端延伸至装置本体(1)的内部，所述装置本体(1)远离置物斗(2)的一侧外壁上分别安装有第二电机(12)和第三电机(13)，所述装置本体(1)的内部设有加热调节机构和混合搅拌机构，其中加热调节机构位于混合搅拌机构的正上方，加热调节机构包括连接于装置本体(1)两侧内壁的固定横杆(14)和第二螺杆(15)，第二螺杆(15)的一端与第二电机(12)的输出轴连接，固定横杆(14)和第二螺杆(15)之间连接有两个调节板(16)，调节板(16)的底部均安装有加热管(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，装置本体(1)的一侧顶部安装有置物斗(2)，置物斗(2)的底部连接有导管(3)，导管(3)的底部设有覆盖导管(3)的挡板(4)，挡板(4)靠近装置本体(1)的一侧连接有第一螺杆(5)，第一螺杆(5)的外侧螺纹套接有第一齿轮(6)，第一螺杆(5)的一端焊接有运动板(7)，运动板(7)的一侧滑动连接有与第一螺杆(5)平行的支撑杆(8)，所述装置本体(1)靠近置物斗(2)的一侧外壁上还安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴上安装有与第一齿轮(6)啮合的第二齿轮(10)，所述第一电机(9)的底部设有输料管(11)，其中输料管(11)的一端位于导管(3)的正下方，输料管(11)的另一端延伸至装置本体(1)的内部，所述装置本体(1)远离置物斗(2)的一侧外壁上分别安装有第二电机(12)和第三电机(13)，所述装置本体(1)的内部设有加热调节机构和混合搅拌机构，其中加热调节机构位于混合搅拌机构的正上方，加热调节机构包括连接于装置本体(1)两侧内壁的固定横杆(14)和第二螺杆(15)，第二螺杆(15)的一端与第二电机(12)的输出轴连接，固定横杆(14)和第二螺杆(15)之间连接有两个调节板(16)，调节板(16)的底部均安装有加热管(17)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建南，陆红星，朱正新，马世杰，
申请(专利权)人：常熟绣珀纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32