一种具有低噪音的火炬系统技术方案

本发明专利技术涉及一种具有低噪音的火炬系统，包括筒体，所述筒体由中空的变径圆柱体组成，所述变径圆柱体的上部直径大于下部直径，且所述变径圆柱体的上部为火炬头，所述火炬头上设有若干根上部蒸汽引射管，所述变径圆柱体的变径处设有上部消音罩和若干根下部蒸汽引射管，上述所有的蒸汽引射管的末端均设有蒸汽引射管喇叭口，所述蒸汽引射管喇叭口的下方设有梅花喷嘴，所述梅花喷嘴的一端伸入所述蒸汽引射管喇叭口，另一端与蒸汽盘管连接，所述变径圆柱体的下部设有下部消音罩，在所述火炬头的内壁上设有消音隔热层。本发明专利技术的火炬系统降噪改进成本低，效果明显。

A low noise flare system

The invention relates to a low noise torch system, including a cylinder. The barrel is composed of a hollow cylinder, the upper diameter of the variable diameter cylinder is larger than the lower diameter, and the upper part of the variable diameter cylinder is a torch head, and the torch head is provided with a number of upper steam ejector tubes and the variable diameter cylinder. The end of the steam ejector tube is provided with a steam ejector bell mouth at the end of the steam ejector tube, and the bottom of the steam ejector bell mouth is provided with a plum blossom nozzle, and one end of the plum blossom nozzle is extended into the steam ejector bell mouthpiece, and the other end is with the steam coil. The lower part of the variable diameter cylinder is provided with a silencer cover on the lower part, and an acoustic insulation layer is arranged on the inner wall of the torch head. The flask system of the invention has the advantages of low noise reduction, low cost and obvious effect.

