一种低温反应釜制造技术

技术编号:18362254 阅读:73 留言:0更新日期:2018-07-04 21:26
本实用新型专利技术公开了一种低温反应釜,包括:本体圆筒,本体圆筒竖直设置,本体圆筒的上端设有蝶形封头,本体圆筒的下端设有椭圆封头,本体圆筒的侧壁上设有若干支座,其中一支座上设有接地板;本体圆筒的外壁上设有外半圆盘管;本体圆筒的内部设有搅拌装置,椭圆封头的内表面设有底轴座,搅拌装置的下端与底轴座可转动连接;蝶形封头的上端设有传动装置;变频马达和减速机相连接,减速机通过传动装置与搅拌装置的上端相连接。本实用新型专利技术的反应釜承受压力高,可以降低本体圆筒的板厚,本体圆筒被分割成受半圆管局部外压,外盘管采用半圆盘管的形式,能防止本体圆发生失稳。

A kind of low temperature reaction kettle

The utility model discloses a low temperature reaction kettle, which comprises an ontology cylinder, the body cylinder is set vertically, the upper end of the body cylinder is provided with a butterfly head, the lower end of the body cylinder is provided with an elliptical head, and a number of supports are provided on the side wall of the body cylinder, and a floor is provided on one of the supports, and the outer wall of the body cylinder is provided with an outer wall. The inner surface of the body cylinder is equipped with a stirring device, the inner surface of the elliptical head is provided with a bottom shaft seat, the lower end of the mixing device is connected with the bottom shaft seat, the upper end of the butterfly head is provided with a transmission device, the frequency conversion motor is connected with the reducer, and the reducer is connected to the upper end of the mixing device by the transmission device. The reaction kettle of the utility model has high pressure, which can reduce the thickness of the cylinder of the body of the body, and the body cylinder is divided into the partial external pressure of the semicircle tube, and the outer tube adopts the form of a semicircle coil, which can prevent the instability of the body circle.

【技术实现步骤摘要】
一种低温反应釜
本技术涉及反应釜的
,尤其涉及一种低温反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150(钢制压力容器)的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009(钢制焊接常压容器)的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
技术实现思路
针对上述产生的问题,本技术的目的在于提供一种低温反应釜。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种低温反应釜,其中,包括:本体圆筒,所述本体圆筒竖直设置,所述本体圆筒的上端设有蝶形封头,所述本体圆筒的下端设有椭圆封头,所述本体圆筒的侧壁上设有若干支座,其中一所述支座上设有接地板;外半圆盘管,所述本体圆筒的外壁上设有所述外半圆盘管,所述外半圆盘管包括上层盘管和下层盘管;搅拌装置,所述本体圆筒的内部设有所述搅拌装置,所述椭圆封头的内表面设有底轴座,所述搅拌装置的下端与所述底轴座可转动连接;传动装置,所述蝶形封头的上端设有所述传动装置;变频马达和减速机,所述变频马达和所述减速机相连接,所述减速机通过所述传动装置与所述搅拌装置的上端相连接。上述的低温反应釜,其中,所述本体圆筒的内部设有若干挡板,若干所述挡板均为长条形,若干所述挡板竖直设置,所述所述本体圆筒的内壁上固定有若干连接板,所述若干所述挡板分别与若干所述连接板固定连接。上述的低温反应釜,其中,所述蝶形封头的上端设有凸缘,所述传动装置和所述凸缘之间通过法兰相连接,所述传动装置的法兰和所述凸缘之间还设有垫片。上述的低温反应釜,其中,所述蝶形封头的所述凸缘处设有若干加强筋。上述的低温反应釜,其中,所述椭圆封头的下表面的中部设有拌料口,所述椭圆封头的下表面的一侧设有取样口,所述椭圆封头的下表面的另一侧设有一下层外盘管进口。上述的低温反应釜,其中,所述本体圆筒的外侧面设有一下层外盘管出口、一上层外盘管进口和一上层外盘管出口,所述本体圆筒的外侧面还设有三温度计座。上述的低温反应釜,其中,所述蝶形封头的上表面设有三入料口和一加料口。上述的低温反应釜,其中,所述蝶形封头的上表面还设有一蒸发器出口、一回流口、一爆破片口、一氮气进口和一氮气出口。上述的低温反应釜,其中,所述蝶形封头的上表面还设有人孔及若干视镜,所述蝶形封头的上表面还设有压力表座。上述的低温反应釜,其中,所述传动装置的外壁上设有铭牌组件。本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:(1)本技术的反应釜承受压力高,可以降低本体圆筒的板厚,本体圆筒被分割成受半圆管局部外压,外盘管采用半圆盘管的形式,能防止本体圆发生失稳。附图说明图1是本技术的低温反应釜的侧视示意图。图2是本技术的低温反应釜的俯视示意图。附图中:1、本体圆筒;11、挡板;12、连接板;21、蝶形封头;211、凸缘;212、加强筋;22、椭圆封头;3、支座;31、接地板;4、外半圆盘管;5、搅拌装置;6、底轴座;7、传动装置;71、铭牌组件;81、变频马达;82、减速机;91、拌料口;92、取样口;93、下层外盘管进口;94、下层外盘管出口;95、上层外盘管进口;96、上层外盘管出口;97、温度计座;101、入料口;102、加料口;103、蒸发器出口;104、汇流口;105、爆破片口;106、氮气进口;107、氮气出口;108、人孔;109、视镜;110、压力表座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。图1是本技术的低温反应釜的侧视示意图,图2是本技术的低温反应釜的俯视示意图,请参见图1至图2所示,示出了一种较佳实施例的低温反应釜,包括:本体圆筒1,本体圆筒1竖直设置,本体圆筒1的上端设有蝶形封头21,本体圆筒1的下端设有椭圆封头22,本体圆筒1的侧壁上设有若干支座3,其中一支座3上设有接地板31。此外,作为较佳的实施例中,每一低温反应釜均包括:外半圆盘管4,本体圆筒1的外壁上设有外半圆盘管4。另外,作为较佳的实施例中,每一低温反应釜均包括:搅拌装置5,本体圆筒1的内部设有搅拌装置5,椭圆封头22的内表面设有底轴座6,搅拌装置5的下端与底轴座6可转动连接。进一步,作为较佳的实施例中,每一低温反应釜均包括:传动装置7,蝶形封头21的上端设有传动装置7。更进一步,作为较佳的实施例中,每一低温反应釜均包括:变频马达81和减速机82,变频马达81和减速机82相连接,减速机82的通过传动装置7与搅拌装置5的上端相连接。具体的,变频马达81的马达轴与减速机82,减速机82的输出轴与传动装置7相连接,传动装置7与搅拌装置5的上端相连接,通过变频马达81驱动搅拌装置5转动实现搅拌的再进一步,作为较佳的实施例中,本体圆筒1的内部设有若干挡板11,若干挡板11均为长条形,若干挡板11竖直设置,本体圆筒1的内壁上固定有若干连接板12,若干挡板11分别与若干连接板12固定连接。另一方面,作为较佳的实施例中,蝶形封头21的上端设有凸缘211,传动装置7和凸缘211之间通过法兰相连接,传动装置7的法兰和凸缘211之间还设有垫片。通过凸缘211和传动装置7的法兰的配合能够使传动装置7平稳地安装在蝶形封头21的上端。进一步,作为较佳的实施例中,蝶形封头21的凸缘211处设有若干加强筋212,通过加强筋212支撑凸缘211。更进一步,作为较佳的实施例中,蝶形封头21的上表面还设有垫板213和筋板214,垫板213与蝶形封头21的上表面固定连接,筋板214的下端与垫板213固定连接,筋板214的侧面与凸缘211的外壁固定连接。以上仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式:本技术的进一步实施例中,椭圆封头22的下表面的中部设有拌料口91,椭圆封头22的下表面的一侧设有取样口92,椭圆封头22的下表面的另一侧设有一下层外盘管进口93。本技术的进一步实施例中,本体圆筒1的外侧面设有一下层外盘管出口94、一上层外盘管进口95和一上层外盘管出口96,本体圆筒1的外侧面还设有三温度计座97。本技术的进一步实施例中,外半圆盘管4包括下层盘管和上层盘管,其中下层盘管的下端与下层外盘管进口93连接,下层盘管的上端与下层外盘管出口94相连接,上层盘管的下端与上层外盘管进口95相连接,上层盘管的上端与上层外盘管出口9本文档来自技高网...
一种低温反应釜

