一种多轴联动的CNC逆变滚焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴联动的CNC逆变滚焊机，包括支架、底座、防尘罩、弹簧压紧轮和滚焊机本体，所述底座下端焊接有支架，所述底座内部中间位置处安装有滚焊机本体，所述滚焊机本体上端安装有滚焊机传送带，所述滚焊机传送带一侧下端安装有输出电机，且输出电机输出端安装有输出轮，所述滚焊机传送带靠近输出电机的一侧安装有输出传送带，所述滚焊机传送带背离输出传送带的一侧安装有输入传送带，所述底座上端外侧安装有防尘罩，所述防尘罩两端均开设有进出料口，所述防尘罩内部顶端安装有弹簧压紧轮。本实用新型专利技术能够通过多个传送带形成多轴联动，方便进行不同速率的滚焊工作，能够使设备的使用更加方便和快捷，操作更加简便。

A multi axis CNC inverter welding machine

The utility model discloses a CNC inverter welding machine with multi axis linkage, which includes a bracket, a base, a dustproof cover, a spring pressing wheel and a rolling welder body. The bottom end of the base is welded with a bracket. The middle position of the base is equipped with a rolling welder body, and the upper end of the rolling welder body is equipped with a rolling welder conveyor belt, and the conveyor belt is installed on the upper end of the rolling welder body. An output motor is installed at the lower end of one side of the rolling welder's conveyor belt, and an output wheel is installed at the output end of the output motor. One side of the rolling welder conveyor belt near the output motor is installed with an output conveyor. One side of the conveyor belt is installed with an input conveyor belt, and the outside of the upper end of the base of the base is dustproof. Both ends of the dustproof cover are provided with an inlet and outlet, and a spring pressing wheel is installed at the top end of the dustproof cover. The utility model can form a multi axis linkage through a plurality of conveyer belts to facilitate rolling welding at different rates, and can make the use of the equipment more convenient and quick, and the operation is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种多轴联动的CNC逆变滚焊机
本技术涉及逆变滚焊机
，具体为一种多轴联动的CNC逆变滚焊机。
技术介绍
滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三相整流、中频、高频的直流电流；滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接，一般焊接厚度在单板3mm以内，现在的滚焊机，在焊接的时候用的仅仅是一个传送带，在传输的时候，就一个速度，不能控制其输入、输出和焊接时的速度，在焊接的时候，所有的待焊接板都会聚集在一起，取放不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴联动的CNC逆变滚焊机，具备能够通过多个传送带将待焊接的板材区分开的优点，解决了现有设备能控制其输入、输出和焊接时的速度，在焊接的时候，所有的待焊接板都会聚集在一起，取放不是很方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴联动的CNC逆变滚焊机，包括支架、底座、防尘罩、弹簧压紧轮和滚焊机本体，所述底座下端焊接有支架，所述底座内部中间位置处安装有滚焊机本体，所述滚焊机本体上端安装有滚焊机传送带，所述滚焊机传送带一侧下端安装有输出电机，且输出电机输出端安装有输出轮，所述滚焊机传送带靠近输出电机的一侧安装有输出传送带，所述滚焊机传送带背离输出传送带的一侧安装有输入传送带，所述底座上端外侧安装有防尘罩，所述防尘罩两端均开设有进出料口，所述防尘罩内部顶端安装有弹簧压紧轮，所述弹簧压紧轮外侧设置有限位板，所述限位板内部滑动安装有升降杆，且升降杆外侧套接有压紧轮，所述升降杆上端安装有推动块，所述推动块上端通过回弹弹簧连接固定块，且固定块焊接在限位板内部顶端。优选的，所述支架共设有四个，且四个支架分设于底座下端四个角的位置处。优选的，所述输出轮通过皮带连接输出传送带和滚焊机传送带。优选的，所述输出传送带和滚焊机传送带关于输出电机对称分布。优选的，所述输入传送带背离滚焊机传送带的一侧下端安装有输入电机，且输入电机输出端通过输入轮连接输入传送带。优选的，所述进出料口内部顶端安装有防尘帘。优选的，所述限位板共设有两个，且两个限位板前后对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置防尘帘和防尘罩，达到了使滚焊机工作的过程中形成密封的效果，通过防尘罩进行密封，通过布设在进出料口内部的防尘帘，能够有效的防尘罩内部形成一定的纯净环境，使滚焊机工作的过程中，能够更加干净。2.本技术通过设置弹簧压紧轮和滚焊机本体，达到了进行滚焊工序的效果，通过输入传送带将待焊接的板材输送到滚焊机传送带上端，通过弹簧压紧轮和滚焊机本体进行滚焊工作，通过待焊接的板材将压紧轮向上推动，即将升降杆向上推，通过回弹弹簧的弹力作用，使推动块向下推动，将升降杆向下推动，以便将压紧轮紧贴在待焊接板的表面，从而形成回路，进行焊接工作。3.本技术通过设置输出传送带、滚焊机传送带和输入传送带，达到了使待焊接板进行输送的效果，通过将待焊接的板材放置到输入传送带上，通过输入电机的转动，并通过输入轮带动输入传送带进行转动，将待焊接板输送至滚焊机传送带上端，通过弹簧压紧轮和滚焊机本体进行焊接工作，焊接结束之后，通过输出传送带将板输出，通过设置输出传送带、滚焊机传送带和输入传送带，能够使输入、焊接和输出时的运动速度不同，能够将待焊接板和已经焊接好的板材进行区分，方便进行取用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的输出传送带和滚焊机传送带主视结构示意图；图3为本技术的输入传送带主视结构示意图；图4为本技术的弹簧压紧轮主视结构示意图。图中：1-支架；2-底座；3-进出料口；4-防尘帘；5-防尘罩；6-输出传送带；7-滚焊机传送带；8-弹簧压紧轮；9-输入传送带；10-滚焊机本体；11-输出电机；12-输出轮；13-输入轮；14-输入电机；15-限位板；16-推动块；17-固定块；18-回弹弹簧；19-升降杆；20-压紧轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术提供的一种实施例：一种多轴联动的CNC逆变滚焊机，包括支架1、底座2、防尘罩5、弹簧压紧轮8和滚焊机本体10，底座2下端焊接有支架1，支架1共设有四个，且四个支架1分设于底座2下端四个角的位置处，底座2内部中间位置处安装有滚焊机本体10，通过输入传送带9将待焊接的板材输送到滚焊机传送带7上端，通过弹簧压紧轮8和滚焊机本体10进行滚焊工作，通过待焊接的板材将压紧轮20向上推动，即将升降杆19向上推，通过回弹弹簧18的弹力作用，使推动块16向下推动，将升降杆19向下推动，以便将压紧轮20紧贴在待焊接板的表面，从而形成回路，进行焊接工作，滚焊机本体10上端安装有滚焊机传送带7，滚焊机传送带7一侧下端安装有输出电机11，且输出电机11输出端安装有输出轮12，输出轮12通过皮带连接输出传送带6和滚焊机传送带7，滚焊机传送带7靠近输出电机11的一侧安装有输出传