冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台，包括试验台和控制柜，试验台和控制柜通过电缆连接；所述试验台包括蜗轮蜗杆减速机、主动同步轮、伺服电机、同步带、主安装板、从动同步轮、轨道、光电开关调节座、轨道夹座、从动同步轮轴、冲床上止点光电开关、行程刻度标尺、行程指针和冲床下止点光电开关。本实用新型专利技术提供的一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台，能在滑块的有限行程内，实现与机械臂以超过十万脉冲数的行程对应点位，同时可以实现运行方向的对应关系。

Test bench for precise positioning of human slider position for mechanical mobile phone used in punching machine

The utility model discloses an accurate transmission test table for a person slider position of a mechanical mobile phone for a punching machine, including a test bench and a control cabinet. The test table and the control cabinet are connected through a cable. The test rig includes a worm gear reducer, an active synchronous wheel, a servo motor, a synchronous belt, a main mounting plate, a driven synchronous wheel, a track, and a track. The photoelectric switch adjustment seat, the track clip seat, the driven synchronous axle, the upper stop point photoelectric switch of the punch, the stroke scale scale, the stroke pointer and the lower stop point photoelectric switch of the punch press. The utility model provides an accurate transmission test table for the position of a human slider for a machine handset for a punch machine. It can realize the corresponding point of the stroke of more than one hundred thousand pulses in the limited stroke of the slider, and the corresponding relationship of the running direction can be realized.

