机床气检工装控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床气检工装控制器，包括为机床的气检工装提供检测气源的供气管路以及控制箱，控制箱中设有起气检程序运算处理功能的可编程序控制器，供气管路上安装有将检测的气检工装的气压信号反馈至可编程序控制器的数字式压力开关，可编程序控制器连接有以光信号的形式显示检测结果的发光二极管组，发光二极管组包括用于显示可编程序控制器运算处理后输出的气检工装未夹紧信号的红色发光二极管和用于显示可编程序控制器运算处理后输出的气检工装已夹紧信号的绿色发光二极管；可编程序控制器通过航空接头从机床加工中心接入直流24伏电源，并通过航空接头实现与机床加工中心的信号锁联。

Machine tool gas inspection tooling controller

The utility model discloses a gas inspection and fitting controller for a machine tool, which includes a gas supply line and a control box for the gas detection device of a machine tool. A programmable controller is provided in the control box, and the gas supply line is equipped with a pneumatic signal of the detected gas inspection assembly to the programmable controller. A digital pressure switch of a program controller, a programmable controller connected with a light emitting diode group that displays the detection results in the form of a light signal. The LED group includes a red photodiode for displaying a gas detector without clamping signals after the operation of a programmable controller and used to display programmable sequence control. The gas detector output is equipped with a green light-emitting diode with a clamped signal, and a programmable controller connects the 24 volt DC power supply from the machine tool center through an aeronautical connection and interlocking the signal with the machining center of the machine tool through an aeronautical connection.

【技术实现步骤摘要】
机床气检工装控制器
本技术涉及气检工装的控制
，尤其是在机床上用于气检工件装夹是否压紧到位的一种控制器，具体地说是机床气检工装控制器。
技术介绍
机械制造业为整个国家的国民经济发展提供了技术装备，其发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一，正因如此，机械行业正以迅猛的速度向前发展。在未来，机械行业不会再拘泥于单一的机械工程技术，而且会于先进的电子控制技术和软件工程技术以及气动原件紧密的结合起来，使机械工程真正的信息化、智能化、敏捷化及自动化，把人们从繁重的劳动中彻底的解放出来，从而进行更高层次的创造性劳动。在实现机械工程的信息化、智能化、敏捷化及自动化中，机床工件（批量生产）到位的夹装，如何能在生产中快速并且安全的满足工艺要求的夹装到位，是我们生产管理人员一直探索的课题，也一度影响我们生产的效率，制约着我们的生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供一种控制灵敏、方法简单、能根据气压判断工装是否夹紧的机床气检工装控制器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：机床气检工装控制器，包括为机床的气检工装提供检测气源的供气管路以及控制箱，控制箱中设有起气检程序运算处理功能的可编程序控制器，供气管路上安装有将检测的气检工装的气压信号反馈至可编程序控制器的数字式压力开关，可编程序控制器连接有以光信号的形式显示检测结果的发光二极管组，发光二极管组包括用于显示可编程序控制器运算处理后输出的气检工装未夹紧信号的红色发光二极管和用于显示可编程序控制器运算处理后输出的气检工装已夹紧信号的绿色发光二极管；可编程序控制器通过航空接头从机床加工中心接入直流24伏电源，并通过航空接头实现与机床加工中心的信号锁联。