【技术保护点】
1.一种低温反应釜,其特征在于,包括:本体圆筒,所述本体圆筒竖直设置,所述本体圆筒的上端设有蝶形封头,所述本体圆筒的下端设有椭圆封头,所述本体圆筒的侧壁上设有若干支座,其中一所述支座上设有接地板;外半圆盘管,所述本体圆筒的外壁上设有所述外半圆盘管,所述外半圆盘管包括上层盘管和下层盘管;搅拌装置,所述本体圆筒的内部设有所述搅拌装置,所述椭圆封头的内表面设有底轴座,所述搅拌装置的下端与所述底轴座可转动连接;传动装置,所述蝶形封头的上端设有所述传动装置;变频马达和减速机,所述变频马达和所述减速机相连接,所述减速机通过所述传动装置与所述搅拌装置的上端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种低温反应釜,其特征在于,包括:本体圆筒,所述本体圆筒竖直设置,所述本体圆筒的上端设有蝶形封头,所述本体圆筒的下端设有椭圆封头,所述本体圆筒的侧壁上设有若干支座,其中一所述支座上设有接地板;外半圆盘管,所述本体圆筒的外壁上设有所述外半圆盘管,所述外半圆盘管包括上层盘管和下层盘管;搅拌装置,所述本体圆筒的内部设有所述搅拌装置,所述椭圆封头的内表面设有底轴座,所述搅拌装置的下端与所述底轴座可转动连接;传动装置,所述蝶形封头的上端设有所述传动装置;变频马达和减速机,所述变频马达和所述减速机相连接,所述减速机通过所述传动装置与所述搅拌装置的上端相连接。2.根据权利要求1所述的低温反应釜,其特征在于,所述本体圆筒的内部设有若干挡板,若干所述挡板均为长条形,若干所述挡板竖直设置,所述本体圆筒的内壁上固定有若干连接板,所述若干所述挡板分别与若干所述连接板固定连接。3.根据权利要求1所述的低温反应釜,其特征在于,所述蝶形封头的上端设有凸缘,所述传动装置和所述凸缘之间通过法兰相连接,所述传动装...

【专利技术属性】
技术研发人员:施丹张建君王锋
申请(专利权)人:优卡化学上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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