【技术实现步骤摘要】
冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台
本技术属于机械工程
，具体涉及一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台。
技术介绍
冲床是机加工中常用的一种设备，冲床在出厂前通常需要进行出厂运行试验。这种试验通常采用冲床用机械手、机器人进行，匹配机械手或机器人后冲床能达到的冲次是机械手或机器人的一个重要考量指标。现有的冲床出厂试验装置主要有两种，一种是取冲床上下止点模式，另一种是冲床冲次模拟器。取冲床上下止点模式的试验装置主要有调速电机、光电开关、感应指针、安装架等，机械手或机器人出厂前的运行试验只能是采集上下止点二个位置的信号并输出给机械手或机器人控制箱内的PLC；冲床冲次模拟器可以模拟冲床主轴的360°旋转，实现冲床主轴单位角度旋转对应机械手或机器人的动作对应。这两种方式均不能实现机械臂与冲床滑块的行程对应，也不能实现机械臂与冲床滑块的运行方向对应。机械手或机器人的运行试验中机械臂的运行与冲床主轴旋转角度对应与否无关紧要，使机械手或机器人的机械臂、冲床滑块二者的位移量与运行方向一一对应，才能实现出厂试验与实际运行二种模式的无限接近。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台，该试验台能在滑块的有限行程内，实现与机械臂以超过十万脉冲数的行程对应点位，同时可以实现运行方向的对应关系。为此，本技术采用了以下技术方案：一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台，包括试验台和控制柜，试验台和控制柜通过电缆连接；所述试验台包括蜗轮蜗杆减速机、主动同步轮、伺服电机、同步带、主安装板、从动同步轮、轨道、光电开关调节座、轨道夹座、从动同步轮轴、冲床上止点光电开关、行程刻度标尺、行程指针和冲床下止点光电开关；所述蜗轮蜗杆减速机、轨道夹座、从动同步轮轴和行程刻度标尺安装在主安装板上；所述伺服电机安装在蜗轮蜗杆减速机的输入孔端，所述主动同步轮安装在蜗轮蜗杆减速机的输出轴上；所述从动同步轮安装在从动同步轮轴上，所述同步带安装在主动同步轮和从动同步轮上，所述行程指针安装在同步带上，所述轨道安装在轨道夹座上；所述光电开关调节座安装在轨道上，所述冲床上止点光电开关和冲床下止点光电开关安装在光电开关调节座上。进一步地，所述行程指针用于替代冲床滑块，可以感应冲床上止点光电开关和冲床下止点光电开关，并可以指示行程，方便不同行程的调整。进一步地，所述冲床上止点光电开关用于模拟冲床上止点，所述冲床下止点光电开关用于模拟冲床下止点。进一步地，所述冲床上止点光电开关和冲床下止点光电开关之间的可调间距为0-500mm。优选地，所述蜗轮蜗杆减速机用于放大伺服电机末端内置的旋转编码器所输出脉数。优选地，所述伺服电机末端内置的旋转编码器用于输入所述控制柜内的PLC。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)在滑块的有限行程内，实现冲床滑块与机械臂以超过十万脉冲数的行程对应点位。(2)在滑块的有限行程内，实现冲床滑块与机械臂运行方向的一一对应。(3)能够真实模拟冲床滑块运行的实际工作状态。附图说明图1是本技术所提供的一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台的主视图。图2是本技术所提供的一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台的俯视图。图3是本技术所提供的一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台的左视图。图4是本技术所提供的一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台的结构图。附图标记说明：1、蜗轮蜗杆减速机；2、主动同步轮；3、伺服电机；4、同步带；5、主安装板；6、从动同步轮；7、轨道；8、光电开关调节座；9、轨道夹座；10、从动同步轮轴；11、冲床上止点光电开关；12、行程刻度标尺；13、行程指针；14、冲床下止点光电开关。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1-图4所示，本技术公开了一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台，包括试验台和控制柜，试验台和控制柜通过电缆连接；所述试验台包括蜗轮蜗杆减速机1、主动同步轮2、伺服电机3、同步带4、主安装板5、从动同步轮6、轨道7、光电开关调节座8、轨道夹座9、从动同步轮轴10、冲床上止点光电开关11、行程刻度标尺12、行程指针13和冲床下止点光电开关14；所述蜗轮蜗杆减速机1、轨道夹座9、从动同步轮轴10和行程刻度标尺12安装在主安装板5上；所述伺服电机3安装在蜗轮蜗杆减速机1的输入孔端，所述主动同步轮2安装在蜗轮蜗杆减速机1的输出轴上；所述从动同步轮6安装在从动同步轮轴10上，所述同步带4安装在主动同步轮2和从动同步轮6上，所述行程指针13安装在同步带4上，所述轨道7安装在轨道夹座9上；所述光电开关调节座8安装在轨道7上，所述冲床上止点光电开关11和冲床下止点光电开关14安装在光电开关调节座8上。所述行程指针13用于替代冲床滑块，可以感应冲床上止点光电开关11和冲床下止点光电开关14，并可以指示行程，方便不同行程的调整。所述冲床上止点光电开关11用于模拟冲床上止点，所述冲床下止点光电开关14用于模拟冲床下止点。所述冲床上止点光电开关11和冲床下止点光电开关14之间的可调间距为0-500mm，涵盖了电机冲片用冲床滑块的所有行程。所述蜗轮蜗杆减速机1用于放大伺服电机3末端内置的旋转编码器所输出脉数。所述伺服电机3末端内置的旋转编码器用于输入所述控制柜内的PLC。实施例本技术所提供的一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台的工作原理如下：伺服电机3驱动蜗轮蜗杆减速机1，蜗轮蜗杆减速机1带动输出轴上的主动同步轮2，主动同步轮2带动同步带4做往复运动，同步带4带动行程指针13在冲床上止点光电开关11和冲床下止点光电开关14之间做往复运动。这里行程指针13为模拟冲床的滑块。假设冲床滑块行程为H，同步轮节圆周长为C，蜗轮蜗杆减速机的减速比为Z，则模拟完成滑块行程伺服电机所需转圈数为n＝ZH/C。如果冲床滑块行程H＝250mm，同步轮节圆周长C＝100mm，蜗轮蜗杆减速机的减速比Z＝5，那么模拟完成滑块行程伺服电机所需转圈数n＝ZH/C＝12.5圈。如果选用每转输出2500个脉冲的旋转编码器,则模拟冲床滑块运行从上止点到下止点或从下止点到上止点时本技术可输出12.5*2500＝31250个脉冲数。经过伺服电机的驱动器放大4倍后输入到控制柜内PLC的脉冲数为HM＝125000个。以机械手或直线坐标机器人水平进出模腔的机械臂行程L＝600mm为例：同步轮节圆周长C＝150mm，蜗轮蜗杆减速机的减速比Z＝5，完成600mm行程伺服电机需要转20圈，经过伺服电机的驱动器放大4倍后输入到机械手或机器人控制柜内PLC的脉冲数为HB＝200000个。当本技术模拟冲床滑块运行1/HM个脉冲时，机械手或机器人对应运行HB/HM个脉冲。实施例中模拟冲床滑块运行5个脉冲时，机械手或机器人对应运行8个脉冲。全程的对应点位能达到25000个。如果将25000个脉冲划分区域，还可以实现划分快速运行功能区和暂停功能区。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台，包括试验台和控制柜，试验台和控制柜通过电缆连接，其特征在于：所述试验台包括蜗轮蜗杆减速机(1)、主动同步轮(2)、伺服电机(3)、同步带(4)、主安装板(5)、从动同步轮(6)、轨道(7)、光电开关调节座(8)、轨道夹座(9)、从动同步轮轴(10)、冲床上止点光电开关(11)、行程刻度标尺(12)、行程指针(13)和冲床下止点光电开关(14)；所述蜗轮蜗杆减速机(1)、轨道夹座(9)、从动同步轮轴(10)和行程刻度标尺(12)安装在主安装板(5)上；所述伺服电机(3)安装在蜗轮蜗杆减速机(1)的输入孔端，所述主动同步轮(2)安装在蜗轮蜗杆减速机(1)的输出轴上；所述从动同步轮(6)安装在从动同步轮轴(10)上，所述同步带(4)安装在主动同步轮(2)和从动同步轮(6)上，所述行程指针(13)安装在同步带(4)上，所述轨道(7)安装在轨道夹座(9)上；所述光电开关调节座(8)安装在轨道(7)上，所述冲床上止点光电开关(11)和冲床下止点光电开关(14)安装在光电开关调节座(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种冲床用机械手机器人滑块位置精确发送试验台，包括试验台和控制柜，试验台和控制柜通过电缆连接，其特征在于：所述试验台包括蜗轮蜗杆减速机(1)、主动同步轮(2)、伺服电机(3)、同步带(4)、主安装板(5)、从动同步轮(6)、轨道(7)、光电开关调节座(8)、轨道夹座(9)、从动同步轮轴(10)、冲床上止点光电开关(11)、行程刻度标尺(12)、行程指针(13)和冲床下止点光电开关(14)；所述蜗轮蜗杆减速机(1)、轨道夹座(9)、从动同步轮轴(10)和行程刻度标尺(12)安装在主安装板(5)上；所述伺服电机(3)安装在蜗轮蜗杆减速机(1)的输入孔端，所述主动同步轮(2)安装在蜗轮蜗杆减速机(1)的输出轴上；所述从动同步轮(6)安装在从动同步轮轴(10)上，所述同步带(4)安装在主动同步轮(2)和从动同步轮(6)上，所述行程指针(13)安装在同步带(4)上，所述轨道(7)安装在轨道夹座(9)上；所述光电开关调节座(8)安装在轨道(7)上，所述冲床上止点光电开关(11)和冲床下止点光电开关(14)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钏，唐军，夏正阳，
申请(专利权)人：常州市臻程智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32