一种发泡耐火混凝土砖的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，属于建筑材料领域。本发明专利技术提供的发泡耐火混凝土砖的制备方法，所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋‑氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍2～12h后干燥，自然养护7～14d，其中，所述氧化铋‑氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.25，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.05～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的20～100倍。该方法通过浸渍方法使发泡混凝土砖体具有耐火功能，制备工艺简单，所得砖体具有较好的阻燃功能。

Preparation of a kind of foamed refractory concrete brick

The invention relates to a method for preparing a foam refractory concrete brick, which belongs to the field of building materials. The invention provides a preparation method of foamed refractory concrete brick, and the method comprises the steps of impregnation: impregnating the foam concrete test block in a mixed liquid composed of bismuth oxide silicon oxide composite powder, aluminum hydroxide powder, vinyl acetate homopolymer powder and water, and dried for 2 to 12h, and naturally curing 7 ~ 14d, The weight ratio of the bismuth oxide composite powder and vinyl acetate homopolymer powder is 1:0.15 to 0.25, and the weight ratio of the aluminum hydroxide powder and vinyl acetate homopolymer powder is 1:0.05 to 0.15, and the weight of the water is 20~100 times the weight of the vinyl acetate homopolymer powder. The method makes the foam concrete brick have the function of fire resistance by impregnation method, and the preparation process is simple, and the brick has better flame retardant function.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡耐火混凝土砖的制备方法
本专利技术涉及一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，属于建筑材料领域。
技术介绍
随着中国国内房地产业的飞速发展，新增的建筑物楼层越来越高，相应的，对其火灾防范的要求也越来越高。为解决这一问题，一方面需要在楼内建设较为完备的灭火措施；另一方面需要提高建筑墙体本身的阻燃性，使得即使在楼体的一部分发生火灾的情况下，也可迅速阻燃而避免火势的蔓延。耐火砖即可发挥这一效用，尤其是用于家用住宅厨房的耐火砖，其并没有承重的要求，仅作为耐火材料使用，因此，不要求其具有较高的强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，该方法通过浸渍方法使发泡混凝土砖体具有耐火功能，制备工艺简单，所得砖体具有较好的阻燃功能。一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍2～12h后干燥，自然养护7～14d，其中，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.25，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.05～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的20～100倍。进一步地，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.2，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.1～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的40～70倍。进一步地，所述发泡混凝土试块按下述方法制得：所述发泡混凝土由固体组分和外加组分制得，其中所述固体组分由40％～60％硅酸盐水泥和40％～60％的粉煤灰组成，水灰比为0.4～0.8；所述外加组分为植物类发泡剂和减水剂，所述发泡剂和减水剂的加入量分别为固体组分的1～2％和1.5～3％。进一步地，所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍6～12h后干燥，自然养护7d。进一步地，所述自然养护的条件为：恒温恒湿条件下，22～26℃下，湿度70～90％的条件下养护。进一步地，所述自然养护的条件为：恒温恒湿条件下，25℃下，湿度75～85％的条件下养护。进一步地，所述氧化铋-氧化硅复合粉末的平均粒径为50～200nm。进一步地，所述氢氧化铝粉末的平均粒径为100～500nm。进一步地，所述醋酸乙烯酯均聚物粉末的平均粒径为100～500nm。本专利技术一个优选的技术方案为：一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，包括下述工艺步骤：(1)制备发泡混凝土试块：所述发泡混凝土由固体组分和外加组分制得，其中所述固体组分由40％～60％硅酸盐水泥和40％～60％的粉煤灰组成，水灰比为0.4～0.8；所述外加组分为植物类发泡剂和减水剂，所述发泡剂和减水剂的加入量分别为固体组分的1～2％和1.5～3％。(2)浸渍：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍2～12h后干燥，自然养护7～14d，其中，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.25，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.05～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的20～100倍。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的发泡耐火混凝土砖的制备方法，所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍2～12h后干燥，自然养护7～14d，其中，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.25，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.05～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的20～100倍。该方法通过浸渍方法使发泡混凝土砖体具有耐火功能，制备工艺简单，所得砖体具有较好的阻燃功能。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。实施例1一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍6h后干燥，自然养护14d，所述自然养护的条件为：恒温恒湿条件下，25℃下，湿度80％的条件下养护，所述氧化铋-氧化硅复合粉末的平均粒径为50～60nm。所述氢氧化铝粉末的平均粒径为100～200nm。所述醋酸乙烯酯均聚物粉末的平均粒径为100～200nm。其中，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的47倍。所述发泡混凝土由固体组分和外加组分制得，其中所述固体组分由50％硅酸盐水泥和50％的粉煤灰组成，水灰比为0.67；所述外加组分为植物类发泡剂和减水剂，所述发泡剂和减水剂的加入量分别为固体组分的1.5％和2.5％。实施例2一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍6h后干燥，自然养护10d，所述自然养护的条件为：恒温恒湿条件下，22℃下，湿度85％的条件下养护，所述氧化铋-氧化硅复合粉末的平均粒径为50～60nm。所述氢氧化铝粉末的平均粒径为100～200nm。所述醋酸乙烯酯均聚物粉末的平均粒径为100～200nm。其中，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.2，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.1，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的55倍。所述发泡混凝土由固体组分和外加组分制得，其中所述固体组分由55％硅酸盐水泥和45％的粉煤灰组成，水灰比为0.6；所述外加组分为植物类发泡剂和减水剂，所述发泡剂和减水剂的加入量分别为固体组分的1％和1.5％。实施例3一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍12h后干燥，自然养护12d，所述自然养护的条件为：恒温恒湿条件下，26℃下，湿度90％的条件下养护，所述氧化铋-氧化硅复合粉末的平均粒径为50～60nm。所述氢氧化铝粉末的平均粒径为200～250nm。所述醋酸乙烯酯均聚物粉末的平均粒径为200～300nm。其中，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.19，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.08，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的90倍。所述发泡混凝土试块按下述方法制得：所述发泡混凝土由固体组分和外加组分制得，其中所述固体组分由50％硅酸盐水泥和50％的粉煤灰组成，水灰比为0.65；所述外加组分为植物类发泡剂和减水剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，其特征在于：所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋‑氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍2～12h后干燥，自然养护7～14d，其中，所述氧化铋‑氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.25，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.05～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的20～100倍。

【技术特征摘要】
1.一种发泡耐火混凝土砖的制备方法，其特征在于：所述方法包括浸渍的步骤：将发泡混凝土试块浸渍于由氧化铋-氧化硅复合粉末、氢氧化铝粉末、醋酸乙烯酯均聚物粉末及水组成的混合液中，浸渍2～12h后干燥，自然养护7～14d，其中，所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.25，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.05～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的20～100倍。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氧化铋-氧化硅复合粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.15～0.2，所述氢氧化铝粉末与醋酸乙烯酯均聚物粉末的重量比为1:0.1～0.15，所述水的重量为醋酸乙烯酯均聚物粉末重量的40～70倍。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述发泡混凝土试块按下述方法制得：所述发泡混凝土由固体组分和外加组分制得，其中所述固体组分由40％～60％硅酸盐水泥和40％～60％的粉煤灰组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏民，赵岩，张志伟，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21