一种高压胶管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压胶管，该高压胶管包括内胶层、第一增强层、中胶层、第二增强层及外胶层，所述的内胶层的内表面和外胶层的外表面分别覆有超高分子量聚乙烯膜。该高压胶管高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、耐疲劳、自润滑、不粘附、吸水性小、卫生无毒，且拉伸强度超高、冲击能吸收性特强，密度小、质量轻、稳定性好、使用寿命长，并具有优良的噪声阻尼性能及削音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压胶管
本技术涉及高压胶管加工制造领域，特别是涉及一种内、外胶表面覆超高分子量聚乙烯膜的高压胶管。
技术介绍
高压胶管广泛应用于石油化工、煤炭、电力、交通运输、医疗器械、机械制造、采矿、船舶、汽车等领域。高压胶管有超高压钢丝缠绕管、高压钢丝编织管、棉线缠绕高压管、棉线编织高压管等多种产品，主要包括内胶层、第一增强层、中胶层、第二增强层及外胶层。现有的高压胶管尚存在以下不足:1、耐磨性差、使用一段时间后，胶管的外胶层表面易被磨破、砸伤、损坏等，使增强层裸露在外面锈蚀，造成管体漏液而报废。2、不耐冲击(不耐撞击)，受到冲击、撞击后外胶表面损坏而使增强层的钢丝锈蚀，造成管体漏液而报废。3、现有的高压胶管不耐化学腐蚀，不能在酸性或碱性环境中使用。4、无自润滑性。5、不耐低温，当温度低于(_100°C )时胶层会龟裂。6、外胶层含大量有机物质，有一定毒性，人体直接与外胶层接触，不利于身体健康。7、拉伸强度低，没有弹性。8、密度大，且外胶层及内胶层管壁较厚，增加了胶管的重量，不利于搬运、安装，且大量浪费资源。9、外胶层表面易粘连各种杂质、介质，易吸水，造成管体加重，并危害人体健康。10、性能方面较为单一，满足不了煤炭行业、石油工业、机械制造、冶金行业、食品行业等重要领域对高压胶管综合性能要求的不断提高。如何创造一种耐磨性好、耐腐蚀、耐低温、抗冲击、自润滑、不粘附、吸水性小、卫生无毒、拉伸强度超高、冲击能吸收性特强，密度小、质量轻、稳定性好、使用寿命长并具有优良的噪声阻尼性能及削音效果的高压胶管，实属当前重要研发课题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高压胶管，使其耐磨性好、耐腐蚀、耐低温、抗冲击、自润滑、不粘附、吸水性小、卫生无毒、拉伸强度超高、冲击能吸收性特强，密度小、质量轻、稳定性好、使用寿命长并具有优良的噪声阻尼性能及削音效果。为解决上述技术问题，本技术提供一种高压胶管，包括内胶层、第一增强层、中胶层、第二增强层和外胶层，所述的内胶层的内表面和外胶层的外表面分别覆有超高分子量聚乙烯膜，所述的第一增强层与第二增强层之间由中胶层粘合，所述的第一增强层、第二增强层为钢丝层或棉线层。进一步地，所述的高压胶管为高压钢丝编织管、超高压钢丝缠绕管、棉线缠绕高压管或棉线编织高压管。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点:1、本技术的高压胶管有极高的耐磨性，其沙浆磨耗指数与其他材料相比是PA66的五分之一，是HEUHMW和PVC的十分之一，与金属相比，是碳钢的七分之一，黄铜的1/27。2、本技术的外层覆有超高分子量聚乙烯膜，耐冲击性(耐撞击性)特强，其抗冲击(耐撞击)强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。其抗冲击强度随超高分子量聚乙烯的分子量的增大而增大，超高分子量聚乙烯的分子量为150万时达到耐冲击(耐撞击)强度最大。而且它在液氮温度(_195°C)也能保持优异的耐冲击(耐撞击)强度。此外，他的反复冲击(耐撞击)表面硬度很高。