一种硬脂酸助磨剂粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬脂酸助磨剂粉碎机，其技术方案要点是包括桌体以及粉碎机主体，粉碎机主体包括粉碎本体和翻盖，粉碎本体上凹设有容置腔，容置腔内转动连接有转盘，转盘与翻盖上均设置有研磨柱，翻盖上凸设有卡板，粉碎本体上凹设有供卡板嵌入的卡槽，卡槽的宽度与卡板的厚度相适配。通过卡板与卡槽的设置，当盖板合上时，卡板能够卡入到卡槽内，当粉碎机工作时，底座和盖板间由于粉碎块状硬脂酸将产生的较大的相对作用力，此时卡板将与卡槽相抵接，且抵接面之间的压力能够极大的抵消底座和盖板间由于粉碎块状硬脂酸而产生的相对作用力，使得底座与盖板间的铰接处受到的作用力小，铰接处不易损坏，增大了粉碎机的使用寿命。

A stearic acid grinding aids pulverizer

The utility model discloses a stearic acid grinding aids pulverizer. The technical scheme is that the main point of the technical scheme is a table body and a shredder body, the main body of the pulverizer includes a crushing body and a cover, a crushing chamber is provided with a crushing body, and a rotating disc is rotated in the accommodating cavity, and a grinding column is arranged on the turntable and the cover, and a cover is protruded. The card body is provided with a clamping groove embedded in the card body, and the width of the clamping groove is matched with the thickness of the card plate. Through the setting of the board and the slot, when the cover plate is closed, the plate can be stuck into the slot. When the crusher works, the larger relative force between the base and the cover plate will be caused by the crushing of the block stearic acid. At this time the plate will be counteracted with the groove, and the pressure between the counterface can be greatly offset between the base and the cover plate. The relative force produced by the crushing of the bulk stearic acid makes the joint place between the base and the cover plate small, and the hinge place is not easy to damage, and the service life of the crusher is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种硬脂酸助磨剂粉碎机
本技术涉及粉碎机领域，更具体的说是涉及一种硬脂酸助磨剂粉碎机。
技术介绍
