一种软板辅助贴合治具制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性电路板生产用具技术领域，尤其是一种软板辅助贴合治具，包括水平设置的底座，所述底座的顶面四角均竖直设置有限位柱，所述底座的顶面还间隔开设有多个元器件放置凹槽，且底座顶面的左侧通过第一铰链连接有抬板，所述底座顶面的右侧设置有连接座，所述连接座的顶面间隔且竖直设置有多个限位杆，每个限位杆的外部均套设有第二弹簧，多个所述第二弹簧的底端均与连接座的顶面固定连接，且多个第二弹簧的顶端共同连接有安装座。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便的优点，便于在软板的双面均焊接有元器件之后在软板表面粘贴辅材背胶，效率较高，便于使用者操作以及使用。

【技术实现步骤摘要】
一种软板辅助贴合治具
本技术涉及柔性电路板生产用具
，尤其涉及一种软板辅助贴合治具。
技术介绍
在FPC软板制作中，存在大量焊接元器件之后的软板FPC，加工工艺更加复杂，种类繁多。为了保证软板的功能实现多样性以及满足客户市场社会的需求，大多数FPC线路板厂都在软板上批量焊接元器件，用以降低成本，提高生产效率，满足客户需求。而大多数软板在焊接元器件之后，需要贴合大量的辅材背胶，因为焊接之后的整板产品，存在多种元器件，双面元器件，手动贴合存在效率低下，精准度低，容易造成报废，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的软板在双面都焊接有元器件的情况下不便于贴合辅材背胶的缺点，而提出的一种软板辅助贴合治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种软板辅助贴合治具，包括水平设置的底座，所述底座的顶面四角均竖直设置有限位柱，所述底座的顶面还间隔开设有多个元器件放置凹槽，且底座顶面的左侧通过第一铰链连接有抬板，所述底座顶面的右侧设置有连接座，所述连接座的顶面间隔且竖直设置有多个限位杆，每个限位杆的外部均套设有第二弹簧，多个所述第二弹簧的底端均与连接座的顶面固定连接，且多个第二弹簧的顶端共同连接有安装座，且安装座的底面间隔开设有与多个限位杆配合插接的插孔；所述安装座顶面的侧边通过第二铰链连接有盖板，所述盖板靠近抬板的一面通过多个间隔设置的第一弹簧连接有平行于盖板的压板，所述盖板与抬板的四角均开设有与四个限位柱位置相对应的限位孔，所述压板、盖板以及抬板上均开设有与多个元器件放置凹槽位置相对应的元器件放置孔。优选的，所述限位孔的直径不小于限位柱直径的二倍。优选的，所述抬板远离第一铰链一端的两侧均设置有操作环。优选的，所述底座为亚力克板，且抬板与盖板均设置为玻纤维板，所述压板设置为具有弹性的橡胶板。本技术提出的一种软板辅助贴合治具，有益效果在于：本技术具有结构简单、使用方便的优点，便于在软板的双面均焊接有元器件之后在软板表面粘贴辅材背胶，效率较高，便于使用者操作以及使用。附图说明图1为本技术提出的一种软板辅助贴合治具的结构示意图；图2为图1中的A部结构示意图。图中：底座1、抬板2、操作环3、元器件放置凹槽4、限位柱5、限位孔6、元器件放置孔7、压板8、盖板9、第一弹簧10、连接座11、安装座12、限位杆13、第二弹簧14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种软板辅助贴合治具，包括水平设置的底座1，底座1的顶面四角均竖直设置有限位柱5，底座1的顶面还间隔开设有多个元器件放置凹槽4，且底座1顶面的左侧通过第一铰链连接有抬板2，抬板2远离第一铰链一端的两侧均设置有操作环3，在使用时需要将软板放置在抬板2上，将抬板2拉起便于软板的放置或拿取，操作环3便于使用者对抬板2进行操作。底座1顶面的右侧设置有连接座11，连接座11的顶面间隔且竖直设置有多个限位杆13，每个限位杆13的外部均套设有第二弹簧14，多个第二弹簧14的底端均与连接座11的顶面固定连接，且多个第二弹簧14的顶端共同连接有安装座12，且安装座12的底面间隔开设有与多个限位杆13配合插接的插孔，这样设置便于将盖板9整体下压，便于辅材背胶的贴合。安装座12顶面的侧边通过第二铰链连接有盖板9，盖板9靠近抬板2的一面通过多个间隔设置的第一弹簧10连接有平行于盖板9的压板8，盖板9与抬板2的四角均开设有与四个限位柱5位置相对应的限位孔6，压板8、盖板9以及抬板2上均开设有与多个元器件放置凹槽4位置相对应的元器件放置孔7，元器件放置凹槽4与元器件放置孔7用于软板上的元器件放置，可避免软板上的元器件与底座1或抬板2、压板8接触，防止元器件压伤损坏。限位孔6的直径不小于限位柱5直径的二倍，这样设置便于盖板9与抬板2在使用时进行位置转动。底座1为亚力克板，且抬板2与盖板9均设置为玻纤维板，亚力克板与玻纤维板成本低，可多次循环使用，压板8设置为具有弹性的橡胶板，弹性橡胶板便于对辅材背胶进行贴合，不仅可使辅材背胶与软板之间的贴合更加紧密，并且对软板的表面具有较好的保护效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软板辅助贴合治具，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面四角均竖直设置有限位柱(5)，所述底座(1)的顶面还间隔开设有多个元器件放置凹槽(4)，且底座(1)顶面的左侧通过第一铰链连接有抬板(2)，所述底座(1)顶面的右侧设置有连接座(11)，所述连接座(11)的顶面间隔且竖直设置有多个限位杆(13)，每个限位杆(13)的外部均套设有第二弹簧(14)，多个所述第二弹簧(14)的底端均与连接座(11)的顶面固定连接，且多个第二弹簧(14)的顶端共同连接有安装座(12)，且安装座(12)的底面间隔开设有与多个限位杆(13)配合插接的插孔；所述安装座(12)顶面的侧边通过第二铰链连接有盖板(9)，所述盖板(9)靠近抬板(2)的一面通过多个间隔设置的第一弹簧(10)连接有平行于盖板(9)的压板(8)，所述盖板(9)与抬板(2)的四角均开设有与四个限位柱(5)位置相对应的限位孔(6)，所述压板(8)、盖板(9)以及抬板(2)上均开设有与多个元器件放置凹槽(4)位置相对应的元器件放置孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种软板辅助贴合治具，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面四角均竖直设置有限位柱(5)，所述底座(1)的顶面还间隔开设有多个元器件放置凹槽(4)，且底座(1)顶面的左侧通过第一铰链连接有抬板(2)，所述底座(1)顶面的右侧设置有连接座(11)，所述连接座(11)的顶面间隔且竖直设置有多个限位杆(13)，每个限位杆(13)的外部均套设有第二弹簧(14)，多个所述第二弹簧(14)的底端均与连接座(11)的顶面固定连接，且多个第二弹簧(14)的顶端共同连接有安装座(12)，且安装座(12)的底面间隔开设有与多个限位杆(13)配合插接的插孔；所述安装座(12)顶面的侧边通过第二铰链连接有盖板(9)，所述盖板(9)靠近抬板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兰燕，钱如山，
申请(专利权)人：常州宇宙星电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32