本发明专利技术涉及一种锦纶６磁性短纤维及其制造方法。该纤维包括磁性功能母粒和锦纶６切片，其重量比为１∶５～１０；所述磁性功能母粒包括：功能粉体、载体切片、分散剂、偶联剂、抗氧剂，其重量比为２０∶７９．５∶０．２∶０．１∶０．２。其制造方法包括下列步骤：１．磁性功能母粒的制备：（１）制备功能粉体：采用磁性粉体Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］作为功能粉体；（２）将功能粉体放入烘箱进行干燥活化；（３）将干燥后的功能粉体与载体切片、分散剂、偶联剂、抗氧剂按２０∶７９．５∶０．２∶０．１∶０．２的重量比混合，混合物经高速搅拌机充分搅拌；（４）将混合物冷却至室温，加入到挤出机内挤出造粒，即得到磁性功能母粒。２．锦纶６磁性短纤维的制造：将磁性功能母粒与锦纶６切片按１∶５～１０的重量比混合，混合物加入到锦纶纺丝设备中进行纺丝，绕丝，集束，牵伸，脱水，卷曲，定型，切断，即得到锦纶６磁性短纤维。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锦纶纤维及其制作方法，特别是涉及一种。
技术介绍
常规的锦纶纤维具有高强度、高弹性、染色性优和悬垂性佳等优良特性。但是，随着人们生活水平的不断提高，人们对服饰的健康要求也越来越高。目前，锦纶6功能纤维有很多，如锦纶6远红外线纤维、锦纶6抗菌纤维、锦纶6抗紫外线纤维等，但至今还没有发现锦纶6磁性短纤维。经科学实验证明，磁场作用于人体后引起的生物效应(磁场效应)有益于健康，它可以促进血液循环、改善人体微循环状态、促进细胞代谢。而目前的磁性纤维一般以丙纶为载体纤维，而且基本上都纺制成长丝，其不足之处一是体现在丙纶的服饰性较锦纶差；二是长丝不能再与其它诸如纯棉、羊毛等纤维混纺，而只能在织布的时候进行混编，影响了服饰性和染色效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足之处，提供了一种既具有锦纶良好的服饰性又具有磁性保健功能的。本专利技术的技术方案是这样实现的本专利技术的锦纶6磁性短纤维包括磁性功能母粒和锦纶6切片，其重量百分比为磁性功能母粒∶锦纶6切片＝1∶5～10；所述磁性功能母粒包括功能粉体—粒度为80～300nm的纳米级磁性粉体Fe3O4、载体切片—锦纶6切片、分散剂—高分子蜡、偶联剂—SI900、抗氧剂—PKB系列B215，其重量百分比为功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。本专利技术的锦纶6磁性短纤维的制造方法包括下列步骤1、磁性功能母粒的制备(1)制备功能粉体将粒度为80～300nm的纳米级磁性粉体Fe3O4作为功能粉体； (2)将功能粉体放入烘箱，在110～180℃的温度下进行干燥活化；(3)将干燥后的功能粉体与载体切片—锦纶6切片、分散剂—高分子蜡、偶联剂—SI900、抗氧剂—PKB系列B215混合，其重量百分比为功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2，上述混合物经高速搅拌机充分搅拌，进行固态充分混合；(4)将上述混合物冷却至室温，加入到挤出机内，在230～300℃的温度下，螺杆熔压为2～6Mpa的条件下，以挤出机挤出造粒，即得到磁性功能母粒。2、锦纶6磁性短纤维的制造将磁性功能母粒与锦纶6切片按照以下重量比混合磁性功能母粒∶锦纶6切片＝1∶5～10；将上述混合物加入到锦纶纺丝设备中，在螺杆温度为230～300℃下，螺杆熔压为2～6Mpa的条件下，采用400m/min的纺丝速度进行纺丝，绕丝，集束，牵伸，脱水，卷曲，定型，切断，即得到锦纶6磁性短纤维。本专利技术的有益之处在于采用纳米级磁性粉体制备磁性功能母粒，再将磁性功能母粒与锦纶6切片混合、纺丝，在技术上突破了磁性粉体的物理团聚性和分散性，提高了纺丝的制成率和纤维的强度；该纤维在保持了锦纶纤维优良特性的同时，增加了磁性功能；其单纤纤度细，强度大，可与其它纤维混纺。具体实施例方式将粒度为90nm的纳米级磁性粉体Fe3O4作为功能粉体，取50Kg该功能粉体放入烘箱内，在150℃的温度下进行干燥活化，4小时后取出；将干燥后的功能粉体加入到高速搅拌机内进行搅拌，并陆续加入载体切片—锦纶6切片 19.875Kg抗氧剂—PKB系列B2 150.05Kg分散剂—高分子蜡0.05Kg偶联剂—SI900 0.025Kg经充分搅拌混合，活化后排出，冷却至室温，加入到挤出机内，在260℃的温度下，螺杆熔压为4Mpa的条件下挤出造粒，即得到磁性功能母粒25Kg。