送带6，输出传送带6和滚焊机传送带7关于输出电机11对称分布，滚焊机传送带7背离输出传送带6的一侧安装有输入传送带9，输入传送带9背离滚焊机传送带7的一侧下端安装有输入电机14，且输入电机14输出端通过输入轮13连接输入传送带9，底座2上端外侧安装有防尘罩5，防尘罩5两端均开设有进出料口3，进出料口3内部顶端安装有防尘帘4，通过防尘罩5进行密封，通过布设在进出料口3内部的防尘帘4，能够有效的防尘罩5内部形成一定的纯净环境，使滚焊机工作的过程中，能够更加干净，防尘罩5内部顶端安装有弹簧压紧轮8，弹簧压紧轮8外侧设置有限位板15，限位板15共设有两个，且两个限位板15前后对称分布，限位板15内部滑动安装有升降杆19，且升降杆19外侧套接有压紧轮20，升降杆19上端安装有推动块16，推动块16上端通过回弹弹簧18连接固定块17，且固定块17焊接在限位板15内部顶端，通过将待焊接的板材放置到输入传送带9上，通过输入电机14的转动，并通过输入轮13带动输入传送带9进行转动，将待焊接板输送至滚焊机传送带7上端，通过弹簧压紧轮8和滚焊机本体10进行焊接工作，焊接结束之后，通过输出传送带6将板输出，通过设置输出传送带6、滚焊机传送带7和输入传送带9，能够使输入、焊接和输出时的运动速度不同，能够将待焊接板和已经焊接好的板材进行区分，方便进行取用。工作原理：本技术工作中，使用者通过输入传送带9将待焊接的板材输送到滚焊机传送带7上端，通过将待焊接的板材放置到输入传送带9上，通过输入电机14的转动，并通过输入轮13带动输入传送带9进行转动，将待焊接板输送至滚焊机传送带7上端，通过弹簧压紧轮8和滚焊机本体10进行滚焊工作，通过待焊接的板材将压紧轮20向上推动，即将升降杆19向上推，通过回弹弹簧18的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴联动的CNC逆变滚焊机，包括支架(1)、底座(2)、防尘罩(5)、弹簧压紧轮(8)和滚焊机本体(10)，其特征在于：所述底座(2)下端焊接有支架(1)，所述底座(2)内部中间位置处安装有滚焊机本体(10)，所述滚焊机本体(10)上端安装有滚焊机传送带(7)，所述滚焊机传送带(7)一侧下端安装有输出电机(11)，且输出电机(11)输出端安装有输出轮(12)，所述滚焊机传送带(7)靠近输出电机(11)的一侧安装有输出传送带(6)，所述滚焊机传送带(7)背离输出传送带(6)的一侧安装有输入传送带(9)，所述底座(2)上端外侧安装有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)两端均开设有进出料口(3)，所述防尘罩(5)内部顶端安装有弹簧压紧轮(8)，所述弹簧压紧轮(8)外侧设置有限位板(15)，所述限位板(15)内部滑动安装有升降杆(19)，且升降杆(19)外侧套接有压紧轮(20)，所述升降杆(19)上端安装有推动块(16)，所述推动块(16)上端通过回弹弹簧(18)连接固定块(17)，且固定块(17)焊接在限位板(15)内部顶端。

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动的CNC逆变滚焊机，包括支架(1)、底座(2)、防尘罩(5)、弹簧压紧轮(8)和滚焊机本体(10)，其特征在于：所述底座(2)下端焊接有支架(1)，所述底座(2)内部中间位置处安装有滚焊机本体(10)，所述滚焊机本体(10)上端安装有滚焊机传送带(7)，所述滚焊机传送带(7)一侧下端安装有输出电机(11)，且输出电机(11)输出端安装有输出轮(12)，所述滚焊机传送带(7)靠近输出电机(11)的一侧安装有输出传送带(6)，所述滚焊机传送带(7)背离输出传送带(6)的一侧安装有输入传送带(9)，所述底座(2)上端外侧安装有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)两端均开设有进出料口(3)，所述防尘罩(5)内部顶端安装有弹簧压紧轮(8)，所述弹簧压紧轮(8)外侧设置有限位板(15)，所述限位板(15)内部滑动安装有升降杆(19)，且升降杆(19)外侧套接有压紧轮(20)，所述升降杆(19)上端安装有推动块(16)，所述推动块(16)上端通过回弹弹簧(18)连接固定块(17)，且固定块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕峰，
申请(专利权)人：广州好焊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44