为优化上述技术方案，采取的措施还包括：上述的供气管路包括安装有总阀的总气管和连接总气管的铝排式多管路底座，铝排式多管路底座上连接有与气检工装气路相连的四路检测气管，每路检测气管的管路中均安装有减压阀，数字式压力开关包括用于检测四路检测气管中第一检测气管气压信号的第一数字式压力开关、用于检测四路检测气管中第二检测气管气压信号的第二数字式压力开关、用于检测四路检测气管中第三检测气管气压信号的第三数字式压力开关和用于检测四路检测气管中第四检测气管气压信号的第四数字式压力开关。上述的航空接头包括第一航空接头和第二航空接头，第一航空接头的1号接点连接机床加工中心24伏直流电源的正极，第一航空接头的2号接点连接机床加工中心24伏直流电源的负极，第一航空接头的3号接点连接机床加工中心信号锁联的YO端，第一航空接头的4号接点连接机床加工中心信号锁联的COM端，第二航空接头的1号接头、2号接头、3号接头和4号接头分别与第一航空接头相对应的接点相连接；可编程序控制器与第二航空接头相连接。上述的第二航空接头的1号接头连接开关SB的第一端，该开关SB的第二端连接可编程序控制器的电源POWER的24伏接口，第二航空接头的2号接头连接可编程序控制器的电源POWER的0伏接口。上述的第一数字式压力开关、第二数字式压力开关、第三数字式压力开关和第四数字式压力开关的用电均由可编程序控制器引入，第一数字式压力开关的正极端、第二数字式压力开关的正极端、第三数字式压力开关的正极端和第四数字式压力开关的正极端均与可编程序控制器输入端的24伏端口相连接，第一数字式压力开关的负极端、第二数字式压力开关的负极端、第三数字式压力开关的负极端和第四数字式压力开关的负极端均与可编程序控制器输入端的COM端口相连接，所述的第一数字式压力开关的气压信号反馈端连接可编程序控制器输入端的X00端口，第二数字式压力开关的气压信号反馈端连接可编程序控制器输入端的X01端口，第三数字式压力开关的气压信号反馈端连接可编程序控制器输入端的X02端口，所述的第四数字式压力开关的气压信号反馈端连接可编程序控制器输入端的X03端口。上述的可编程序控制器连接有用于显示第一数字式压力开关检测结果的第一发光二极管组、用于显示第二数字式压力开关检测结果的第二发光二极管组、用于显示第三数字式压力开关检测结果的第三发光二极管组和用于显示第四数字式压力开关检测结果的第四发光二极管组，并且可编程序控制器连接有用于显示控制控制系统工作状态的第五发光二极管组。上述的第一发光二极管组、第二发光二极管组、第三发光二极管组、第四发光二极管组和第五发光二极管组的阴极端均连接有电阻，并且每个电阻的另一端均共联后接于第二航空接头的2号接头；第一发光二极管组的红色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端YO端口的常闭端NC相连接，该第一发光二极管组的绿色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端YO端口的常开端NO相连接；第二发光二极管组的红色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y1端口的常闭端NC相连接，该第二发光二极管组的绿色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y1端口的常开端NO相连接；所述的第三发光二极管组的红色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y2端口的常闭端NC相连接，该第三发光二极管组的绿色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y2端口的常开端NO相连接；所述的第四发光二极管组的红色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y3端口的常闭端NC相连接，该第四发光二极管组的绿色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y3端口的常开端NO相连接；所述的第五发光二极管组的红色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y6端口的常闭端NC相连接，该第五发光二极管组的绿色发光二极管的正极端与可编程序控制器输出端Y6端口的常开端NO相连接。上述的可编程序控制器输出端Y4端口的常闭端NC与第二航空接头的3号接头相连接，并且位于Y4端口的常开端NO与Y3端口的常闭端NC之间处的可编程序控制器输出端的端口COM与第二航空接头的4号接头相连接，所述的可编程序控制器输出端其余的端口COM均共联与开关SB的第二端。与现有技术相比，本技术能通过数字式压力开关设置好气检工装的工作压力，并利用可编程序控制器进行自动化程序控制，可编程序控制器根据数字式压力开关反馈的压力信号智能判断气检工装是否夹紧到位，并利用发光二极管组时行工况提示。本技术自动化程度高、控制简单可靠，能根据气压判断气检工装是否夹紧到位，满足机床工件批量生产的装夹需求。