The utility model discloses an automatic lubricating device for a rotary roller supporting roller, which includes a lubricating block, a pull rod, a crank, a second connecting rod hinged to the other end of the crank, a first connecting rod connected to the back end of the second connecting rod, a first base bearing the crank and a spring assembly that accommodated the first connecting rod; the middle of the crank is articulated by a pin shaft. On the first base, when the first connecting rod drives the second connecting rod to move backward, the crank is rotated and the upper end of the crank is moved forward by the pull rod pressure. When the lubricating block is worn, the spring assembly moves through the first connecting rod and the second connecting rod, and the crank is driven to adjust the sleeve and press the block to press the sliding block to keep the lubricating block close all the time. The roller is used to ensure the lubrication of the roller. The invention is simple in structure and does not need dynamic drive. It is lubricated by solid lubricating block, and is adapted to the harsh environment of high temperature, open air and large dust. The constant compacting force can ensure that the lubricating block is always close to the rollers, and the automatic lubrication of the roller can be realized.
【技术实现步骤摘要】
一种回转滚筒托辊自动润滑装置
本技术属于机械设备润滑领域,更具体地说,涉及一种回转滚筒托辊自动润滑装置。
技术介绍
机械设备是工业生产的载体,摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式之一,良好的设备运行取决于良好的润滑。所谓备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开,避免两摩擦表面直接接触,减少摩擦和磨损。良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。根据润滑介质不同分为液体润滑、气体润滑、固体润滑。现代工业有很多大型的回转滚筒类设备,如球团生产的回转窑、物料脱水的回转干燥筒、散料运输的水泥罐车等等,此类设备的特点是:设备体积大、重量大;筒体卧式浮动安装在托辊装置上,并绕筒体中心慢速旋转;一般露天安装或露天工作,日晒雨淋、灰尘大。为保证回转滚筒和托辊的正常运行和提高使用寿命,必须给与其适当的润滑,当前此类设备的润滑方式有:一种是手动润滑,即按照一定时间定期在托辊和筒体滚圈面涂抹润滑脂,此种润滑方式缺陷:润滑不均匀,存在漏加油情况,设备运转时加油存在较大安全隐患。另一种是润滑泵定期润滑,即润滑泵按照给定周期定期给托辊和筒体滚圈面加入润滑脂或喷润滑油,此种润滑方式解决了手动润滑的缺陷,但在露天工作、灰尘大、温度较高的场合不适应,因为雨水和水汽会冲洗和乳化润滑油脂、削弱其润滑性能,灰尘容易混入润滑油脂,会起到磨粒作用加速托辊和筒体滚圈面磨损,高温会使润滑油脂固结碳化失去润滑性能。故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:本技术提出一种回转滚筒托辊自动润滑装置,设备结构简单、不需要动力装置、采用固体润滑介质、实现恒定压力 ...
【技术保护点】
1.一种回转滚筒托辊自动润滑装置,其特征在于:包括润滑块支架、承载于润滑块支架内的润滑块、固定在润滑块后端的压块、连接压块后端的拉杆、铰接于拉杆后端并向下延伸的曲柄、铰接于曲柄另一端的第二连杆、铰接于第二连杆后端的第一连杆、承载曲柄的第一底座、收容第一连杆的弹簧组件;所述曲柄的中部通过销轴铰接于第一底座上,当第一连杆带动第二连杆向后移动时,曲柄转动并且曲柄上端给予拉杆压力向前移动;所述弹簧组件包括缸筒、固定于缸筒前壁面内侧且与缸筒同轴延伸的内筒、轴向套在内筒上的隔板、位于内筒后端的第一压板、固定于隔板及第一压板之间的第一拉伸弹簧、固定于第一压板与缸筒前壁面之间的第二拉伸弹簧;所述内筒中设有前后贯穿内筒的导向槽,所述第一连杆收容于导向槽中,且第一连杆的后端固定在第一压板上。
【技术特征摘要】
1.一种回转滚筒托辊自动润滑装置,其特征在于:包括润滑块支架、承载于润滑块支架内的润滑块、固定在润滑块后端的压块、连接压块后端的拉杆、铰接于拉杆后端并向下延伸的曲柄、铰接于曲柄另一端的第二连杆、铰接于第二连杆后端的第一连杆、承载曲柄的第一底座、收容第一连杆的弹簧组件;所述曲柄的中部通过销轴铰接于第一底座上,当第一连杆带动第二连杆向后移动时,曲柄转动并且曲柄上端给予拉杆压力向前移动;所述弹簧组件包括缸筒、固定于缸筒前壁面内侧且与缸筒同轴延伸的内筒、轴向套在内筒上的隔板、位于内筒后端的第一压板、固定于隔板及第一压板之间的第一拉伸弹簧、固定于第一压板与缸筒前壁面之间的第二拉伸弹簧;所述内筒中设有前后贯穿内筒的导向槽,所述第一连杆收容于导向槽中,且第一连杆的后端固定在第一压板上。2.如权利要求1所述的回转滚筒托辊自动润滑装置,其特征在于,所述润滑块支架内设有承载于润滑块下方的弹簧压紧装置及抵靠在润滑块上方的定位块,所述弹簧压紧装置包括承载于润滑块下方的第二压板抵靠在第二压板下方的压缩弹簧。3.如权利要求1所述的回转滚筒托辊自动润滑装置,其特征在于,所述第一连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建,彭东,
申请(专利权)人:江苏省冶金设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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