硬脂酸作为一种助磨剂在工业生产中应用广泛，然而硬脂酸长时间放置后会受潮结块，块状的硬脂酸无法作为助磨剂使用，需要先将块状的硬脂酸粉碎为粉末状才能与金属粉相混合来帮助研磨，工业生产中常采用粉碎机对块状的硬脂酸进行粉碎，而传统的硬脂酸粉碎机通常为在粉碎本体和翻盖上均设置研磨柱，通过研磨柱的相对转动来使得位于研磨柱间的硬脂酸粉末化，粉碎机工作时粉碎本体和翻盖间将会产生较大的相对作用力，而粉碎本体与翻盖之间通常设置为铰接，连接结构简单，粉碎机长期工作下，铰接处易损坏，使得粉碎机的使用寿命低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种硬脂酸助磨剂粉碎机，该粉碎机在长期工作条件下，粉碎本体和翻盖之间的连接处不易损坏，增大了粉碎机的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种硬脂酸助磨剂粉碎机，包括桌体以及安装于桌体上的粉碎机主体，所述粉碎机主体包括有粉碎本体和与粉碎本体相铰接的翻盖，所述粉碎本体朝向翻盖的一侧凹设有容置腔且所述容置腔的横截面成圆形设置，所述容置腔内转动连接有转盘，所述粉碎本体内设置有能够带动转盘旋转的驱动装置，所述转盘朝向翻盖的一侧以及翻盖朝向转盘的一侧均设置有研磨柱，所述研磨柱均设置有多个且成环状分布，所述翻盖朝向粉碎本体的一侧凸设有卡板且所述卡板与翻盖成垂直设置，所述卡板的长度方向与翻盖和粉碎本体间的铰接轴向相垂直，所述粉碎本体上凹设有供卡板嵌入的卡槽，所述卡槽的宽度与卡板的厚度相适配，当所述翻盖合上时，所述卡板能够卡入到所述卡槽内。作为本技术的进一步改进，所述粉碎本体相对于与翻盖铰接的另一侧上凸设有插板，所述插板上设置有插槽，所述翻盖上设置有能够嵌入插槽内的插柱，所述插柱的一端与翻盖相铰接，另一端设置有圆盘，所述插槽的宽度大于插柱的外径，小于圆盘的外径，所述插柱向粉碎本体一侧翻转后能够嵌入到插槽内。作为本技术的进一步改进，所述圆盘与所述插柱之间通过螺纹连接，所述插柱插入插槽后，可旋转圆盘使得圆盘与插板相抵接。作为本技术的进一步改进，所述容置腔的内侧面上设置有出料口，所述出料口位于内侧面的下端且先后贯穿粉碎本体与桌体，所述桌体的下表面设置有出料管，所述出料管的上端与所述出料口的下端相导通，所述出料口的上端设置有能够阻挡块状或颗粒状硬脂酸通过的筛网。作为本技术的进一步改进，所述翻盖上设置有进料口，所述翻盖背向粉碎本体的一侧设置有进料管，所述进料管的出料端与进料口相导通，所述进料管的进料端开口朝上，所述粉碎本体的上表面设置有储料仓，所述储料仓的下端设置有出料通道，所述翻盖合上时，所述出料通道的出料端与进料管的进料端相导通。作为本技术的进一步改进，所述出料通道的横截面成“U”字形结构设置，所述出料通道包括有底板和设置于底板上表面的挡板，所述挡板设置有两块且分别位于底板宽度方向的两侧，所述储料仓上滑移连接有能够改变出料通道进料端开口大小的滑移板，所述滑移板位于出料通道上方，所述滑移板的宽度与两块挡板间的距离相适配，所述滑移板向下滑动后能够卡入到两块挡板之间。作为本技术的进一步改进，所述研磨柱均成圆柱形设置。本技术的有益效果：通过卡板与卡槽的设置，当翻盖合上时，卡板能够卡入到卡槽内，当粉碎机工作时，粉碎本体和翻盖间由于粉碎块状硬脂酸将产生的较大的相对作用力，此时卡板将与卡槽相抵接，且抵接面之间的压力能够极大的抵消粉碎本体和翻盖间由于粉碎块状硬脂酸而产生的相对作用力，使得粉碎本体与翻盖间的铰接处受到的作用力小，铰接处不易损坏，增大了粉碎机的使用寿命。附图说明图1为翻盖开启时的粉碎机立体结构示意图；图2为翻盖关闭时的粉碎机立体结构示意图；图3为粉碎本体的立体结构示意图；图4为翻盖的立体结构示意图。附图标记：1、桌体；11、出料管；2、粉碎机主体；21、粉碎本体；211、容置腔；2111、出料口；21111、筛网；212、转盘；213、研磨柱；214、卡槽；215、插板；2151、插槽；216、储料仓；2161、出料通道；21611、底板；21612、挡板；2162、滑移板；22、翻盖；221、卡板；222、插柱；223、圆盘；224、进料口；225、进料管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1至4所示，本实施例的一种硬脂酸助磨剂粉碎机，包括桌体1以及安装于桌体1上的粉碎机主体2，粉碎机主体2包括有粉碎本体21和与粉碎本体21相铰接的翻盖22，粉碎本体21朝向翻盖22的一侧凹设有容置腔211且容置腔211的横截面成圆形设置，容置腔211内转动连接有转盘212，粉碎本体21内设置有能够带动转盘212旋转的驱动装置，转盘212朝向翻盖22的一侧以及翻盖22朝向转盘212的一侧均设置有研磨柱213，研磨柱213均设置有多个且成环状分布，翻盖22朝向粉碎本体21的一侧凸设有卡板221且卡板221与翻盖22成垂直设置，卡板221的长度方向与翻盖22和粉碎本体21间的铰接轴向相垂直，粉碎本体21上凹设有供卡板221嵌入的卡槽214，卡槽214的宽度等于或略大于卡板221的厚度，当翻盖22合上时，卡板221能够卡入到卡槽214内。