一种涂料助剂烘干机制造技术

一种涂料助剂烘干机，包括机体、出料口、控制器、第一电热板和隔热层，机体顶端左侧设置有进料口，机体内部设置有隔热层，机体顶端右侧设置有排湿口，机体内部顶端设置有第一电热板，机体内部设置有第一主动轴，机体外侧设置有第一电机，第一电机与第一主动轴相连，第一主动轴一侧平行设置有第一从动轴，第一主动轴和第二从动轴上设置有第一传送带，第一主动轴一侧设置有挡片，第一电热板和第二电热板和控制器之间使用电连接，可以对机体内部的温度进行监控和调整，保证机体内部温度保持在正常使用状态，在第二从动轴下方设置的导料板采用的斜面设计，并与出料口相对应，在物料通过导料板时，使物料可以更加顺畅的排至出料口处，方便物料排出。便物料排出。便物料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料助剂烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
，具体为一种涂料助剂烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机是一种利用热源加热抽风机吸入的冷风，使之变成热风以烘干物料的设备。传统的烘干机，在风机的抽力作用下，外界的新鲜冷空气通过风机的进风口被吸入并吹送至热风装置的加热腔中，通过设置在加热腔内的加热元件加热变成热风，热风通过烘箱的进风口进入烘箱内烘干放置在置物架或传输机构上的物料。
[0003]例如公开号为“CN201621151123.6”专利名称为“涂料烘干机”的专利，其公开了“包括导向罩,导向罩上设置有加热管，导向罩下方设置有铸膜固定座，所述导向罩上方设置有2个反射罩，所述反射罩为四棱台形状，反射罩上方安装有风机，所述的导向罩设置有把手，所述的铸模固定座上设置有万向轮。
[0004]通过采用上述技术方案，导向罩设置有把手，工作人员可通过把手对涂料烘干机进行搬运，同时铸模固定座上设置有万向轮，工作人员也可将涂料烘干机进行推动至指定位置，解决了涂料烘干机不方便搬运，只能够在生产线上进行烘干使用的问题”。
[0005]但是现有的涂料助剂烘干机在进行烘干时不能均匀的进行烘干，导致物料烘干不平均，影响产品生产，并且在烘干时不能对室内的温度进行观察和控制。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料助剂烘干机。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种涂料助剂烘干机，包括机体、进料口、出料口、控制器、第一电热板和隔热层，所述机体顶端左侧设置有进料口，机体内部设置有隔热层，机体顶端右侧设置有排湿口，所述机体内部顶端设置有第一电热板，机体内部设置有第一主动轴，机体外侧设置有第一电机，所述第一电机与第一主动轴相连，第一主动轴一侧平行设置有第一从动轴，第一主动轴和第二从动轴上设置有第一传送带，所述的第一主动轴一侧设置有挡片，所述机体内部中间位置设置有第二电热板。
[0011]本技术可选的，所述第二电热板下方设置有第二主动轴，机体外侧设置有第二电机，第二电机与第二主动轴相连，第二主动轴一侧平行设置有第二从动轴，所述第二主动轴与第二从动轴上设置有第二传送带。
[0012]本技术可选的，第二从动轴下方设置有导料板，所述机体底端右侧设置出料口，机体左侧设置有控制器。
[0013]为了实现机体内部温度更好的控制，本技术改进有，所述第一电热板与第二电热板与控制器电连接。
[0014]为了实现更好的出料，本技术改进有，所述导料板设计为斜面，并与出料口相对应。
[0015]为了实现涂料助剂更好的运输，本技术改进有，所述第一传送带与第二传送带表面涂有聚四氟乙烯涂层。
[0016]为了实现更好的烘干，本技术改进有，所述第一电热板与第二电热板设置有高功率加热电阻丝。
[0017]为实现更好地传输，本技术改机有，所述第一主动轴通过第一电机向右转动，第二主动轴通过第二电机向左转动。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料助剂烘干机，具备以下有益效果：
[0020]该涂料助剂烘干机，在于机体内部的顶端设置第一电热板对物料进行烘干，配合相应的传动结构和控制器，实现了良好的自动化烘干作用。在第一电热板之外，设置位于中间位置的第二电热板，同时进行加热，可以更加快速有效的对物料进行烘干。并且由第一电机带动的第一主动轴通过第一传送带传送至第二传送带上，再由第二传送带传输，通过两个传送带的相互配合，使物料可以更加全面、更加均匀的进行烘干。避免出现在进行烘干时导致不平均而影响涂料助剂使用的情况。第一电热板和第二电热板和控制器之间使用电连接，可以对机体内部的温度进行监控和调整，保证机体内部温度保持在正常使用状态。