【技术实现步骤摘要】
一种具有低噪音的火炬系统
本专利技术涉及一种具有低噪音的火炬系统。
技术介绍
作为当年裂解装置20万吨乙烯扩能改造项目的一部分，公用装置Y9001火炬系统于2006年8月开始建设，2007年10月投入使用，火炬总高125米，火炬系统的总设计为上海711研究所，火炬塔架施工方为吉林化建工程有限公司，其余部分包括火炬头、火炬分子封、仪表及电气相关设施等均由711所制作，该火炬运行至今已5年零10个月。该火炬从投用以来噪音一直很大；通过近距离检查火炬头结构发现，参见图2所示，其噪音产生的原因有以下几点：1)其梅花喷嘴(包括上部梅花喷嘴6和下部梅花喷嘴9)距蒸汽引射管的喇叭口(包括上部蒸汽引射管喇叭口4和下部蒸汽引射管喇叭口8)距离较远，造成部分蒸汽流动噪音外漏，起不到消音的作用；2)梅花喷嘴(包括上部梅花喷嘴6和下部梅花喷嘴9)焊接为角焊缝，受高空冷热变化及振动影响，易产生开裂，梅花喷嘴开裂脱落，蒸汽直接喷溅冲刷消音罩(即上部消音罩3)，损坏消音棉，导致消音罩起不到隔绝吸收噪音的作用；并且因蒸汽泄漏导致蒸汽盘管(包括上部蒸汽盘管5和下部蒸汽盘管10、11)振动加剧，冲刷加剧，导致蒸汽盘管焊缝开裂、管壁鼓包，而蒸汽盘管的振动又造成其他梅花喷嘴焊接处开裂、脱落；3)火炬噪音主要是频率较高的哨音，主要产生于蒸汽引射管(包括上部蒸汽引射管5和下部蒸汽引射管7)的管口处，筒体1内壁无法吸收高频哨音。综上所述，火炬噪音大主要是由泄漏导致消音系统损坏、蒸汽的流动噪音外漏、高频噪音无法改变频率三方面原因导致。
技术实现思路
通过对火炬结构在实际运行中的仔细观察和分析，发现了现有火炬系统的上述缺陷。本专利技术的目的是针对上述缺陷，对火炬系统的部分部位进行改进和加强，达到降低噪音，消除漏点，解决现有火炬系统的隐患，确保安全生产。为此，本专利技术提供一种具有低噪音的火炬系统，包括筒体，所述筒体由中空的变径圆柱体组成，所述变径圆柱体的上部直径大于下部直径，且所述变径圆柱体的上部为火炬头，所述火炬头上设有若干根上部蒸汽引射管，所述变径圆柱体的变径处设有上部消音罩和若干根下部蒸汽引射管，上述所有的蒸汽引射管的末端均设有蒸汽引射管喇叭口，所述蒸汽引射管喇叭口的下方设有梅花喷嘴，所述梅花喷嘴的一端伸入所述对应的蒸汽引射管喇叭口，另一端与蒸汽盘管连接，所述变径圆柱体的下部设有下部消音罩，在所述火炬头的内壁上设有消音隔热层。上述消音隔热层能够吸收梅花喷嘴喷射蒸汽产生的噪音。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，优选的是，所述消音隔热层由耐火胶泥涂抹在火炬头的内壁上形成，能够变高频噪音为低频音，消除高频哨音并且起到隔热作用。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，所述消音隔热层的厚度优选为40mm-80mm。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，优选的是，在所述筒体上增加第一消音罩，所述第一消音罩由上部的中空的圆台和下部的中空的第一圆柱体连接而成，所述圆台顶部固定在所述火炬头上，所述第一圆柱体的底部位于上部消音罩的下方。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，优选的是，在所述筒体上增加第二消音罩，所述第二消音罩由中空的第二圆柱体组成，所述第二圆柱体顶部固定在所述上部消音罩上且底部位于下部消音罩的下方。上述第一消音罩和第二消音罩都能够将蒸汽喷射产生的噪音进一步吸收，防止扩散。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，优选的是，在所述蒸汽引射管喇叭口上包裹隔音层，所述隔音层由高铝纤维毯制成；更优选的是，在所述隔音层上包裹保护层，所述保护层由不锈钢铁板制成。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，优选的是，将所述梅花喷嘴对准对应的蒸汽引射管喇叭口的中心位置，保证喷射的蒸汽噪音尽量通过蒸汽引射管传出，减少噪音外漏。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，所述蒸汽盘管上的法兰优选为凸凹面法兰，以提高抗振能力。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，优选的是，所述火炬系统所用的紧固螺栓带有碟簧片，增加预紧力和防振动松动。本专利技术所述的具有低噪音的火炬系统，其中，所述梅花喷嘴的连接管处优选设有加强凸台，提高焊缝抗拉强度。本专利技术的火炬系统降噪改进成本低，效果明显。由于火炬系统是石油化工生产装置的重要组成部分，其特点是：超高空施工难度大，施工工期短，施工时间只能在停产检修期间。因此，火炬系统的降噪防泄漏改进措施有效的确保了生产装置长周期稳定运行，具有极高的专利技术推广价值，完全适用于新建装置火炬系统。附图说明图1为本专利技术的火炬系统的结构示意图；图2为现有的火炬系统的结构示意图；其中附图标记：1-筒体，2-上部蒸汽引射管，3-上部消音罩，4-上部蒸汽引射管喇叭口，5-上部梅花喷嘴，6-上部蒸汽盘管，7-下部蒸汽引射管，8-下部蒸汽引射管喇叭口，9-下部梅花喷嘴，10-下部蒸汽盘管，11-下部消音罩，12-第一消音罩，13-第二消音罩，14-火炬头。具体实施方式下面的实例是为了进一步说明本专利技术的方法，但不应受此限制。实施例1参见图1所示，本专利技术的具有低噪音的火炬系统，包括筒体1，筒体1由中空的变径圆柱体组成，变径圆柱体的上部直径大于下部直径，且变径圆柱体的上部为火炬头14，火炬头14上设有16根上部蒸汽引射管2，变径圆柱体的变径处设有上部消音罩3和8根下部蒸汽引射管7，上述所有的蒸汽引射管(上部蒸汽引射管2和下部蒸汽引射管7)的末端均设有对应的蒸汽引射管喇叭口(上部蒸汽引射管喇叭口4和下部蒸汽引射管喇叭口8)，上述蒸汽引射管喇叭口的下方设有对应的梅花喷嘴(上部梅花喷嘴5和下部梅花喷嘴9)，上述梅花喷嘴的一端伸入所述对应的蒸汽引射管喇叭口，另一端与对应的蒸汽盘管(上部蒸汽盘管6和下部蒸汽盘管10)连接，变径圆柱体的下部设有下部消音罩11，在火炬头14的内壁上设有消音隔热层(未标示)，消音隔热层由耐火胶泥涂抹在火炬头的内壁上形成，其厚度为40mm-80mm。在上述筒体1上增加第一消音罩12和第二消音罩13，第一消音罩12由上部的中空的圆台和下部的中空的第一圆柱体连接而成，圆台顶部固定在所述火炬头14上，第一圆柱体的底部位于上部消音罩3的下方；第二消音罩13由中空的第二圆柱体组成，第二圆柱体顶部固定在所述上部消音罩3上且底部位于下部消音罩11的下方。在所有上述蒸汽引射管喇叭口上依次包裹隔音层(未标示)和保护层(未标示)，隔音层由高铝纤维毯制成，保护层由不锈钢铁板制成。将上述所有梅花喷嘴对准对应的蒸汽引射管喇叭口的中心位置，上述蒸汽盘管上的法兰替换为凸凹面法兰，火炬系统所用的紧固螺栓带有碟簧片，在上述梅花喷嘴的连接管处设有加强凸台。本专利技术完成火炬降噪施工，火炬蒸汽系统投用后，噪音明显降低，据监测，在蒸汽阀全开时，蒸汽压力为8MPa时，在距火炬约200米处，分贝为60Hz，较之以前降低明显，彻底解决火炬噪音问题。目前运行已近三年，火炬未发生泄漏，噪音均在可接受范围之内。综上所述，火炬系统降噪改进成本低，效果明显。由于火炬系统是石油化工生产装置的重要组成部分，其特点是：超高空施工难度大，施工工期短，施工时间只能在停产检修期间。因此，火炬系统的降噪防泄漏改进措施有效的确保了生产装置长周期稳定运行，具有极高的专利技术推广价值，完全适用于新建装置火炬系统。当然，本专利技术还可有其它多种实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有低噪音的火炬系统，包括筒体，所述筒体由中空的变径圆柱体组成，所述变径圆柱体的上部直径大于下部直径，且所述变径圆柱体的上部为火炬头，所述火炬头上设有若干根上部蒸汽引射管，所述变径圆柱体的变径处设有上部消音罩和若干根下部蒸汽引射管，上述所有的蒸汽引射管的末端均设有蒸汽引射管喇叭口，所述蒸汽引射管喇叭口的下方设有梅花喷嘴，所述梅花喷嘴的一端伸入所述对应的蒸汽引射管喇叭口，另一端与蒸汽盘管连接，所述变径圆柱体的下部设有下部消音罩，其特征在于，在所述火炬头的内壁上设有消音隔热层。