驱动装置为电机，转盘212与电机相连接，当翻盖22合上时，电机带动转盘212转动，位于转盘212上的研磨柱213也随之转动，而翻盖22上的研磨柱213不动，因此转盘212与翻盖22上的研磨柱213发生相对转动，使得位于研磨柱213间的块状硬脂酸粉末化，通过卡板221与卡槽214的设置，当翻盖22合上时，卡板221能够卡入到卡槽214内，当粉碎机工作时，粉碎本体21和翻盖22间由于粉碎块状硬脂酸将产生的较大的相对作用力，此时卡板221将与卡槽214相抵接，且抵接面之间的压力能够极大的抵消粉碎本体21和翻盖22间由于粉碎块状硬脂酸而产生的相对作用力，使得粉碎本体21与翻盖22间的铰接处受到的作用力小，铰接处不易损坏，增大了粉碎机的使用寿命，且卡板221与卡槽214均可设置有多个，当翻盖22合上时，所有卡板221均嵌入到各个卡槽214内，多个卡板221与卡槽214的设置可以进一步提高粉碎本体21与翻盖22之间的稳固性，进一步减小粉碎本体21与翻盖22间的铰接处受到的作用力，多个卡板221与卡槽214可成环状分散设置于翻盖22和粉碎本体21上，与集中分布在一起相比，其提高粉碎本体21与翻盖22之间的稳固性的效果更好，使得粉碎本体21与翻盖22间的铰接处更加不易损坏，粉碎机的使用寿命更长。作为改进的一种具体实施方式，粉碎本体21相对于与翻盖22铰接的另一侧上凸设有插板215，插板215上设置有插槽2151，翻盖22上设置有能够嵌入插槽2151内的插柱222，插柱222的一端与翻盖22相铰接，另一端设置有圆盘223，插槽2151的宽度大于插柱222的外径，小于圆盘223的外径，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬脂酸助磨剂粉碎机，包括桌体(1)以及安装于桌体(1)上的粉碎机主体(2)，所述粉碎机主体(2)包括有粉碎本体(21)和与粉碎本体(21)相铰接的翻盖(22)，所述粉碎本体(21)朝向翻盖(22)的一侧凹设有容置腔(211)且所述容置腔(211)的横截面成圆形设置，所述容置腔(211)内转动连接有转盘(212)，所述粉碎本体(21)内设置有能够带动转盘(212)旋转的驱动装置，所述转盘(212)朝向翻盖(22)的一侧以及翻盖(22)朝向转盘(212)的一侧均设置有研磨柱(213)，所述研磨柱(213)均设置有多个且成环状分布，其特征在于：所述翻盖(22)朝向粉碎本体(21)的一侧凸设有卡板(221)且所述卡板(221)与翻盖(22)成垂直设置，所述卡板(221)的长度方向与翻盖(22)和粉碎本体(21)间的铰接轴向相垂直，所述粉碎本体(21)上凹设有供卡板(221)嵌入的卡槽(214)，所述卡槽(214)的宽度与卡板(221)的厚度相适配，当所述翻盖(22)合上时，所述卡板(221)能够卡入到所述卡槽(214)内。

【技术特征摘要】
1.一种硬脂酸助磨剂粉碎机，包括桌体(1)以及安装于桌体(1)上的粉碎机主体(2)，所述粉碎机主体(2)包括有粉碎本体(21)和与粉碎本体(21)相铰接的翻盖(22)，所述粉碎本体(21)朝向翻盖(22)的一侧凹设有容置腔(211)且所述容置腔(211)的横截面成圆形设置，所述容置腔(211)内转动连接有转盘(212)，所述粉碎本体(21)内设置有能够带动转盘(212)旋转的驱动装置，所述转盘(212)朝向翻盖(22)的一侧以及翻盖(22)朝向转盘(212)的一侧均设置有研磨柱(213)，所述研磨柱(213)均设置有多个且成环状分布，其特征在于：所述翻盖(22)朝向粉碎本体(21)的一侧凸设有卡板(221)且所述卡板(221)与翻盖(22)成垂直设置，所述卡板(221)的长度方向与翻盖(22)和粉碎本体(21)间的铰接轴向相垂直，所述粉碎本体(21)上凹设有供卡板(221)嵌入的卡槽(214)，所述卡槽(214)的宽度与卡板(221)的厚度相适配，当所述翻盖(22)合上时，所述卡板(221)能够卡入到所述卡槽(214)内。2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸助磨剂粉碎机，其特征在于：所述粉碎本体(21)相对于与翻盖(22)铰接的另一侧上凸设有插板(215)，所述插板(215)上设置有插槽(2151)，所述翻盖(22)上设置有能够嵌入插槽(2151)内的插柱(222)，所述插柱(222)的一端与翻盖(22)相铰接，另一端设置有圆盘(223)，所述插槽(2151)的宽度大于插柱(222)的外径，小于圆盘(223)的外径，所述插柱(222)向粉碎本体(21)一侧翻转后能够嵌入到插槽(2151)内。3.根据权利要求2所述的一种硬脂酸助磨剂粉碎机，其特征在于：所述圆盘(223)与所述插柱(222)之间通过螺纹连接，所述插柱(222)插入插槽(2151)后，可旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘钒，
申请(专利权)人：瑞安市呈轩工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33