附图说明图1是本技术的连接结构示意图；图2是本技术气检工装安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图2为本技术实施例的结构示意图。其中的附图标记为：总阀F、减压阀F1、总气管G、第一航空接头H1、第二航空接头H2、第一数字式压力开关K1、第二数字式压力开关K2、第三数字式压力开关K3、第四数字式压力开关K4、第一检测气管Q1、第二检测气管Q2、第三检测气管Q3、第四检测气管Q4、电阻R、气检工装Z、可编程序控制器1、铝排式多管路底座2、第一发光二极管组31、第二发光二极管组32、第三发光二极管组33、第四发光二极管组34、第五发光二极管组35。第一工位4、第二工位5、第三工位6、第四工位7。如图1至图2所示，本技术公开了一种机床气检工装控制器，包括为机床的气检工装Z提供检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机床气检工装控制器，包括为机床的气检工装(Z)提供检测气源的供气管路以及控制箱，其特征是：所述的控制箱中设有起气检程序运算处理功能的可编程序控制器(1)，所述的供气管路上安装有将检测的气检工装(Z)的气压信号反馈至可编程序控制器(1)的数字式压力开关，所述的可编程序控制器(1)连接有以光信号的形式显示检测结果的发光二极管组，所述的发光二极管组包括用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装未夹紧信号的红色发光二极管和用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装(Z)已夹紧信号的绿色发光二极管；所述的可编程序控制器(1)通过航空接头从机床加工中心接入直流24伏电源，并通过航空接头实现与机床加工中心的信号锁联。

【技术特征摘要】
1.机床气检工装控制器，包括为机床的气检工装(Z)提供检测气源的供气管路以及控制箱，其特征是：所述的控制箱中设有起气检程序运算处理功能的可编程序控制器(1)，所述的供气管路上安装有将检测的气检工装(Z)的气压信号反馈至可编程序控制器(1)的数字式压力开关，所述的可编程序控制器(1)连接有以光信号的形式显示检测结果的发光二极管组，所述的发光二极管组包括用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装未夹紧信号的红色发光二极管和用于显示可编程序控制器(1)运算处理后输出的气检工装(Z)已夹紧信号的绿色发光二极管；所述的可编程序控制器(1)通过航空接头从机床加工中心接入直流24伏电源，并通过航空接头实现与机床加工中心的信号锁联。2.根据权利要求1所述的机床气检工装控制器，其特征是：所述的供气管路包括安装有总阀(F)的总气管(G)和连接总气管(G)的铝排式多管路底座(2)，所述的铝排式多管路底座(2)上连接有与气检工装(Z)气路相连的四路检测气管，每路检测气管的管路中均安装有减压阀(F1)，所述的数字式压力开关包括用于检测四路检测气管中第一检测气管(Q1)气压信号的第一数字式压力开关(K1)、用于检测四路检测气管中第二检测气管(Q2)气压信号的第二数字式压力开关(K2)、用于检测四路检测气管中第三检测气管(Q3)气压信号的第三数字式压力开关(K3)和用于检测四路检测气管中第四检测气管(Q4)气压信号的第四数字式压力开关(K4)。3.根据权利要求2所述的机床气检工装控制器，其特征是：所述的航空接头包括第一航空接头(H1)和第二航空接头(H2)，所述的第一航空接头(H1)的1号接点连接机床加工中心24伏直流电源的正极，所述的第一航空接头(H1)的2号接点连接机床加工中心24伏直流电源的负极，所述的第一航空接头(H1)的3号接点连接机床加工中心信号锁联的YO端，所述的第一航空接头(H1)的4号接点连接机床加工中心信号锁联的COM端，所述的第二航空接头(H2)的1号接头、2号接头、3号接头和4号接头分别与第一航空接头(H1)相对应的接点相连接；所述的可编程序控制器(1)与第二航空接头(H2)相连接。4.根据权利要求3所述的机床气检工装控制器，其特征是：所述的第二航空接头(H2)的1号接头连接开关SB的第一端，该开关SB的第二端连接可编程序控制器(1)的电源POWER的24伏接口，所述的第二航空接头(H2)的2号接头连接可编程序控制器(1)的电源POWER的0伏接口。5.根据权利要求4所述的机床气检工装控制器，其特征是：所述的第一数字式压力开关(K1)、第二数字式压力开关(K2)、第三数字式压力开关(K3)和第四数字式压力开关(K4)的用电均由可编程序控制器(1)引入，所述的第一数字式压力开关(K1)的正极端、第二数字式压力开关(K2)的正极端、第三数字式压力开关(K3)的正极端和第四数字式压力开关(K4)的正极端均与可编程序控制器(1)输入端的24伏端口相连接，所述的第一数字式压力开关(K1)的负极端、第二数字式压力开关(K2)的负极端、第三数字式压力开关(K3)的负极端和第四数字式压...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪汪荣，姚波，李凯，王龙兴，杨伟，张建伟，万生旺，
申请(专利权)人：宁波勋辉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33