一种制罐企业用的逆变缝焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制罐企业用的逆变缝焊机，包滚焊机本体、括第一辅助主体、第二辅助主体和底座，所述底座前端两侧设有插槽，所述滚焊机本体固定在底座的上端，且底座的上端面大于滚焊接本体的下端面，所述滚焊机本体前端表面的中间位置安装有第一液压柱，且第一液压柱顶端活动安装有负极电焊滚轮，所述第二辅助主体通过插槽和滑块连接在底座上，且第二辅助主体位于第一液压柱的两侧，所述滚焊机本体前侧上端中间位置安装有滚焊支撑架，且滚焊支撑架下端活动安装有正极电焊滚轮，所述第一辅助主体通过紧固插孔和第一紧固柱固定在滚焊机本体的前端面上。本实用新型专利技术具有操作简单、压力平衡、缝焊平稳、板压厚度可调等优点。

A kind of inverter welding machine used in the tank making enterprise

The utility model discloses an inverter welding machine for a tin making enterprise, a roll welder body, a first auxiliary body, a second auxiliary body and a base, and a slot on both sides of the front end of the base. The body of the rolling welder is fixed on the upper end of the base, and the upper end face of the base is larger than the lower end face of the rolling welding body. The middle position of the front surface of the machine body is installed with a first hydraulic column, and the top of the first hydraulic column is mounted with a negative electrode welding roller. The second auxiliary main body is connected to the base through a slot and a slide block, and the second auxiliary body is located on both sides of the first hydraulic column. The middle position of the front end of the body of the body of the hobbing machine is installed in the middle position. A rolling welding support frame is mounted on the lower end of the roll welding support frame. The first auxiliary body is fixed on the front end face of the roll welder body through the fastening Jack and the first fastening column. The utility model has the advantages of simple operation, pressure balance, stable seam welding, and adjustable thickness of the plate pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种制罐企业用的逆变缝焊机
本技术涉及缝焊机应用
，具体为一种制罐企业用的逆变缝焊机。
技术介绍
缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器，也可以说，缝焊机是点焊的一种演变，缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，现有的缝焊机存在钣金件焊接时高度调控困难、压力不均匀、焊接托举力不够平稳度差等问题，为了解决上述问题，特提出一种制罐企业用的逆变缝焊机以供人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制罐企业用的逆变缝焊机，具有操作简单、压力平衡、缝焊平稳、板压厚度可调等优点，解决了钣金件焊接时高度调控困难、压力不均匀、焊接托举力不够平稳度差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制罐企业用的逆变缝焊机，包括滚焊机本体、第一辅助主体、第二辅助主体和底座，所述底座前端两侧设有插槽，所述滚焊机本体固定在底座的上端，且底座的上端面大于滚焊接本体的下端面，所述滚焊机本体前端表面的中间位置安装有第一液压柱，且第一液压柱顶端活动安装有负极电焊滚轮，所述第二辅助主体通过插槽和滑块连接在底座上，且第二辅助主体位于第一液压柱的两侧，所述滑块两侧固定有销板，所述第二辅助主体上端安装有第二液压柱，所述第二液压柱上端通过支架活动安装有滚柱，同一侧所述第二液压柱的上端面等距设有三个支架，所述滚焊机本体前侧上端中间位置安装有滚焊支撑架，且滚焊支撑架下端活动安装有正极电焊滚轮，所述第一辅助主体通过紧固插孔和第一紧固柱固定在滚焊机本体的前端面上，且紧固插孔开设在第一辅助主体的中间位置，第一辅助主体位于滚焊支撑架的两侧，所述第一辅助主体下端通过支架活动安装有滚柱，且第一辅助主体下端的滚柱与第二液压柱上端的滚柱处于同一条竖直线上，所述第一辅助主体上端一侧安装有固定板，且固定板通过第三紧固柱螺旋固定在滚焊机本体的侧端面。优选的，所述滑块固定在第一辅助主体下端的中间位置。优选的，所述销板通过第二紧固柱螺旋固定在底座上。优选的，所述支架焊接在第二液压柱的上端面。优选的，同一侧所述第二液压柱的上端面等距设有三个支架。优选的，所述正极电焊滚轮与负极电焊滚轮处于同一竖直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一辅助主体、第二辅助主体、第一液压柱和第二液压柱，使用者使用时，能够根据钣金件的厚度，通过第一液压柱和第二液压柱分别调节负极电焊滚轮的高度和滚柱的高度，将钣金件一端放在正极电焊滚轮和负极电焊滚轮的中间位置，钣金件本身搭放在滚柱上，然后接通电源，推动钣金件，使钣金件在滚焊机本体的控制下，带动正极电焊滚轮和负极电焊滚轮进行缝焊，直至结束，具有两侧辅助支撑、稳固传递、板压厚度可调等优点，操作简单、使用方便。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术第二辅助主体结构示意图；图3为本技术第一辅助主体结构示意图；图4为本技术侧视图。图中：1-负极电焊滚轮；2-第一紧固柱；3-滚焊支撑架；4-滚焊机本体；5-第一辅助主体；6-正极电焊滚轮；7-第二辅助主体；8-底座；9-插槽；10-第一液压柱；11-滚柱；12-支架；13-第二液压柱；14-第二紧固柱；15-滑块；16-销板；17-第三紧固柱；18-固定板；19-紧固插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术提供的一种实施例：一种制罐企业用的逆变缝焊机，包括滚焊机本体4、第一辅助主体5、第二辅助主体7和底座8，底座8前端两侧设有插槽9，滚焊机本体4固定在底座8的上端，且底座8的上端面大于滚焊接本体4的下端面，滚焊机本体4前端表面的中间位置安装有第一液压柱10，且第一液压柱10顶端活动安装有负极电焊滚轮1，第二辅助主体7通过插槽9和滑块15连接在底座8上，且第二辅助主体7位于第一液压柱1的两侧，滑块15固定在第一辅助主体5下端的中间位置，滑块15两侧固定有销板16，销板16通过第二紧固柱14螺旋固定在底座8上，能够根据需求灵活安装或者取下第二辅助主体7，具有灵活组装、选择性使用，高度根据第二液压柱13适配调节的功用，第二辅助主体7上端安装有第二液压柱13，第二液压柱13上端通过支架12活动安装有滚柱11，支架12焊接在第二液压柱13的上端面，滚焊机本体4前侧上端中间位置安装有滚焊支撑架3，且滚焊支撑架3下端活动安装有正极电焊滚轮6，正极电焊滚轮6与负极电焊滚轮1处于同一竖直线上，第一辅助主体5通过紧固插孔19和第一紧固柱2固定在滚焊机本体4的前端面上，且紧固插孔19开设在第一辅助主体5的中间位置，第一辅助主体5位于滚焊支撑架3的两侧，第一辅助主体5下端通过支架12活动安装有滚柱11，且第一辅助主体5下端的滚柱11与第二液压柱13上端的滚柱11处于同一条竖直线上，确保缝焊的整齐性和高质量性，第一辅助主体5上端一侧安装有固定板18，且固定板18通过第三紧固柱17螺旋固定在滚焊机本体4的侧端面，起侧端固定，确保挤压的稳定性，通过设置第一辅助主体5、第二辅助主体7、第一液压柱10和第二液压柱13，使用者使用时，能够根据钣金件的厚度，通过第一液压柱10和第二液压柱13分别调节负极电焊滚轮1的高度和滚柱11的高度，将钣金件一端放在正极电焊滚轮6和负极电焊滚轮1的中间位置，钣金件本身搭放在滚柱11上，然后接通电源，推动钣金件，使钣金件在滚焊机本体4的控制下，带动正极电焊滚轮6和负极电焊滚轮1进行缝焊，直至结束，具有两侧辅助支撑、稳固传递、板压厚度可调等优点，操作简单、使用方便。工作原理：使用者使用时，能够根据钣金件的厚度，通过第一液压柱10和第二液压柱13分别调节负极电焊滚轮1的高度和滚柱11的高度，将钣金件一端放在正极电焊滚轮6和负极电焊滚轮1的中间位置，钣金件本身搭放在滚柱11上，然后接通电源，推动钣金件，使钣金件在滚焊机本体4的控制下，带动正极电焊滚轮6和负极电焊滚轮1进行缝焊，直至结束，以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制罐企业用的逆变缝焊机，包括滚焊机本体(4)、第一辅助主体(5)、第二辅助主体(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)前端两侧设有插槽(9)，所述滚焊机本体(4)固定在底座(8)的上端，且底座(8)的上端面大于滚焊接本体(4)的下端面，所述滚焊机本体(4)前端表面的中间位置安装有第一液压柱(10)，且第一液压柱(10)顶端活动安装有负极电焊滚轮(1)，所述第二辅助主体(7)通过插槽(9)和滑块(15)连接在底座(8)上，且第二辅助主体(7)位于第一液压柱(10)的两侧，所述滑块(15)两侧固定有销板(16)，所述第二辅助主体(7)上端安装有第二液压柱(13)，所述第二液压柱(13)上端通过支架(12)活动安装有滚柱(11)，所述滚焊机本体(4)前侧上端中间位置安装有滚焊支撑架(3)，且滚焊支撑架(3)下端活动安装有正极电焊滚轮(6)，所述第一辅助主体(5)通过紧固插孔(19)和第一紧固柱(2)固定在滚焊机本体(4)的前端面上，且紧固插孔(19)开设在第一辅助主体(5)的中间位置，第一辅助主体(5)位于滚焊支撑架(3)的两侧，所述第一辅助主体(5)下端通过支架(12)活动安装有滚柱(11)，且第一辅助主体(5)下端的滚柱(11)与第二液压柱(13)上端的滚柱(11)处于同一条竖直线上，所述第一辅助主体(5)上端一侧安装有固定板(18)，且固定板(18)通过第三紧固柱(17)螺旋固定在滚焊机本体(4)的侧端面。...

