一种在金属基材上形成双色双质感PVD膜层的方法及由此得到的金属基材技术

本发明专利技术涉及图案加工技术领域，公开了一种在金属基材上形成双色双质感PVD膜层的方法及由此得到的金属基材。该方法包括：(1)将金属基材进行一次PVD镀膜处理，以在金属基材上形成两种不同颜色的底层膜层和顶层膜层；(2)在顶层膜层上设计所需要的图案，并在图案区涂覆遮蔽油墨，固化；(3)将步骤(2)得到的基材进行喷砂处理；(4)除去非图案区裸露的顶层膜层；(5)除去图案区固化的遮蔽油墨。本发明专利技术的方法能够实现在同一炉体内一次性在金属基材上完成双色双质感PVD膜层的镀膜且不会出现爆膜现象，减少了PVD镀膜工序，大大缩短了时间，节约了成本，且产品良率明显提高。

A method for forming two color double texture PVD film on metal substrate and metal substrate obtained therefrom.

The invention relates to the field of pattern processing technology, and discloses a method for forming a two-color double texture PVD film on a metal substrate and a metal substrate obtained therefrom. The method includes: (1) the metal substrate is treated with a PVD coating to form two different colors of the bottom layer and the top layer on the metal substrate; (2) design the required patterns on the top layer and cover the printing ink and solidify in the pattern area; (3) remove the base material obtained by step (2); (4) remove (4) The top layer of the unpatterned area is exposed; (5) the blocking ink is solidified in the pattern area. The method of the invention can complete the coating of double color dual texture PVD film on the metal substrate in one furnace and not appear the phenomenon of explosion film, reduce the PVD coating process, greatly shorten the time, save the cost, and improve the product good rate obviously.

【技术实现步骤摘要】
一种在金属基材上形成双色双质感PVD膜层的方法及由此得到的金属基材
本专利技术涉及图案加工
，具体地，涉及一种在金属基材上形成双色双质感PVD膜层的方法及由此得到的金属基材。
技术介绍
随着科学技术的发展，人们对在金属基材表面制作的双色双质感PVD(物理气相沉积)膜层的要求越来越高。现有金属基材表面双色双质感PVD膜层的制作工艺为：金属基材—清洗—A色PVD镀膜—喷UV油墨—曝光—显影—除去未固化油墨—喷砂—清洗—B色PVD镀膜-退漆—清洗—镀防指纹膜，该工艺需要进行两次不同的PVD镀膜，由于PVD镀膜过程费时，尤其是当进行两次PVD镀膜时工序时间会进一步增加，因此导致工序时间加长，耗费人力物力增多，产品良率低。同时该工艺的复杂性也使得颜色的多样化受到限制。若在同一炉体内一次性进行两层不同颜色PVD镀膜，往往会出现爆膜的问题，因此，研发一种能够在同一炉体内一次性完成两层不同颜色PVD镀膜且不会出现爆膜现象的工艺，具有重要的现实意义和市场应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种在金属基材上形成双色双质感PVD膜层的方法及由此得到的金属基材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在金属基材上形成双色双质感PVD膜层的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将金属基材进行一次PVD镀膜处理，以在金属基材上形成两种不同颜色的底层膜层和顶层膜层；(2)在步骤(1)得到的顶层膜层上设计所需要的图案，并在图案区和任选的非图案区涂覆遮蔽油墨，固化，然后除去任选的非图案区的遮蔽油墨；(3)将步骤(2)得到的基材进行喷砂处理；(4)除去非图案区裸露的顶层膜层，以露出非图案区的底层膜层；(5)除去图案区固化的遮蔽油墨，以露出图案区的顶层膜层。

【技术特征摘要】
1.一种在金属基材上形成双色双质感PVD膜层的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将金属基材进行一次PVD镀膜处理，以在金属基材上形成两种不同颜色的底层膜层和顶层膜层；(2)在步骤(1)得到的顶层膜层上设计所需要的图案，并在图案区和任选的非图案区涂覆遮蔽油墨，固化，然后除去任选的非图案区的遮蔽油墨；(3)将步骤(2)得到的基材进行喷砂处理；(4)除去非图案区裸露的顶层膜层，以露出非图案区的底层膜层；(5)除去图案区固化的遮蔽油墨，以露出图案区的顶层膜层。2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述一次PVD镀膜处理的方法包括：在金属基材上依次镀打底层、底层膜层、中间膜层和顶层膜层；优选地，镀打底层的条件包括：镀膜温度为70-110℃，真空度为1×10-3-10×10-3Pa，镀膜功率为6-12kW，镀膜时间为2-20min；镀底层膜层的条件包括：镀膜温度为70-110℃，真空度为1×10-3-10×10-3Pa，镀膜功率为5.5-15kW，镀膜时间为5-50min；镀中间膜层的条件包括：镀膜温度为70-110℃，真空度为1×10-3-10×10-3Pa，镀膜功率为6-12kW，镀膜时间为1-10min；镀顶层膜层的条件包括：镀膜温度为70-110℃，真空度为1×10-3-10×10-3Pa，镀膜功率为5-12kW，镀膜时间为5-40min。3.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤(1)中，镀打底层的条件包括：镀膜温度为80-100℃，真空度为1×10-3-5×10-3Pa，镀膜功率为8-10kW，镀膜时间为5-10min；镀底层膜层的条件包括：镀膜温度为80-100℃，真空度为1×10-3-5×10-3Pa，镀膜功率为6-10kW，镀膜时间为20-40min；镀中间膜层的条件包括：镀膜温度为80-100℃，真空度为1×10-3-5×10-3Pa，镀膜功率为8-10kW，镀膜时间为2-5min；镀顶层膜层的条件包括：镀膜温度为80-100℃，真空度为1×10-3-5×10-3Pa，镀膜功率为8-10kW，镀膜时间为20-30min。4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述打底层、所述底层膜层、所述中间膜层和所述顶层膜层的总厚度为0.1-1μm；优选地，所述底层膜层和所述顶层膜层各自独立地为TiN、CrC、TiCN或CrN，所述打底层与所述底层膜层的金属种类相同，所述中间膜层与所述顶层膜层的金属种类相同，且所述底层膜层为含钛层、所述顶层膜层为含铬层，或者所述底层膜层为含铬层、所述顶层膜层为含钛层。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述金属基材为不锈钢基材或铝合金基材；优选地，在进行所述一次PVD镀膜处理前，将所述金属基材进行预处理。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述步骤(2)的实施方式包括：在步骤(1)得到的顶层膜层上设计所需要的图案，仅在图案区涂覆遮蔽油墨，固化；或者在步骤(1)得到的顶层膜层上涂覆遮蔽油墨，设计所需要的图案并制作菲林或掩膜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长涛，王继厚，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44