一种铆四点压接模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铆四点压接模具，包括支架、压接机构和定位器；所述压接机构包括凸轮、压型柱、压模和滑块，所述支架上设有竖直滑轨，所述滑块滑动设置在竖直滑轨内；所述压模固定在竖直滑轨一侧的支架上，压模的中心处设有线插孔，压模的侧面设有4个均匀分布且与线插孔相连通的压型柱插孔；所述凸轮的中心设有中心孔，凸轮通过中心孔套设在压模的外侧，中心孔的内表面上设有与压型柱相对应的导轨面，凸轮外周的突出部卡设在第二卡槽内；所述定位器安装在支架上，且定位器的位置与压模的位置相对应。该铆四点压接模具，能够实现上、下、左、右四点压接，克服了两点压接的受力不均匀和形状不规则的缺陷，同时提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆四点压接模具
本技术涉及压接机
，尤其是涉及一种铆四点压接模具。
技术介绍
目前连接器与电线的压接形式普遍是上、下两点压接，不能有效的控制连接器在压接后左右不规则的变形，以及左右两方向连接器与电线的接触不饱满的现象，会留有空气使通电后连接器与电线产生发热现象，而且两点压接的受力不均匀和形状不规则，不能充分满足压接要求，产品的合格率低，压接后的产品形状不够美观。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种铆四点压接模具，能够实现上、下、左、右四点压接，克服了两点压接的受力不均匀和形状不规则的缺陷，同时提高了产品的合格率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种铆四点压接模具，包括支架、压接机构和定位器；所述压接机构包括凸轮、压型柱、压模和滑块，所述支架上设有竖直滑轨，所述滑块滑动设置在竖直滑轨内，滑块的下部设有第二卡槽；所述压模固定在竖直滑轨一侧的支架上，压模的中心处设有线插孔，压模的侧面设有4个均匀分布且与线插孔相连通的压型柱插孔，压型柱插孔内还设有第一弹簧，压型柱穿过第一弹簧伸入线插孔内；所述凸轮的中心设有中心孔，凸轮通过中心孔套设在压模的外侧，中心孔的内表面上设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆四点压接模具，其特征在于：包括支架、压接机构和定位器；所述压接机构包括凸轮(3)、压型柱(4)、压模(5)和滑块(10)，所述支架上设有竖直滑轨(28)，所述滑块(10)滑动设置在竖直滑轨(28)内，滑块(10)的下部设有第二卡槽(17)；所述压模(5)固定在竖直滑轨(28)一侧的支架上，压模(5)的中心处设有线插孔(27)，压模(5)的侧面设有4个均匀分布且与线插孔(27)相连通的压型柱插孔(26)，压型柱插孔(26)内还设有第一弹簧，压型柱(4)穿过第一弹簧伸入线插孔(27)内；所述凸轮(3)的中心设有中心孔(19)，凸轮(3)通过中心孔(19)套设在压模(5)的外侧，中心孔(1...

【技术特征摘要】
1.一种铆四点压接模具，其特征在于：包括支架、压接机构和定位器；所述压接机构包括凸轮(3)、压型柱(4)、压模(5)和滑块(10)，所述支架上设有竖直滑轨(28)，所述滑块(10)滑动设置在竖直滑轨(28)内，滑块(10)的下部设有第二卡槽(17)；所述压模(5)固定在竖直滑轨(28)一侧的支架上，压模(5)的中心处设有线插孔(27)，压模(5)的侧面设有4个均匀分布且与线插孔(27)相连通的压型柱插孔(26)，压型柱插孔(26)内还设有第一弹簧，压型柱(4)穿过第一弹簧伸入线插孔(27)内；所述凸轮(3)的中心设有中心孔(19)，凸轮(3)通过中心孔(19)套设在压模(5)的外侧，中心孔(19)的内表面上设有与压型柱(4)相对应的导轨面(20)，凸轮(3)外周的突出部(18)卡设在第二卡槽(17)内；所述定位器安装在支架上，且定位器的位置与压模(5)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的铆四点压接模具，其特征在于：所述压型柱(4)包括柱体(21)和位于柱体(21)一端的帽体(22)，柱体(21)的另一端设有压接槽(23)，帽体(22)的上表面呈弧形。3.根据权利要求1或2所述的铆四点压接模具，其特征在于：所述导轨面(20)呈弧形，且导轨面(20)与凸轮(3)外表面之间的厚度沿凸轮(3)进行压接时的旋转方向逐渐变大。4.根据权利要求1所述的铆四点压接模具，其特征在于：所述压模(5)的侧面还设有4个凹槽(25)，所述压型柱插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增建，
申请(专利权)人：天津市力干科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12