3、采用超高分子量聚乙烯膜的高压胶管具有自润滑性，超高分子量聚乙烯膜的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下与塑料中自润滑性最好的聚四氟乙烯相当；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好，性能十分优异。4、有优异的耐腐蚀性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐、油等)及有机介质(荼溶剂除外)。试验表明，本技术的高压胶管外表面在20°C和80°C的80种有机溶剂中浸溃30天，无任何反常现象，其他物理性能也几乎没有变化。5、可吸收冲击能，具有优良的噪声阻尼性能及削音效果。6、有优异的耐低温性，在液氮温度(_269°C )下仍具有延展性，可用作核工业的耐低温部件。7、超高分子量聚乙烯膜卫生无毒，完全符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政管理局和美国农业部的认可，可用于接触食物和药品，对人体健康无害，内、外层覆超高分子量聚乙烯膜避免了人体与橡胶的直接接触，避免了橡胶对人体的危害，有利于人体健康，有利于环保、低碳发展。8、有优异的不粘附性，超高分子量聚乙烯膜表面吸附能力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性最好的PTFE，因而制品表面与其他材料不易粘附，耐油性很强，尤其适合油性作业。9、本技术的吸水性小，超高分子量聚乙烯膜的吸水率很低，一般小于0.01%，仅为PA66的1%，因而在加工成型前不必干燥处理。10、本技术的高压胶管的内胶层、外胶层厚度为现有技术的一半即可达到强度及其他指标的要求，可减少原材料的使用量，降低了成本；而且减少了污染物的排放量，有利于环境的保护。使用寿命长，减少了胶管的更换频率及废管的数量，进一步节约了大量资源，真正做到了节能、减排、环保。11、超高分子量聚乙烯膜密度低，比其他所有工程塑料都低，因此，本技术的高压胶管的重量轻、胶管的管壁薄，搬运、安装方便。而且，内外胶层厚度减小后安装、搬运更方便。现有的高压胶管管壁较厚，安装时需将胶管端部的外胶层部分切削、扒皮处理，本技术的高压管安装接头时无需对胶管进行较大的切削，安装方便、简洁。12、本技术的高压胶管拉伸强度高、弹性好，应用广泛，实用性强。13、有优良的电气绝缘性能，抗静电、吸噪音，有比HDPE更高耐环境应力开裂性及耐r-射线能力。【附图说明】上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一种高压胶管的结构示意图。【具体实施方式】下面以包含两层增强层的高压钢丝编织管为例对本技术做进一步解释:参照图1所示，本技术提供一种高压胶管，包括内胶层1、第一增强层2、中胶层3、第二增强层4和外胶层5，所述的内胶层I的内表面和外胶层5的外表面分别覆有超闻分子量聚乙烯膜6。所述的第一增强层2和第二增强层4均为钢丝层。所述的高压胶管包含一层或多层增强层，每两层增强层之间由中胶层粘合。本技术的高压胶管可为高压钢丝编织管、超高压钢丝缠绕管、棉线缠绕高压管、棉线编织高压管等多种类型的胶管，并可适用于不同大小的管径，层数越多承受压力越大。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压胶管，包括内胶层、第一增强层、中胶层、第二增强层和外胶层，其特征在于：所述的内胶层的内表面和外胶层的外表面分别覆有超高分子量聚乙烯膜，所述的第一增强层与第二增强层之间由中胶层粘合，所述的第一增强层、第二增强层为钢丝层或棉线层。

【技术特征摘要】
1.一种高压胶管，包括内胶层、第一增强层、中胶层、第二增强层和外胶层，其特征在于:所述的内胶层的内表面和外胶层的外表面分别覆有超高分子量聚乙烯膜，所述的第一增强层与第二增强层之间由中胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚平经，
申请(专利权)人：姚平经，
类型：新型
国别省市：山东;37