[0021]进一步的，在第二从动轴下方设置的导料板采用的斜面设计，并与出料口相对应，在物料通过导料板时，因导料板的斜面设计，使物料可以更加顺畅的排至出料口处，方便物料排出。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术中第一电机和第一主动轴另一角度的局部放大结构示意图；
[0024]图中：1.机体；2.进料口；3.出料口；4.第一电热板；5.第二电热板；6.控制器；7.第一电机；8.第一主动轴；9.第一从动轴；10.第二电机；11.第二主动轴；12.第二从动轴；13.第一传送带；14.隔热层；15.排湿口；16.挡片；17.第二传动带；18.导料板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1，一种涂料助剂烘干机，包括机体1、进料口2、出料口3、控制器6、第一电热板4和隔热层14。
[0028]机体1本身可以是金属外壳，起到相应的机械强度支撑作用和保护作用，具体可以是钢材材质或者铝合金材质(更轻巧)。机体1整体呈一个中空的立方体形状，其内部空间形成腔体，用于设置其它结构。
[0029]所述机体1顶端左侧设置有进料口2，机体1内部设置有隔热层14。隔热层14可以沿着机体1本身内表面设置。
[0030]机体1顶端右侧设置有排湿口15，在工作过程中，排湿口15可以保持常开。
[0031]所述机体1内部顶端设置有第一电热板4，第一电热板4直接设置在机体1内部顶端的隔热层14下方。从进料口2进入机体1内部的涂料助剂会第一时间受到第一电热板4向下的加热烘干作用，并且水分直接从排湿口15排出。
[0032]机体1内部设置有第一主动轴8，机体1外侧设置有第一电机7，所述第一电机7与第一主动轴8相连，第一主动轴8一侧平行设置有第一从动轴9，第一主动轴8和第二从动轴12上设置有第一传送带13，所述的第一主动轴8一侧设置有挡片16。
[0033]对于图2，需要说明的是，本实施例是将第一电机7设置在机体1外侧，将第一主动轴8设置在机体1内部，但是，图1中为了显示第一电机7，标注的第一电机7的位置，其实是第一电机7与第一主动轴8连接的转动轴。因此，图2特别显示了第一电机7与第一主动轴8另一角度的连接关系，并且，图2中省略显示了机体1(原本机体1应该是挡在两者之间，并且机体1被第一电机7的转动轴穿过)。需要说明的是，第二电机10和第二主动轴10的连接关系可以参考图2所示的连接关系。
[0034]所述机体1内部中间位置设置有第二电热板5，本实施例中，第二电热板5直接设置在第一传送带13下方，并且是第一传送带13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料助剂烘干机,其特征在于：包括机体(1)、进料口(2)、出料口(3)、控制器(6)、第一电热板(4)和隔热层(14)；所述机体(1)顶端左侧设置有所述进料口(2)，所述机体(1)内部设置有所述隔热层(14)，所述机体(1)顶端右侧还设置有排湿口(15)；所述机体(1)内部顶端设置有所述第一电热板(4)，所述机体(1)内部还设置有第一主动轴(8)，所述机体(1)外侧还设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)与所述第一主动轴(8)相连，所述第一主动轴(8)一侧平行设置有第一从动轴(9)，所述第一主动轴(8)和第二从动轴(12)上设置有第一传送带(13)，所述的第一主动轴(8)一侧设置有挡片(16)；所述机体(1)内部中间位置设置有第二电热板(5)。2.根据权利要求1所述的一种涂料助剂烘干机，其特征在于：所述第二电热板(5)下方设置有第二主动轴(11)，所述机体(1)外侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)与所述第二主动轴(11)相连，所述第二主动轴(11)一侧平行设置所述第二从动轴(12)，所述第二主动轴(11)与所述第二从动轴(12)上设置有第二传送带(17)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴伟，施丹，王新俊，张建君，
申请(专利权)人：优卡化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：