【技术特征摘要】
1.一种具有低噪音的火炬系统，包括筒体，所述筒体由中空的变径圆柱体组成，所述变径圆柱体的上部直径大于下部直径，且所述变径圆柱体的上部为火炬头，所述火炬头上设有若干根上部蒸汽引射管，所述变径圆柱体的变径处设有上部消音罩和若干根下部蒸汽引射管，上述所有的蒸汽引射管的末端均设有蒸汽引射管喇叭口，所述蒸汽引射管喇叭口的下方设有梅花喷嘴，所述梅花喷嘴的一端伸入所述对应的蒸汽引射管喇叭口，另一端与蒸汽盘管连接，所述变径圆柱体的下部设有下部消音罩，其特征在于，在所述火炬头的内壁上设有消音隔热层。2.根据权利要求1所述的具有低噪音的火炬系统，其特征在于，所述消音隔热层由耐火胶泥涂抹在火炬头的内壁上形成。3.根据权利要求1所述的具有低噪音的火炬系统，其特征在于，所述消音隔热层的厚度为40mm-80mm。4.根据权利要求1所述的具有低噪音的火炬系统，其特征在于，在所述筒体上增加第一消音罩，所述第一消音罩由上部的中空的圆台和下部的中空的第一圆柱体连接而成，所述圆台顶部固定在所述火...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳辉，马振华，迟海清，于强，王晋，张鑫，李之琦，朱翠山，杨颖，殷博，郭凯振，赵思斌，聂建，赵春玲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11