将磁性功能母粒与锦纶6切片按照以下重量比混合磁性功能母粒∶锦纶6切片＝1∶11；即在25Kg磁性功能母粒中加入275Kg锦纶6切片。将该混合物加入到锦纶纺丝设备中，在螺杆温度为260℃下，螺杆熔压为4Mpa的条件下，采用400m/min的纺丝速度进行纺丝，绕丝，集束，牵伸，脱水，卷曲，定型，切断，即得到锦纶6磁性短纤维300Kg。该锦纶6磁性短纤维的质量指标及制成率为纤度 dtex≤100±10％相对强度 CN/dtex 3.14延伸率 ％ 30.8卷缩率 ％ 50.3卷曲稳定性 ％ 30.1制成率 ％ 90。该纤维可与其它诸如纯棉、羊毛等纤维进行混纺，也可用于制作针刺絮片，其不仅具有锦纶纤维优良的服饰特性，同时具有磁性保健功能。权利要求1.一种锦纶6磁性短纤维，其特征在于它包括磁性功能母粒和锦纶6切片，其重量比为磁性功能母粒∶锦纶6切片＝1∶5～10；所述磁性功能母粒包括功能粉体—粒度为80～300nm的纳米级磁性粉体Fe3O4、载体切片—锦纶6切片、分散剂—高分子蜡、偶联剂—SI900、抗氧剂—PKB系列B215，其重量比为功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。2.一种锦纶6磁性短纤维的制造方法，其特征在于它包括下列步骤(一)、磁性功能母粒的制备(1)制备功能粉体将粒度为80～300nm的纳米级磁性粉体Fe3O4作为功能粉体；(2)将功能粉体放入烘箱，在110～180℃的温度下进行干燥活化；(3)将干燥后的功能粉体与载体切片—锦纶6切片、分散剂—高分子蜡、偶联剂—SI900、抗氧剂-PKB系列B215混合，其重量比为功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂＝20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2，上述混合物经高速搅拌机充分搅拌，进行固态充分混合；(4)将上述混合物冷却至室温，加入到挤出机内，在230～300℃的温度下，螺杆熔压为2～6Mpa的条件下，以挤出机挤出造粒，即得到磁性功能母粒；(二)、锦纶6磁性短纤维的制造将磁性功能母粒与锦纶6切片按照以下重量比混合磁性功能母粒∶锦纶6切片＝1∶5～10；将上述混合物加入到锦纶纺丝设备中，在螺杆温度为230～300℃下，螺杆熔压为2～6Mpa的条件下，采用400m/min的纺丝速度进行纺丝，绕丝，集束，牵伸，脱水，卷曲，定型，切断，即得到锦纶6磁性短纤维。全文摘要本专利技术涉及一种。该纤维包括磁性功能母粒和锦纶6切片，其重量比为1∶5～10；所述磁性功能母粒包括功能粉体、载体切片、分散剂、偶联剂、抗氧剂，其重量比为20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。其制造方法包括下列步骤1.磁性功能母粒的制备(1)制备功能粉体采用磁性粉体Fe文档编号D01F1/10GK1740413SQ20051001508公开日2006年3月1日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日专利技术者任晓林, 李伟, 纪荣立 申请人:天津市发博纺织材料有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锦纶６磁性短纤维，其特征在于它包括磁性功能母粒和锦纶６切片，其重量比为：磁性功能母粒∶锦纶６切片＝１∶５～１０；所述磁性功能母粒包括：功能粉体－粒度为８０～３００ｎｍ的纳米级磁性粉体Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］、载体切片－锦纶６切片、分散剂－高分子蜡、偶联剂－ＳＩ９００、抗氧剂－ＰＫＢ系列Ｂ２１５，其重量比为：功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂＝２０∶７９．５∶０．２∶０．１∶０．２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓林，李伟，纪荣立，
申请(专利权)人：天津市发博纺织材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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