一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装，包括推压瓣簧、拼圈导锥、弹性拼圈以及连接器插头，所述推压瓣簧包括圆桶形套筒，所述圆桶形套筒内设有工作腔，所述圆桶形套筒与拼圈导锥配合的一端为收口，所述拼圈导锥一端为锥形件，另一端为柱形件，所述弹性拼圈为弹性环体，所述弹性环体内设有中心孔，所述连接器插头上设有拼圈安装槽；本实用新型专利技术能迅速装配在连接器插头的外圆上，并且保证拼圈在装配过程中受力均匀、变形小，效率提高，产品的报废率少；而且工装可以重复使用，使用寿命长；收口的最外端紧贴在拼圈导锥上可避免存在间隙时弹性拼圈被卡在推压瓣簧内；解决了在装配过程中，对连接器表面产生划伤，破坏镀层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装
本技术涉及一种弹性拼圈的装配工装，具体涉及一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装。
技术介绍
目前市场通常在连接器插头外圆上采用弹性拼圈锁定插头，从而提高连接器的抗震、耐冲击的要求。弹性拼圈的内孔小于与其配合的连接器插头外圆尺寸，弹性拼圈装到位之后束缚在插头外圆对应的槽内。现有技术中，操作人员多直接用弹性拼圈在插头的螺纹上旋转至插头外圆对应的槽内，此操作会破坏连接器的表面镀层，表面划伤严重，导致连接器装配过程中多次返工，甚至报废。本技术的方案便是针对上述问题对现有弹性拼圈装配工装做的改进。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装，解决了在装配过程中，对连接器表面产生划伤，破坏镀层的问题。为了达到上述技术目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装，包括推压瓣簧、拼圈导锥、弹性拼圈以及连接器插头；所述推压瓣簧包括圆桶形套筒，所述圆桶形套筒内设有工作腔，所述工作腔用于与拼圈导锥相配合，所述圆桶形套筒与拼圈导锥配合的一端为收口，所述收口的的内腔为由里到外半径逐渐减小，圆桶形套筒的套筒壁上设有若干通槽，所述通槽的数量为四个，所述四个通槽等距设置；所述通槽的一端延伸至收口，四个通槽将收口分割为四瓣；所述拼圈导锥一端为锥形件，所述锥形件由里到外半径逐渐减小，另一端为柱形件，所述柱形件内设有内孔，所述内孔与连接器插头的外圆相配合，所述内孔的深度与连接器插头端面到弹性拼圈槽的距离相等；所述工作腔的深度大于拼圈导锥的长度；所述弹性拼圈为弹性环体，所述弹性环体内设有中心孔；所述连接器插头上设有拼圈安装槽。所述拼圈导锥套在连接器插头上，弹性拼圈从拼圈导锥的锥形件的一端套进去，将推压瓣簧的收口套在弹性拼圈的锥形件上，向连接器方向推推压瓣簧，弹性拼圈随着推压瓣簧滑入连接器插头的拼圈安装槽内。向连接器方向推压弹性拼圈时，随着锥形件外半径的增大，推压瓣簧上四个通槽变大，收口的最外端紧贴在拼圈导锥上。本技术具有有益效果：本技术能迅速装配在连接器插头的外圆上，并且保证拼圈在装配过程中受力均匀、变形小，装配产品效率提高，产品的报废率少；而且工装可以重复使用，使用寿命长；收口的最外端紧贴在拼圈导锥上可避免存在间隙时弹性拼圈被卡在推压瓣簧内；解决了在装配过程中，对连接器表面产生划伤，破坏镀层的问题。附图说明图1为本技术弹性拼圈未安装完成时的结构示意图；图2为本技术弹性拼圈安装完成时的结构示意图；图3为推压瓣簧的结构示意图；图4为拼圈导锥的结构示意图；图5为连接器插头的结构示意图；图中：1-推压瓣簧，2-拼圈导锥，3-弹性拼圈，4-连接器插头，5-圆桶形套筒，6-通槽，7-锥形件，8-柱形件，9-内孔，10-拼圈安装槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图所示，一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装，包括推压瓣簧、拼圈导锥、弹性拼圈以及连接器插头；所述推压瓣簧包括圆桶形套筒，所述圆桶形套筒内设有工作腔，所述工作腔用于与拼圈导锥相配合，所述圆桶形套筒与拼圈导锥配合的一端为收口，所述收口的的内腔为由里到外半径逐渐减小，圆桶形套筒的套筒壁上设有若干通槽，所述通槽的数量为四个，所述四个通槽等距设置；所述通槽的一端延伸至收口，四个通槽将收口分割为四瓣；所述拼圈导锥一端为锥形件，所述锥形件由里到外半径逐渐减小，另一端为柱形件，所述柱形件内设有内孔，所述内孔与连接器插头的外圆相配合，所述内孔的深度与连接器插头端面到弹性拼圈槽的距离相等；所述弹性拼圈为弹性环体，所述弹性环体内设有中心孔；所述连接器插头上设有拼圈安装槽。所述拼圈导锥套在连接器插头上，弹性拼圈从拼圈导锥的锥形件的一端套进去，将推压瓣簧的收口套在弹性拼圈的锥形件上，向连接器方向推推压瓣簧，弹性拼圈随着推压瓣簧滑入连接器插头的拼圈安装槽内。向连接器方向推压弹性拼圈时，随着锥形件外半径的增大，推压瓣簧上四个通槽变大，收口的最外端紧贴在拼圈导锥上。本技术具有有益效果：本技术能迅速装配在连接器插头的外圆上，并且保证拼圈在装配过程中受力均匀、变形小，装配产品效率提高，产品的报废率少；而且工装可以重复使用，使用寿命长；收口的最外端紧贴在拼圈导锥上可避免存在间隙时弹性拼圈被卡在推压瓣簧内；解决了在装配过程中，对连接器表面产生划伤，破坏镀层的问题。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装，其特征在于，包括推压瓣簧、拼圈导锥、弹性拼圈以及连接器插头；所述推压瓣簧包括圆桶形套筒，所述圆桶形套筒内设有工作腔，所述工作腔用于与拼圈导锥相配合，所述圆桶形套筒与拼圈导锥配合的一端为收口，所述收口的内腔为由里到外半径逐渐减小，圆桶形套筒的套筒壁上设有若干通槽；所述拼圈导锥一端为锥形件，所述锥形件由里到外半径逐渐减小，另一端为柱形件，所述柱形件内设有内孔，所述内孔与连接器插头的外圆相配合；所述弹性拼圈为弹性环体，所述弹性环体内设有中心孔；所述连接器插头上设有拼圈安装槽。

【技术特征摘要】
1.一种安装在连接器外壳上的拼圈的工装，其特征在于，包括推压瓣簧、拼圈导锥、弹性拼圈以及连接器插头；所述推压瓣簧包括圆桶形套筒，所述圆桶形套筒内设有工作腔，所述工作腔用于与拼圈导锥相配合，所述圆桶形套筒与拼圈导锥配合的一端为收口，所述收口的内腔为由里到外半径逐渐减小，圆桶形套筒的套筒壁上设有若干通槽；所述拼圈导锥一端为锥形件，所述锥形件由里到外半径逐渐减小，另一端为柱形件，所述柱形件内设有内孔，所述内孔与连接器插头的外圆相配合；所述弹性拼圈为弹性环体，所述弹性环体内设有中心孔；所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鉴明，
申请(专利权)人：江苏明科光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32