【技术特征摘要】
1.一种制罐企业用的逆变缝焊机，包括滚焊机本体(4)、第一辅助主体(5)、第二辅助主体(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)前端两侧设有插槽(9)，所述滚焊机本体(4)固定在底座(8)的上端，且底座(8)的上端面大于滚焊接本体(4)的下端面，所述滚焊机本体(4)前端表面的中间位置安装有第一液压柱(10)，且第一液压柱(10)顶端活动安装有负极电焊滚轮(1)，所述第二辅助主体(7)通过插槽(9)和滑块(15)连接在底座(8)上，且第二辅助主体(7)位于第一液压柱(10)的两侧，所述滑块(15)两侧固定有销板(16)，所述第二辅助主体(7)上端安装有第二液压柱(13)，所述第二液压柱(13)上端通过支架(12)活动安装有滚柱(11)，所述滚焊机本体(4)前侧上端中间位置安装有滚焊支撑架(3)，且滚焊支撑架(3)下端活动安装有正极电焊滚轮(6)，所述第一辅助主体(5)通过紧固插孔(19)和第一紧固柱(2)固定在滚焊机本体(4)的前端面上，且紧固插孔(19)开设在第一辅助主体(5)的中间位置，第一辅助主体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕峰，
申请(专利权)人：广州好焊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44